本技术的实施例属于装配式建筑构件定位连接，更具体地，涉及一种装配式建筑预制竖向构件吊装高精定位模块。
背景技术：
1、装配式建筑预制竖向构件是一种在工厂预制生产、然后在现场进行安装的建筑构件。相比于传统的现浇竖向构件，预制竖向构件通过标准化设计、工厂化生产，确保了构件的质量和施工质量，从而提高了工程的整体质量和施工效率，同时，其构件生产在工厂内进行，材料和能源消耗可控，施工阶段消耗的建筑材料和电力较少，施工扬尘和建筑垃圾大幅度减少。预制竖向构件因其出色的性能和经济优势而在建筑工程中备受青睐。但在施工过程中，由于预制竖向构件尺寸较大，导致其重量也较大，使得吊装与定位对于施工技术的要求较高，容易出现对准偏差，影响施工精度与效率。
2、现有技术中，文献号为cn115594061a的中国专利公开了一种混凝土板材吊装定位机构及定位方法，其中定位机构包括横板、两组支撑臂和一组伸缩装置，通过吊装机构将侧墙悬置，同时，底板上的两组支撑臂支撑在侧墙的表面，使得侧墙形成三点支撑结构，并使侧墙与底板之间的夹角不大于90°，支撑臂对侧墙的支撑点即位于底板上的安装位的正上方；同时，再通过伸缩装置拉动侧墙的下端，使侧墙的下端向底板中部一侧移动，最终使两组支撑臂作为侧墙的支撑点，吊装机构和伸缩装置的拉力分别作用在侧墙的上端和下端，最终使侧墙竖直地对齐底板上的安装位，逐渐下放即可安装。
3、文献号为cn115594061a中国专利的定位结构采用机械结构替代人力进行侧墙安装定位，可节省人力，但其仍未解决现有定位结构的一些问题：（1）定位结构较为复杂，需要专人安装，需要人工多；（2）定位结构的安装依赖周围墙体或地板，其拆卸后也会对周围墙体或地板造成一定破坏，同时，影响后续连接作业；（3）定位结构不兼容连接结构，后续还需要加装连接结构。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种装配式建筑预制竖向构件吊装高精定位模块，通过将所述定位部件融入所述支撑部件，使得吊装中的预制竖向构件体在所述定位部件作用下与下方已完成固定的所述预制竖向构件体快捷、精准对齐，进一步提高现场装配速度，同时，所述支撑部件及所述定位部件结构简单，且可与所述装配式预制竖向构件同期预制，节约人工，进一步降低成本，提高整体施工效率。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种装配式建筑预制竖向构件吊装高精定位模块，包括：支撑部件及定位部件，其中：
3、所述支撑部件包括：第一支撑件及第二支撑件；
4、所述第一支撑件预设于预制竖向构件体上端；
5、所述第二支撑件预设于所述预制竖向构件体底端；
6、所述定位部件包括：定位槽及活动钢珠；
7、所述定位槽分别成对设于所述第一支撑件上端及所述第二支撑件底端相对应位置；
8、所述活动钢珠嵌入所述第一支撑件上端的所述定位槽内。
9、进一步地，若干所述定位槽分别设于所述预制竖向构件体正上方及正下方。
10、进一步地，所述第一支撑件上端的所述定位槽为凹槽并与所述活动钢珠适配，使所述活动钢珠部分露出所述第一支撑件上表面。
11、进一步地，所述第一支撑件上端和所述第二支撑件底端的所述定位槽包括半圆形、锥形或u形之类的形状的凹槽，该凹槽的孔径不小于所述活动钢珠外径。
12、进一步地，所述第一支撑件上端和所述第二支撑件底端的所述定位槽包括正多边形或不规则形之类的柱状凹槽，该凹槽的孔径不小于所述活动钢珠外径。
13、进一步地，所述第二支撑件底端的所述定位槽为凹槽并使所述第二支撑件与所述第一支撑件紧密贴合时，所述活动钢珠露出所述第一支撑件上表面部分完全落入所述第二支撑件底端的所述定位槽。
14、进一步地，所述活动钢珠通过包括高碳铬钢之类的高强度钢材制备而成。
15、进一步地，所述活动钢珠表面包覆有减阻材料，该减阻材料通过包括润滑脂之类的流态材料或聚四氟乙烯之类的固态材料制备而成。
16、进一步地，所述第一支撑件上端的所述活动钢珠数量至少为一个，且不多于所述第一支撑件上端的所述定位槽的数量。
17、进一步地，所述第一支撑件和所述第二支撑件通过包括钢材之类的金属材料制备而成。
18、进一步地，所述第一支撑件、所述第二支撑件通过包括栓接或焊接之类的方式分别预设于所述预制竖向构件体上端、底端。
19、进一步地，所述第一支撑件上表面及所述第二支撑件下表面的横截面尺寸可超过所述预制竖向构件体上端表面及底端表面横截面尺寸。
20、进一步地，所述第一支撑件上表面及所述第二支撑件下表面平行。
21、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
22、（1）本实用新型的定位模块，通过将所述定位部件融入所述支撑部件，使得吊装中的预制竖向构件体在所述定位部件作用下与下方已完成固定的所述预制竖向构件体准确对齐和预固定连接，之后，通过所述支撑部件完成上方及下方的所述预制竖向构件体的连接固定，实现定位及连接的合理衔接，使得整个施工过程更加流畅，同时，所述支撑部件及所述定位部件结构简单，且可与所述预制竖向构件同期预制，节约人工，进一步降低成本，提高整体施工效率。
23、（2）本实用新型的定位模块，通过对上方的所述预制竖向构件体进行微调，使下方的所述活动钢珠部分落入所述定位槽，从而利用上方的所述预制竖向构件体自身的重力，并通过所述活动钢珠外表面包覆的减阻材料，避免上方的所述第一支撑件下落时与下方的所述第二支撑件直接碰撞，实现两个所述预制竖向构件快速精确对齐和位置锁定，显著提高操作效率、减少工人数量和体力消耗。
24、（3）本实用新型的定位模块，通过使用高碳铬钢之类的高强度钢材制备所述活动钢珠并在其外表面包覆减阻材料，降低可能存在的碰撞损伤，并通过与半球形的所述定位槽配合，实现提高定位精度。
25、（4）本实用新型的定位模块，通过所述第一定位板、所述第二定位板及所述定位槽满足定位作业要求条件下，进一步简化定位部件，降低成本，提高施工效率。
1.一种装配式建筑预制竖向构件吊装高精定位模块，其特征在于，包括：支撑部件及定位部件，其中：
2.根据权利要求1所述的定位模块，其特征在于，若干所述定位槽（4）分别设于所述预制竖向构件体（1）正上方及正下方。
3.根据权利要求2所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）上端的所述定位槽（4）为凹槽并与所述活动钢珠（5）适配，使所述活动钢珠（5）部分露出所述第一支撑件（2）上表面。
4.根据权利要求3所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）上端和所述第二支撑件（3）底端的所述定位槽（4）包括半圆形、锥形或u形之类的形状的凹槽，该凹槽的孔径不小于所述活动钢珠（5）外径。
5.根据权利要求3所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）上端和所述第二支撑件（3）底端的所述定位槽（4）包括正多边形或不规则形之类的柱状凹槽，该凹槽的孔径不小于所述活动钢珠（5）外径。
6.根据权利要求3所述的定位模块，其特征在于，所述第二支撑件（3）底端的所述定位槽（4）为凹槽并使所述第二支撑件（3）与所述第一支撑件（2）紧密贴合时，所述活动钢珠（5）露出所述第一支撑件（2）上表面部分完全落入所述第二支撑件（3）底端的所述定位槽（4）。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的定位模块，其特征在于，所述活动钢珠（5）通过包括高碳铬钢之类的高强度钢材制备而成。
8.根据权利要求7所述的定位模块，其特征在于，所述活动钢珠（5）表面包覆有减阻材料，该减阻材料通过包括润滑脂之类的流态材料或聚四氟乙烯之类的固态材料制备而成。
9.根据权利要求8所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）上端的所述活动钢珠（5）数量至少为一个，且不多于所述第一支撑件（2）上端的所述定位槽（4）的数量。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）和所述第二支撑件（3）通过包括钢材之类的金属材料制备而成。
11.根据权利要求10所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）、所述第二支撑件（3）通过包括栓接或焊接之类的方式分别预设于所述预制竖向构件体（1）上端、底端。
12.根据权利要求11所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）上表面及所述第二支撑件（3）下表面的横截面尺寸可超过所述预制竖向构件体（1）上端表面及底端表面横截面尺寸。
13.根据权利要求12所述的定位模块，其特征在于，所述第一支撑件（2）上表面及所述第二支撑件（3）下表面平行。
