本技术属于蒸发设备，具体地说是一种降膜蒸发器的布膜器。
背景技术：
1、降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，设备在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
2、降膜蒸发器的物料是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿换热管内壁成膜状下降，并在此过程中蒸发。物料在蒸发器中呈膜状流动，传热系数较高，停留时间短，不易引起物料变质，适于处理热敏性物料。但是如果在蒸发操作过程中，物料分布不均，未能在管壁上均匀成膜，或是每根换热管成膜不同步，都会导致传热系数下降，蒸发效果不佳，甚至蒸发操作无法进行。所以为了使溶液能在换热管壁上均匀布膜，换热管上端必须设置高效的布膜器。传统的布膜器多与换热管为焊接结构，不便于拆卸清洗以及更换，维修费用高；或为可拆卸结构但无密封效果，物料从布膜器与换热管之间缝隙流入，影响成膜均匀性。其次，制造过程中的误差会导致每根换热管存在高低差，又因传统布膜器的高低不可调，这样就会出现换热管内成膜时机不一致，造成布膜不均，影响蒸发效果。
技术实现思路
1、针对传统布膜器存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种降膜蒸发器的布膜器。该布膜器使物料流入换热管时稳定、布膜均匀，换热效率高，更加方便拆卸清洗以及更换，并且降低维修费用及安装技术难度。
2、本实用新型的另一目的在于提供一种降膜蒸发器的布膜器。该布膜器成膜时机一致。
3、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
4、本实用新型包括固定管及调节管，与降膜蒸发器中上管板固接的换热管插入固定管的下端、并保持相对固定，所述调节管的下端插入固定管的上端、并保持相对固定；所述固定管下端的内壁面具有缩径段，所述换热管上端面与固定管下端内壁面的缩径段挤压形成线密封，所述固定管上端的内壁面与调节管下端外表面密封；所述调节管的上端沿周向开设有用于溢入物料的切向槽，所述调节管的下端内壁面为锥面a。
5、其中：所述固定管的上端面为斜面，所述调节管的外表面设有定位挡块，所述定位挡块始终与固定管的上端面抵接；所述调节管插入固定管后，所述定位挡块落在固定管的上端面上，通过转动所述调节管调节布膜器的高度，并在转动到位后与所述固定管保持固定，所述定位挡块在转动调节管的过程中沿固定管的上端面移动。
6、所述固定管上端的内壁面设有止口，所述止口位于锥面a的下方，当所述定位挡块随调节管转动至斜面的最低处时，所述调节管的下端面与止口抵接，通过所述止口及定位挡块共同定位支撑调节管。
7、所述固定管下端内壁面的缩径段为锥面b，所述锥面b的下端直径大于上端直径，所述换热管上端面与锥面b挤压形成线密封。
8、所述调节管下端的外表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内容置有o型圈，所述调节管下端外表面通过o型圈与固定管上端的内壁面实现密封。
9、所述切向槽为多个，沿周向均匀开设，所述切向槽分为两种不同深度的槽，两种不同深度的槽间隔设置。
10、所述固定管与换热管之间及固定管与调节管之间均通过顶丝保持固定。
11、所述固定管与换热管之间保持固定的顶丝沿周向均布。
12、本实用新型的优点与积极效果为：
13、1．本实用新型通过固定管下端与换热管的线密封及固定管上端与调节管之间的o型圈密封，可以有效地阻止物料从固定管与换热管之间及调节管与固定管之间进入到换热管内，保证物料全部从调节管上端设置的切向槽进入到布膜器内，并沿着布膜器内壁流入到换热管内壁，沿换热管内壁自上而下形成均匀稳定的液膜。
14、2．本实用新型调节管上的定位挡块与固定管上端斜面配合，可很容易且精准微调布膜器的高度，将与每根换热管相连的布膜器置于同一平面高度，保证每根换热管内成膜时机的一致性。
15、3．本实用新型调节管上端的切向槽及下端内壁的锥面可以保证物料直接流向换热管壁，使成膜更加均匀，提高换热效率。
16、4．本实用新型采用非焊接结构，在保证成膜稳定、均匀、高效前提下，更加方便拆卸清洗以及更换，并且降低维修费用及安装技术难度。
1.一种降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：包括固定管（1）及调节管（3），与降膜蒸发器中上管板（8）固接的换热管（7）插入固定管（1）的下端、并保持相对固定，所述调节管（3）的下端插入固定管（1）的上端、并保持相对固定；所述固定管（1）下端的内壁面具有缩径段，所述换热管（7）上端面与固定管（1）下端内壁面的缩径段挤压形成线密封，所述固定管（1）上端的内壁面与调节管（3）下端外表面密封；所述调节管（3）的上端沿周向开设有用于溢入物料的切向槽（10），所述调节管（3）的下端内壁面为锥面a（11）。
2.根据权利要求1所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述固定管（1）的上端面为斜面，所述调节管（3）的外表面设有定位挡块（4），所述定位挡块（4）始终与固定管（1）的上端面抵接；所述调节管（3）插入固定管（1）后，所述定位挡块（4）落在固定管（1）的上端面上，通过转动所述调节管（3）调节布膜器的高度，并在转动到位后与所述固定管（1）保持固定，所述定位挡块（4）在转动调节管（3）的过程中沿固定管（1）的上端面移动。
3.根据权利要求2所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述固定管（1）上端的内壁面设有止口（6），所述止口（6）位于锥面a（11）的下方，当所述定位挡块（4）随调节管（3）转动至斜面的最低处时，所述调节管（3）的下端面与止口（6）抵接，通过所述止口（6）及定位挡块（4）共同定位支撑调节管（3）。
4.根据权利要求1所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述固定管（1）下端内壁面的缩径段为锥面b（12），所述锥面b（12）的下端直径大于上端直径，所述换热管（7）上端面与锥面b（12）挤压形成线密封。
5.根据权利要求1所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述调节管（3）下端的外表面开设有环形凹槽（14），所述环形凹槽（14）内容置有o型圈（2），所述调节管（3）下端外表面通过o型圈（2）与固定管（1）上端的内壁面实现密封。
6.根据权利要求1所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述切向槽（10）为多个，沿周向均匀开设，所述切向槽（10）分为两种不同深度的槽，两种不同深度的槽间隔设置。
7.根据权利要求1所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述固定管（1）与换热管（7）之间及固定管（1）与调节管（3）之间均通过顶丝（5）保持固定。
8.根据权利要求7所述降膜蒸发器的布膜器，其特征在于：所述固定管（1）与换热管（7）之间保持固定的顶丝（5）沿周向均布。
