本发明涉及日光温室设计，具体涉及一种大跨度集约型日光温室。
背景技术：
1、日光温室是节能日光温室的简称，又称暖棚，是一种在室内不加热的温室。日光温室主要由围护墙体(后墙及东西山墙)和棚体组成，其中棚体的前屋面是温室的全部采光面，前屋面以骨架支撑透光薄膜，白天采光时段前屋面只覆盖薄膜采光，当室外光照减弱时，及时用活动保温被覆盖薄膜，以加强温室的保温。通过围护墙体对太阳能吸收实现蓄放热，维持室内一定的温度水平，以满足蔬菜作物生长的需要。
2、随着近些年来国家相关科研项目的启动，在学习借鉴、吸收消化国外先进技术成果的基础上，中国的设施农业有了较快发展，设施面积和设施水平不断提高。“日光温室”产业作为我国设施农业产业中的主体，近年来已成为农业种植中效益最高的产业。它为解决长期困扰我国北方地区冬季的蔬菜淡季供应、增加农民收入、节约能源、避免温室效应造成的环境污染等均做出了历史性贡献。
3、日光温室相对于连栋温室、玻璃温室，具有投资低、节约能源的特点。但存在以下缺点：(1)日光温室主要利用围护墙体对太阳能吸收实现蓄放热，围护墙体特别是后墙1的厚度较大，围护墙体和遮阴部分(图1中i区为遮阴部分)占用面积大，而遮阴部分无法作为种植区使用，建造一亩日光温室需占用土地约2亩，土地利用率低，有效面积只能达到50％左右。(2)日光温室由于除了棚体3的前屋面为透明采光区外，后墙1及东西两端的山墙2均为不透光的围护墙体(参考图2)，作业人员如果想要了解温室内蔬菜作物的生长情况，必须进入温室内部观测，如果对外开展研学观光，则室内还需要预留观测通道，这样无论是作业人员还是观光人员频繁进入温室，一方面容易使寒风吹入温室内部从而降低室内温度，另一方面人员进出温室，容易增加病菌传播的风险，从而影响作物的健康生长。(3)温室作物收获后，果蔬需要人工转运出温室再进行分拣、包装或加工后储存，一方面转运作业不方便，耗费人力物力，转运成本高，另一方面需要在大棚园区内再相应配套建设独立的包装加工车间，以进行分拣包装或加工作业，在目前土地资源有限、人力成本日益攀升的影响下，无法适应现代化生产需求。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，可以充分利用温室空间，既利于节省土地资源又能提升温室蓄热效果，且便于果蔬转运、分拣包装的大跨度集约型日光温室。
2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：大跨度集约型日光温室，包括棚体、后墙及两端山墙，所述棚体、后墙及两端山墙共同围合构成外围保温室体，所述后墙由外护墙和内基墙组成，所述内基墙的墙体高度小于所述外护墙的墙体高度，所述内基墙的上方与棚体的后屋面之间形成功能区间；其中一端山墙的内侧设置有通向所述功能区间的入口斜坡通道，另一端山墙的内侧设置有通向所述功能区间的出口斜坡通道；所述内基墙的内侧墙沿设置有向上延伸至棚体顶部的后隔断，入口斜坡通道的内侧设置有向上延伸至棚体顶部的入口通道隔断，出口斜坡通道的内侧设置有向上延伸至棚体顶部的出口通道隔断，所述后隔断、入口通道隔断、出口通道隔断与棚体的前屋面之间围合形成温室种植区，所述功能区间与温室种植区相隔绝；所述入口通道隔断上设置有进出所述温室种植区的出入口。
3、作为优选的技术方案，所述后隔断上设置有透明观测窗。
4、作为优选的技术方案，自入口斜坡通道至出口斜坡通道之间设置有经过所述功能区间的观测通道。
5、作为优选的技术方案，自入口斜坡通道至出口斜坡通道之间设置有经过所述功能区间的运输轨道。
6、作为优选的技术方案，所述运输轨道从所述入口通道隔断的出入口处蜿蜒延伸至所述温室种植区内。
7、作为优选的技术方案，所述入口斜坡通道的入口侧设置有入口缓冲区。
8、作为优选的技术方案，所述出口斜坡通道的出口侧设置有出口缓冲区。
9、作为优选的技术方案，所述内基墙的底部设置有砼垫层，所述内基墙的内侧设置有内砖墙，所述内基墙的外侧设置有外砖墙，所述后隔断设置有支撑柱，所述支撑柱的下端嵌设于所述内砖墙内，所述棚体的后方骨架下端嵌设于所述外砖墙内。
10、作为优选的技术方案，所述内基墙的顶端设置有若干拉筋，所述拉筋的一端连接后隔断上的支撑柱，所述拉筋的另一端连接棚体的后方骨架。
11、作为优选的技术方案，所述内基墙的顶端从下至上依次覆设有水泥层和装饰层。
12、由于采用了上述技术方案，本发明具有至少以下有益效果：
13、(1)所述后墙由外护墙和内基墙组成，所述内基墙的墙体高度小于所述外护墙的墙体高度，所述内基墙的上方与棚体的后屋面之间形成功能区间；其中一端山墙的内侧设置有通向所述功能区间的入口斜坡通道，另一端山墙的内侧设置有通向所述功能区间的出口斜坡通道；所述内基墙的内侧墙沿设置有向上延伸至棚体顶部的后隔断，入口斜坡通道的内侧设置有向上延伸至棚体顶部的入口通道隔断，出口斜坡通道的内侧设置有向上延伸至棚体顶部的出口通道隔断，所述后隔断、入口通道隔断、出口通道隔断与棚体的前屋面之间围合形成温室种植区，所述功能区间与温室种植区相隔绝；通过以上结构设计，将传统日光温室的遮阴区域巧妙改造为功能区间，一方面这部分功能区间在外围保温室体与温室种植区之间形成一个夹层式的绝热空间，该绝热空间能够加强温室的保温效果，更利于维持室内的温度水平；另一方面，这部分功能区间可以用作果蔬的分拣、包装和加工区，从种植区收获的果蔬可以快速转运至该功能区间进行分拣、包装，转运作业非常方便，而且这样就不需要在大棚园区内再相应配套建设独立的包装加工车间，从而可以充分节省土地资源，温室空间利用率也达到最大化。
14、(2)通过将传统日光温室的遮阴区域改造为功能区间后，由于该功能区间与温室种植区相隔绝，这样从靠近功能区间的后隔断上的透明观测窗便可以直接观测到温室种植区内的作物生长情况，作业人员无需进入温室种植区内部，既避免了频繁进出容易使寒风吹入温室种植区内部从而降低室内温度的问题，又避免了频繁进出容易增加病菌传播风险的问题，利于作物的健康生长。同时，通过设置功能区间，自入口斜坡通道至出口斜坡通道之间设置经过所述功能区间的观测通道，这样可以彻底改变传统日光温室不适于对外开展研学观光的问题，研学观光不会影响温室种植区内的作物健康生长。
15、(3)自入口斜坡通道至出口斜坡通道之间设置有经过所述功能区间的运输轨道，所述运输轨道从所述入口通道隔断的出入口处蜿蜒延伸至所述温室种植区内，这样温室种植区内的果蔬收获后，可以直接通过沿运输轨道行走的轨道小车自动转运至功能区间处进行相应的分拣、包装作业，果蔬转运方便，便于提高自动化程度，适应现代化生产需求。
1.大跨度集约型日光温室，包括棚体、后墙及两端山墙，所述棚体、后墙及两端山墙共同围合构成外围保温室体，其特征在于：所述后墙由外护墙和内基墙组成，所述内基墙的墙体高度小于所述外护墙的墙体高度，所述内基墙的上方与棚体的后屋面之间形成功能区间；其中一端山墙的内侧设置有通向所述功能区间的入口斜坡通道，另一端山墙的内侧设置有通向所述功能区间的出口斜坡通道；所述内基墙的内侧墙沿设置有向上延伸至棚体顶部的后隔断，入口斜坡通道的内侧设置有向上延伸至棚体顶部的入口通道隔断，出口斜坡通道的内侧设置有向上延伸至棚体顶部的出口通道隔断，所述后隔断、入口通道隔断、出口通道隔断与棚体的前屋面之间围合形成温室种植区，所述功能区间与温室种植区相隔绝；所述入口通道隔断上设置有进出所述温室种植区的出入口。
2.如权利要求1所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述后隔断上设置有透明观测窗。
3.如权利要求1所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：自入口斜坡通道至出口斜坡通道之间设置有经过所述功能区间的观测通道。
4.如权利要求1所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：自入口斜坡通道至出口斜坡通道之间设置有经过所述功能区间的运输轨道。
5.如权利要求4所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述运输轨道从所述入口通道隔断的出入口处蜿蜒延伸至所述温室种植区内。
6.如权利要求1所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述入口斜坡通道的入口侧设置有入口缓冲区。
7.如权利要求1所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述出口斜坡通道的出口侧设置有出口缓冲区。
8.如权利要求1所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述内基墙的底部设置有砼垫层，所述内基墙的内侧设置有内砖墙，所述内基墙的外侧设置有外砖墙，所述后隔断设置有支撑柱，所述支撑柱的下端嵌设于所述内砖墙内，所述棚体的后方骨架下端嵌设于所述外砖墙内。
9.如权利要求8所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述内基墙的顶端设置有若干拉筋，所述拉筋的一端连接后隔断上的支撑柱，所述拉筋的另一端连接棚体的后方骨架。
10.如权利要求9所述的大跨度集约型日光温室，其特征在于：所述内基墙的顶端从下至上依次覆设有水泥层和装饰层。
