本发明涉及绿色装配式建筑，更具体地说，涉及一种装配式建筑方木隔断的安装配件及其制造工艺。
背景技术：
1、
2、传统的木方隔断安装通常依赖于木方作为内衬进行连接固定，同时辅以结构胶进行密封。这种安装方法步骤相对复杂，需要专业的木工人员进行操作。从材料准备到安装完成，每一步都需要精确测量、精细施工，以确保隔断的稳定性和密封性。然而，即便是经验丰富的木工，在面对复杂多变的安装环境和要求时，也难以保证每一次安装都能达到最佳效果。
3、更为关键的是，传统的木方隔断安装方式在展示隔断旋转效果方面存在明显不足。由于木方和结构胶的固定方式限制了隔断的灵活性和可调整性，使得隔断在旋转或调整角度时面临较大的困难。这不仅影响了隔断的美观性和实用性，也限制了其在现代建筑中的应用范围。
4、此外，现有的安装配件生产装置在生产效率方面也存在较为低下的问题。传统的生产方式大多依赖于人工操作和简单的机械辅助，导致生产效率低下，成本高昂。同时，由于人工参与程度较高的问题导致生产过程中的质量较低、安装配件的质量参差不齐，进一步影响了隔断的安装效果和稳定性。
5、针对上述问题，市场迫切需要一种更加高效、灵活且易于操作的装配式建筑方木隔断安装配件。鉴于此，我们提出一种装配式建筑方木隔断的安装配件及其制造工艺。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种装配式建筑方木隔断的安装配件及其制造工艺，以解决上述技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑方木隔断的安装配件，包括固定件，所述固定件通过螺栓连接于墙顶或地面，所述固定件远离所述墙顶或地面一端活动插接有内衬，所述内衬远离所述固定件一端固定插设于方木隔断上；
3、所述固定件上对称开设有固定孔，所述固定件上还开设有若干连接孔；
4、所述内衬上固定连接有弹簧片，所述内衬上开设有通孔，所述弹簧片上还设有凸块，所述凸块活动插设于所述通孔上，所述凸块与所述连接孔尺寸适配；
5、所述固定件及所述内衬为一体冲压折弯成型，所述固定件及所述内衬呈矩形状或圆形状。
6、一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，包括制作基台，所述制作基台上设有冲压机构，所述制作基台上位于所述冲压机构正面的位置设有冲压座，所述制作基台上位于所述冲压座侧面的位置对称设有水平移动机构，所述水平移动机构上设有对向调节机构，所述水平移动机构靠近所述对向调节机构的位置还设有塑弧机构；
7、所述塑弧机构包括对向导件、活动撑件、塑弧块及柔性接触板，所述对向导件连接于所述对向调节机构上，若干所述活动撑件活动插设于所述对向导件上，所述塑弧块连接于所述活动撑件上，所述柔性接触板连接于所述塑弧块远离所述活动撑件一端；
8、所述塑弧机构通过所述对向调节机构致使形成矩形安装配件制作状态及圆形安装配件制作状态。
9、优选地，所述对向导件包括移动导板、第一活动槽及第二活动槽，所述移动导板连接于所述对向调节机构上，所述第一活动槽及所述第二活动槽均开设于所述移动导板上，所述第一活动槽及所述第二活动槽之间相互连通，所述活动撑件一端滑动插设于所述第一活动槽及所述第二活动槽上。
10、优选地，所述活动撑件包括支撑滑杆、支撑板及铰接块，所述支撑滑杆活动插设于所述第一活动槽及所述第二活动槽上，所述铰接块转动套设于所述支撑滑杆上，所述支撑板固定连接于所述铰接块远离所述支撑滑杆一端，所述塑弧块远离所述柔性接触板一端固定连接于所述支撑板上。
11、优选地，所述冲压机构包括支撑架、液压缸及冲压组件，所述支撑架设于所述制作基台上，所述液压缸设于所述支撑架顶端，所述冲压组件连接于所述液压缸输出端，所述冲压组件位于所述冲压座正上方的位置。
12、优选地，所述冲压组件包括安装板、第一冲压块、气缸及第二冲压块，所述安装板连接于所述液压缸输出端，所述第一冲压块连接于所述安装板底端，所述气缸设于所述第一冲压块上，所述第二冲压块插设于所述第一冲压块上，所述气缸输出端连接于所述第二冲压块上，所述第一冲压块及所述第二冲压块均位于所述冲压座正上方的位置。
13、优选地，所述对向调节机构包括自锁控制组件及对向组件，所述自锁控制组件连接于所述水平移动机构上，所述对向组件一端连接于所述自锁控制组件上，所述对向组件另一端连接于所述对向导件上。
14、优选地，所述自锁控制组件包括伺服电机、蜗杆及蜗轮，所述伺服电机连接于所述水平移动机构上，所述蜗杆连接于所述伺服电机输出端，所述蜗轮一端固定连接于所述对向组件上，所述蜗轮另一端啮合连接于所述蜗杆上。
15、优选地，所述对向组件包括齿轮、第一齿条及第二齿条，所述齿轮转动连接于所述水平移动机构底端，所述第一齿条一端连接于其中一个所述移动导板上，所述第一齿条另一端啮合连接于所述齿轮一侧，所述第二齿条一端连接于另一个所述移动导板上，所述第二齿条另一端啮合连接于所述齿轮另一侧。
16、优选地，本发明还提供一种制作工艺，包括以下步骤：
17、s1、工件放置操作；
18、将待制作胚料放置在对称设置的两个水平移动机构上的塑弧机构顶端；
19、s2、冲压操作；
20、驱动液压缸冲程推动安装板及第一冲压块下压，将胚料压至冲压座上呈折弯状；
21、s3、制作状态调节操作；
22、根据所需制作安装配件的形状，选择具体的制作状态；
23、s3.1、若需要矩形安装配件制作状态，驱动伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆啮合驱动蜗轮转动，由于蜗轮固定连接在齿轮上，蜗轮同步带动齿轮在水平移动机构上转动，齿轮啮合带动两侧的第一齿条与第二齿条呈相反方向向外侧移动，第一齿条与第二齿条带动两个移动导板呈相反方向向外侧实现位移，移动导板移动使得第一活动槽及第二活动槽同步移动，当移动导板移动时，两个槽体释放活动撑件在槽内滑动产生位移，当移动导板移动时，槽体释放支撑滑杆使得支撑滑杆在槽内滑动产生位移，进而实现形变，支撑滑杆上通过铰接块铰接连接有支撑板，当支撑滑杆在槽内滑动产生位移的同时，使得支撑板也产生位移，由于塑弧块连接在支撑板上，柔性接触板连接在塑弧块上，当移动导板向外侧移动时，柔性接触板呈直线状以适配矩形安装配件的冲压；
24、s3.2、若需要圆形安装配件制作状态，驱动伺服电机带动蜗杆转动，蜗杆啮合驱动蜗轮转动，由于蜗轮固定连接在齿轮上，蜗轮同步带动齿轮在水平移动机构上转动，齿轮啮合带动两侧的第一齿条与第二齿条呈相反方向向内侧移动，第一齿条与第二齿条带动两个移动导板呈相反方向向内侧实现位移，移动导板移动使得第一活动槽及第二活动槽同步移动，当移动导板移动时，两个槽体挤压活动撑件在槽内滑动产生位移，当移动导板移动时，槽体挤压支撑滑杆使得支撑滑杆在槽内滑动产生位移，进而实现形变，支撑滑杆上通过铰接块铰接连接有支撑板，当支撑滑杆在槽内滑动产生位移的同时，使得支撑板也产生位移，由于塑弧块连接在支撑板上，柔性接触板连接在塑弧块上，当移动导板向内侧移动时，柔性接触板呈圆弧状，适配圆形安装配件的冲压；
25、s4、夹持塑形操作；
26、驱动水平移动机构移动，同步带动对向调节机构及塑弧机构向内夹持塑形，完成安装配件的制作。
27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28、1、本发明通过对现有的装配式建筑方木隔断的安装方式进行改进，将传统的用木方做内衬链接加结构胶固定的方式改进为通过在方木隔断上插接内衬，通过内衬的弹簧片与固定件的连接孔插接的方式进行快速稳定的连接，降低了安装操作难度，无需专业木工即可实现连接快速，大幅提升安装效率，且在该工艺下安装更加牢固耐用，本发明在安装后还可以将方木隔断任意角度旋转进行展示，具有较强的功能性。
29、2、本发明通过在制作基台上设置冲压机构及冲压座，在冲压座两侧设置水平移动机构，在水平移动机构上设置对向调节机构，在对向调节机构上设置塑弧机构，通过对向调节机构驱动塑弧机构的对向导件对向移动使得活动撑件带动塑弧块产生形态的变化，塑弧块挤压柔性接触板形成矩形安装配件制作状态及圆形安装配件制作状态，本发明的制作装置在冲压时无需通过繁琐的拆装更换零部件实现不同类型工件的冲压，丰富了装置加工的灵活性，提升了生产效率，不仅降低企业采购设备的成本，还缩短了生产周期。
30、3、本发明中在冲压时，驱动液压缸冲程推动安装板及第一冲压块下压，将胚料压至冲压座上呈折弯状，此时矩形安装配件完成冲压，若为圆形安装配件，则先移动水平移动机构向两侧打开，再调整塑弧机构至圆形安装配件制作状态，驱动气缸冲程带动第二冲压块从第一冲压块中伸出，再驱动液压缸直至第二冲压块接触冲压座上，驱动水平移动机构带动圆弧状的塑弧机构向内侧实现对向挤压，以实现圆形安装配件的制作，为装配式建筑方木隔断提供了高质量、高效率的安装配件，推动了装配式建筑的发展。
1.一种装配式建筑方木隔断的安装配件，其特征在于，包括固定件(1)，所述固定件(1)通过螺栓连接于墙顶或地面，所述固定件(1)远离所述墙顶或地面一端活动插接有内衬(2)，所述内衬(2)远离所述固定件(1)一端固定插设于方木隔断上；
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，包括制作基台(3)，所述制作基台(3)上设有冲压机构(4)，所述制作基台(3)上位于所述冲压机构(4)正面的位置设有冲压座(5)，所述制作基台(3)上位于所述冲压座(5)侧面的位置对称设有水平移动机构(6)，所述水平移动机构(6)上设有对向调节机构(7)，所述水平移动机构(6)靠近所述对向调节机构(7)的位置还设有塑弧机构(8)；
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述对向导件(801)包括移动导板(8011)、第一活动槽(8012)及第二活动槽(8013)，所述移动导板(8011)连接于所述对向调节机构(7)上，所述第一活动槽(8012)及所述第二活动槽(8013)均开设于所述移动导板(8011)上，所述第一活动槽(8012)及所述第二活动槽(8013)之间相互连通，所述活动撑件(802)一端滑动插设于所述第一活动槽(8012)及所述第二活动槽(8013)上。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述活动撑件(802)包括支撑滑杆(8021)、支撑板(8022)及铰接块(8023)，所述支撑滑杆(8021)活动插设于所述第一活动槽(8012)及所述第二活动槽(8013)上，所述铰接块(8023)转动套设于所述支撑滑杆(8021)上，所述支撑板(8022)固定连接于所述铰接块(8023)远离所述支撑滑杆(8021)一端，所述塑弧块(803)远离所述柔性接触板(804)一端固定连接于所述支撑板(8022)上。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述冲压机构(4)包括支撑架(401)、液压缸(402)及冲压组件(403)，所述支撑架(401)设于所述制作基台(3)上，所述液压缸(402)设于所述支撑架(401)顶端，所述冲压组件(403)连接于所述液压缸(402)输出端，所述冲压组件(403)位于所述冲压座(5)正上方的位置。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述冲压组件(403)包括安装板(4031)、第一冲压块(4032)、气缸(4033)及第二冲压块(4034)，所述安装板(4031)连接于所述液压缸(402)输出端，所述第一冲压块(4032)连接于所述安装板(4031)底端，所述气缸(4033)设于所述第一冲压块(4032)上，所述第二冲压块(4034)插设于所述第一冲压块(4032)上，所述气缸(4033)输出端连接于所述第二冲压块(4034)上，所述第一冲压块(4032)及所述第二冲压块(4034)均位于所述冲压座(5)正上方的位置。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述对向调节机构(7)包括自锁控制组件(701)及对向组件(702)，所述自锁控制组件(701)连接于所述水平移动机构(6)上，所述对向组件(702)一端连接于所述自锁控制组件(701)上，所述对向组件(702)另一端连接于所述对向导件(801)上。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述自锁控制组件(701)包括伺服电机(7011)、蜗杆(7012)及蜗轮(7013)，所述伺服电机(7011)连接于所述水平移动机构(6)上，所述蜗杆(7012)连接于所述伺服电机(7011)输出端，所述蜗轮(7013)一端固定连接于所述对向组件(702)上，所述蜗轮(7013)另一端啮合连接于所述蜗杆(7012)上。
9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置，其特征在于，所述对向组件(702)包括齿轮(7021)、第一齿条(7022)及第二齿条(7023)，所述齿轮(7021)转动连接于所述水平移动机构(6)底端，所述第一齿条(7022)一端连接于其中一个所述移动导板(8011)上，所述第一齿条(7022)另一端啮合连接于所述齿轮(7021)一侧，所述第二齿条(7023)一端连接于另一个所述移动导板(8011)上，所述第二齿条(7023)另一端啮合连接于所述齿轮(7021)另一侧。
10.一种使用权利要求9所述的装配式建筑方木隔断的安装配件的制作装置制作安装配件的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
