本发明属于航空发动机零组件制造领域，具体涉及一种用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置。
背景技术：
1、发动机小直径薄壁导管焊接组件，按照零件设计图要求需针对导管焊缝区域，按照标准hb20160-2014进行射线检测，以确保导管焊接质量满足验收标准要求。按照射线检测标准要求，每处管焊缝需从相互垂直的90°方向，分别进行1次透照。但由于导管组件已经过弯折等成型工艺，零件大都为异型结构，因此，射线检测时，要保证导管按照某一特定的角度位置放置，需要检验人员巧妙的布置，同时需要用到一些外部辅助用具协助，才能实现。如果摆放不稳固，导管在检测过程中位置发生变动，从而造成此次透照失败，需要重新进行透照，不仅浪费了检测胶片成本，而且检测效率很低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供一种用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，解决小直径薄壁导管焊接组件射线检测位置摆放困难，检测效率低下的问题。
2、本发明的具体技术方案为：
3、一种用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，包括：
4、支架；
5、底座，安装在所述支架的水平上方，用于放置所述薄壁管；
6、夹持部，安装在所述底座上，用于将所述薄壁管固定在所述底座上；
7、其中：所述底座上设置有检测平面，所述夹持部将所述薄壁管固定后，所述薄壁的待检测焊缝放置在所述检测平面上。
8、进一步的，所述底座上安装有v形槽，所述夹持部将所述薄壁管下压并夹持在所述v形槽内。
9、进一步的，所述夹持部包括双头螺柱、横板、连杆机构、拉杆、压头和弹簧；
10、所述双头螺柱垂直于所述底座安装在所述底座上；
11、所述双头横板安装在所述双头螺柱远离所述底座的一端；
12、所述连杆机构安装在横板远离所述底座的一端；
13、所述拉杆垂直于所述底座穿过所述横板，一端连接所述连杆机构，另一端安装所述压头；
14、所述弹簧套装在所述拉杆上，一端作用于所述压头，另一端作用于所述横板；
15、所述弹簧带动所述拉杆向所述v形槽移动，所述连杆机构用于带动所述拉杆远离所述v形槽。
16、进一步的，所述连杆机构包括连杆、u型座第一转动销和第二转动销；
17、所述u型座固定在所述横板远离所述底座的一端；所述连杆的中部基于所述第一转动销连接所述u型座，基于所述第二转动销连接所述拉杆远离所述底座的一端。
18、进一步的，所述弹簧的预紧力可调节设置。
19、进一步的，所述横板与所述底座之间的距离可调节设置。
20、进一步的，所述底座上设置有多组所述v形槽；所述夹持部的数量为多组，各所述夹持部分别用于将一组所述薄壁管下压至对应的所述v形槽内。
21、进一步的，各所述夹持部并排设置；各所述v形槽并排设置。
22、进一步的，所述用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置还包括车架；所述支架安装在所述车架上；所述车架的水平底部设置有活动轮。
23、本发明的有益效果是：本发明能够解决小直径薄壁导管焊接组件射线检测位置摆放困难、检测效率低下的问题。
1.一种用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述底座上安装有v形槽，所述夹持部将所述薄壁管下压并夹持在所述v形槽内。
3.根据权利要求2所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述夹持部包括双头螺柱、横板、连杆机构、拉杆、压头和弹簧；
4.根据权利要求3所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述连杆机构包括连杆、u型座第一转动销和第二转动销；
5.根据权利要求4所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述弹簧的预紧力可调节设置。
6.根据权利要求5所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述横板与所述底座之间的距离可调节设置。
7.根据权利要求6所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述底座上设置有多组所述v形槽；所述夹持部的数量为多组，各所述夹持部分别用于将一组所述薄壁管下压至对应的所述v形槽内。
8.根据权利要求7所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，各所述夹持部并排设置；各所述v形槽并排设置。
9.根据权利要求8所述的用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置，其特征在于，所述用于小直径薄壁管焊缝射线检测的辅助装置还包括车架；所述支架安装在所述车架上；所述车架的水平底部设置有活动轮。
