本发明涉及载带打孔，更具体地说，本发明涉及一种电子元器件载带生产用打孔装置。
背景技术：
1、电子元器件载带是一种专门应用于电子包装领域的带状产品，它对于电子元器件的运输、存储和自动化装配具有重要意义，在电子元器件载带生产时需要进行打孔，以便于电子元器件的固定、定位以及后续的自动化装配和加工。
2、通常在对电子元器件载带生产打孔时，大多都是工作人员手动将载带导入打孔装置内，在导入时需要对载带的角度与位置进行调节，操作较为复杂，不便于自动对载带定位输送，同时传统的打孔装置在打孔时，打孔的间距与直径都是固定的，不方便根据需求对打孔的间距与直径进行调节，适用范围较为单一。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种电子元器件载带生产用打孔装置，本发明所要解决的技术问题是：现有技术的打孔装置需要手动对载带进行上料与定位，不便于在打孔时自动对载带上料输送与自动定位，同时打孔的间距与直径较为单一，不便于对打孔的间距与直径进行调节。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子元器件载带生产用打孔装置，包括固定箱及固定安装在固定箱内部的支撑板，所述固定箱的内部固定连接有两个输送架，两个所述输送架分别位于支撑板的两侧，所述固定箱的内部设置有两个活动套，两个所述活动套分别位于两个输送架的上方，还包括：
3、所述支撑板的顶部固定连接有两个限位板，所述支撑板的内侧滑动安装有活动板，所述活动板的顶部与限位板贴合，所述活动板的内侧开设有多个固定槽；
4、每个所述输送架的内侧固定连接有两个固定板，两个所述固定板呈前后设置且内侧转动连接有第一输送带，两个所述固定板之间转动安装有两个第一输送辊，两个所述第一输送辊位于第一输送带的两侧，每个所述输送架的内侧滑动安装有一个活动架，每个所述活动架的底部转动安装有一个第二输送带与两个第二输送辊，每个所述第二输送带与一个第一输送带对应，每个所述第二输送辊与一个第一输送辊对应，每两个所述固定板的内侧滑动安装有四个活动块，每个所述活动块的顶部转动安装有一个限位辊，每两个所述限位辊位于一个第一输送辊与第一输送带内侧；
5、两个所述活动套的内侧均滑动安装有固定柱与活动柱，两个所述固定柱的顶部分别延伸出两个活动套上方且与固定箱固定连接，两个所述活动柱的对比分别延伸出两个活动套下方且固定连接有支撑块，两个所述支撑块之间转动连接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有四个固定架，一个所述固定架的底部延伸至两个活动板内侧，每个所述固定架的内侧均滑动安装有两个螺纹套，每个所述固定架的内侧均活动连接有调节板，每组所述调节板的外侧活动连接有多个打孔柱，所述打孔柱延伸出固定架外侧，不同所述固定架上的打孔柱直径不同，每组所述调节板的两端分别活动连接有固定块，每个所述固定块与一个螺纹套固定连接。
6、作为上述技术方案的进一步优化，所述固定箱的前侧活动安装有两个活动门，两个所述活动门的外侧与固定箱之间活动连接，两个所述活动门的顶部均设置有旋钮，所述活动门与固定箱之间通过旋钮固定，所述固定箱的一侧固定连接有进料架，所述进料架延伸至固定箱的内侧，所述进料架的右侧与左侧输送架对应。
7、作为上述技术方案的进一步优化，所述固定箱的内部固定安装有两个限位套，两个所述限位套分别位于两个活动套的外侧，每个所述活动套与一个限位套滑动连接，两个所述限位套的外侧与后侧均与固定箱之间通过支架固定连接，每个所述限位套对一个活动套限位滑动。
8、作为上述技术方案的进一步优化，每个所述支撑块的底部固定安装有一个轴套，每个所述轴套的内侧转动安装有一个轴杆，两个所述轴杆分别与活动杆的两端固定连接，所述活动杆与支撑块之间转动连接。
9、作为上述技术方案的进一步优化，每个所述限位辊的下方设置有一个滑动架，每个所述活动块位于一个滑动架内侧且与滑动架滑动安装，每两个所述滑动架与一个固定板固定连接。
10、作为上述技术方案的进一步优化，每个所述活动架与固定板的后侧均设置有两个皮带，每个所述第一输送辊与第一输送带之间通过一个皮带转动安装，每个所述第二输送辊与第二输送带之间通过一个皮带转动连接。
11、作为上述技术方案的进一步优化，两个所述限位板的内侧均固定安装有限位条，两个所述限位条均位于固定架的下方，所述支撑板的底部与固定箱之间固定连接有导料架，所述导料架位于两个限位板的下方。
12、作为上述技术方案的进一步优化，每个所述活动套的内侧均固定安装有一个第一伸缩杆与一个第二伸缩杆，每个所述第一伸缩杆位于一个固定柱的下方，每个所述第一伸缩杆的输出端与一个固定柱的底部固定连接，每个所述第二伸缩杆位于一个活动柱的上方，每个所述第二伸缩杆的输出端与一个活动柱的顶部固定连接。
13、作为上述技术方案的进一步优化，每个所述固定架的内部转动安装有一个双向丝杠，每个所述双向丝杠贯穿两个螺纹套且与螺纹套啮合，每个所述双向丝杠的一端均延伸出一个固定架的一侧并固定连接有调节旋钮，每个所述打孔柱的一端固定连接有一个滑块，每个所述滑块与一个调节板活动连接，每个所述滑块与固定架之间均滑动连接。
14、本发明的技术效果和优点：
15、通过设置有固定箱与输送架，载带在生产时，将载带的一端从进料架插入固定箱内，通过带动活动架顺着输送架向上移动，同步带动第二输送带与第二输送辊向上移动，然后带动前后相应限位辊分离移动，载带在插入固定箱内时，利用进料架对载带进行导向，使载带通过第一输送辊与第一输送带的顶部向右延伸，载带在穿过输送架时位于前后各两个限位辊之间，通过带动限位辊合拢移动，利用限位辊将载带推动至中间位置，然后带动活动架向下移动，使第二输送带与第二输送辊向下移动，利用第一输送带与第二输送带将载带向右输送，使载带延伸至两个限位板内侧，同时位于限位条下方，然后使载带向右延伸并通过右侧输送架内侧向右导出，可以方便自动对载带进行上料输送与自动定位；
16、通过设置有打孔柱与固定架，通过带动固定架向下移动，利用两个限位板对固定架限位，避免固定架上下移动时发生歪斜的情况，通过固定架带动打孔柱同步向下移动，使打孔柱从固定槽穿过，可以对载带进行打孔，打孔柱的底部为圆形切刀设置，避免在冲压打孔时载带受到挤压发生拉伸变形或断裂的情况，通过每个固定架上设置有多个打孔柱，固定架在向下移动时可以一次冲压多个孔，同时在打孔后可以将产生的废料直接从导料架内侧向下导出，通过导料架将废料从固定箱的底部导出，通过固定箱可以对打孔时的载带与固定桩进行保护，避免载带在打孔时受到外界因素影响打孔的精度，同时可以一次对载带打多个孔，提高载带加工打孔的效率；
17、通过设置有活动板与调节板，通过带动双向丝杠进行转动，利用螺纹套与双向丝杠啮合，可以带动两个螺纹套同步向内侧或向外侧移动，同步带动调节板的两端进行延伸或收缩，调节板在活动时，可以同步带动打孔柱进行同步且等距分离或合拢移动，可以对打孔柱打孔的间距进行调节，通过带动活动套向上移动，同步带动活动杆与固定架向上移动，使底部固定架与两个限位板分离，然后带动活动杆顺着轴杆的轴心进行翻转，同步带动固定架进行翻转，通过将不同固定架向下翻转，可以使不同直径的打孔柱延伸至限位板内侧，通过带动活动板前后移动，可以使不同宽度的固定槽移动至限位板内侧的中间位置，通过将与打孔柱相应宽度的固定槽移动至限位板内侧，可以方便对载带进行不同直径打孔操作，能够根据打孔需求对打孔的间距与打孔的直径进行调节。
1.一种电子元器件载带生产用打孔装置，包括固定箱（1）及固定安装在固定箱（1）内部的支撑板（4），所述固定箱（1）的内部固定连接有两个输送架（5），两个所述输送架（5）分别位于支撑板（4）的两侧，所述固定箱（1）的内部设置有两个活动套（8），两个所述活动套（8）分别位于两个输送架（5）的上方，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，所述固定箱（1）的前侧活动安装有两个活动门（2），两个所述活动门（2）的外侧与固定箱（1）之间活动连接，两个所述活动门（2）的顶部均设置有旋钮，所述活动门（2）与固定箱（1）之间通过旋钮固定，所述固定箱（1）的一侧固定连接有进料架（3），所述进料架（3）延伸至固定箱（1）的内侧，所述进料架（3）的右侧与左侧输送架（5）对应。
3.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，所述固定箱（1）的内部固定安装有两个限位套（6），两个所述限位套（6）分别位于两个活动套（8）的外侧，每个所述活动套（8）与一个限位套（6）滑动连接，两个所述限位套（6）的外侧与后侧均与固定箱（1）之间通过支架（7）固定连接，每个所述限位套（6）对一个活动套（8）限位滑动。
4.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，每个所述支撑块（29）的底部固定安装有一个轴套（9），每个所述轴套（9）的内侧转动安装有一个轴杆（30），两个所述轴杆（30）分别与活动杆（31）的两端固定连接，所述活动杆（31）与支撑块（29）之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，每个所述限位辊（17）的下方设置有一个滑动架（16），每个所述活动块（19）位于一个滑动架（16）内侧且与滑动架（16）滑动安装，每两个所述滑动架（16）与一个固定板（10）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，每个所述活动架（13）与固定板（10）的后侧均设置有两个皮带（18），每个所述第一输送辊（12）与第一输送带（11）之间通过一个皮带（18）转动安装，每个所述第二输送辊（15）与第二输送带（14）之间通过一个皮带（18）转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，两个所述限位板（20）的内侧均固定安装有限位条（21），两个所述限位条（21）均位于固定架（32）的下方，所述支撑板（4）的底部与固定箱（1）之间固定连接有导料架（24），所述导料架（24）位于两个限位板（20）的下方。
8.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，每个所述活动套（8）的内侧均固定安装有一个第一伸缩杆（26）与一个第二伸缩杆（28），每个所述第一伸缩杆（26）位于一个固定柱（25）的下方，每个所述第一伸缩杆（26）的输出端与一个固定柱（25）的底部固定连接，每个所述第二伸缩杆（28）位于一个活动柱（27）的上方，每个所述第二伸缩杆（28）的输出端与一个活动柱（27）的顶部固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种电子元器件载带生产用打孔装置，其特征在于，每个所述固定架（32）的内部转动安装有一个双向丝杠（33），每个所述双向丝杠（33）贯穿两个螺纹套（35）且与螺纹套（35）啮合，每个所述双向丝杠（33）的一端均延伸出一个固定架（32）的一侧并固定连接有调节旋钮（34），每个所述打孔柱（38）的一端固定连接有一个滑块（39），每个所述滑块（39）与一个调节板（37）活动连接，每个所述滑块（39）与固定架（32）之间均滑动连接。
