本技术涉及电池，尤其是涉及一种电池装置及用电装置。
背景技术：
1、相关技术中，在电池装置的充放电等工作过程中，电池装置的电池单体会产生大量的热量而导致电池装置的温度升高，电池装置通常具有与电池单体导热连接的换热组件，来用于调节电池装置工作温度，确保电池装置在最佳状态下运行，从而提升电池装置的性能和使用寿命。
2、然而，当电池装置的电池单体发生热失控时，电池单体发生膨胀形变的情形下容易与换热组件的集流件发生接触，导致集流件出现破损而造成冷却液泄漏，易于引发安全事故，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本实用新型提供一种电池装置及用电装置，在电池装置的电池单体发生热失控时，能够避免电池单体与集流件发生接触，以避免集流件因此而出现破损，从而可避免导致集流件内的冷却液泄漏引发安全事故，有利于提升电池装置的安全性能。
2、第一方面，本实用新型提供一种电池装置，包括：箱体，具有容纳腔；电池单体组件，设于所述容纳腔内且包括多个电池单体；换热组件，设于所述容纳腔内且包括相连的集流件和换热单元，所述换热单元内具有换热流道，所述集流件具有与所述换热流道连通的集流腔，所述换热单元与所述电池单体导热连接，所述集流件位于所述电池单体组件沿第一方向的至少一侧；其中，在所述第一方向上，所述集流件与所述电池单体组件间隔开设置，以使所述集流件与所述电池单体组件之间具有间隙，所述间隙在所述第一方向上的宽度尺寸大于2mm和/或所述间隙内设有分隔结构。
3、在上述技术方案中，通过使集流件与电池单体组件之间的间隙在第一方向上的宽度尺寸大于2mm，在电池装置的电池单体发生热失控时，电池单体的发生膨胀时的膨胀量不会大于间隙在第一方向上的宽度尺寸，这样能够避免电池单体与集流件发生接触，以避免集流件因此而出现破损，从而可避免导致集流件内的冷却液泄漏引发安全事故，有利于提升电池装置的安全性能；或者通过使间隙内设有分隔结构，在电池装置的电池单体发生热失控时，分隔结构可将电池单体与集流件有效分隔开，也能够避免电池单体与集流件发生接触，以避免集流件因此而出现破损，从而可避免导致集流件内的冷却液泄漏引发安全事故，有利于提升电池装置的安全性能。
4、在一些实施例中，所述间隙在所述第一方向上的宽度尺寸的范围为2mm~20mm。
5、在上述技术方案中，若间隙在第一方向上的宽度尺寸小于2mm，间隙的宽度尺寸较小，不能有效避免在电池装置的电池单体发生热失控时电池单体和集流件的接触；若间隙在第一方向上的宽度尺寸大于20mm，间隙的宽度尺寸较大，会占据箱体内的较大空间，不利于增大电池装置的电池容量以及电池装置的小型化；通过使间隙在第一方向上的宽度尺寸的范围为2mm~20mm，间隙在第一方向上的宽度尺寸适宜，能够有效避免在电池装置的电池单体发生热失控时电池单体和集流件的接触，进而避免造成冷却液泄漏引发安全事故，间隙也不会占据箱体内的太大空间，从而有利于增大电池装置的电池容量以及有利于电池装置的小型化。
6、在一些实施例中，所述间隙在所述第一方向上的宽度尺寸的范围为8mm~15mm。
7、在上述技术方案中，若间隙在第一方向上的宽度尺寸小于8mm，间隙的宽度尺寸较小，在电池装置的电池单体发生热失控时仍然存在造成冷却液泄漏的安全隐患；若间隙在第一方向上的宽度尺寸大于15mm，间隙的宽度尺寸较大，会占据箱体内的较大空间，不利于增大电池装置的电池容量以及电池装置的小型化；通过使间隙在第一方向上的宽度尺寸的范围为8mm~15mm，间隙在第一方向上的宽度尺寸适宜，在电池装置的电池单体发生热失控时能够有效降低造成冷却液泄漏的安全隐患，进而避免造成冷却液泄漏引发安全事故，间隙也不会占据箱体内的太大空间，从而有利于增大电池装置的电池容量以及有利于电池装置的小型化。
8、在一些实施例中，所述间隙在所述第一方向上的宽度尺寸大于a，a为所述电池单体发生热失控时在所述第一方向上的最大膨胀量。
9、在上述技术方案中，通过使间隙在第一方向上的宽度尺寸大于电池单体发生热失控时在第一方向上的最大膨胀量，间隙的宽度尺寸能够有效避免膨胀后的电池单体与集流件发生接触，从而有效避免集流件发生破损以及集流件内的冷却液的泄漏，进而降低电池装置的安全隐患。
10、在一些实施例中，所述分隔结构为隔热结构或耐高温结构。
11、在上述技术方案中，通过使分隔结构为隔热结构，这样在电池单体发生热失控时，隔热结构能够对集流件形成防护作用，可有效阻隔电池单体上的热量传递至集流件，避免电池单体造成集流件的破损以及由此造成冷却液的泄漏；通过使分隔结构为耐高温结构，这样在电池单体发生热失控的高温状态下，耐高温结构可有效保护集流件，避免电池单体造成集流件的破损以及由此造成冷却液的泄漏。
12、在一些实施例中，所述分隔结构由隔热棉或泡沫塑料或尼龙制成。
13、在上述技术方案中，通过使分隔结构由隔热棉制成，隔热棉具有良好的隔热性能，在电池单体发生热失控时，隔热棉设于间隙内可有效阻隔电池单体上的热量传递至集流件；通过使分隔结构为泡沫塑料制成，泡沫塑料具有良好的隔热性能，在电池单体发生热失控时，隔热棉设于间隙内可有效阻隔电池单体上的热量传递至集流件；通过使分隔结构为尼龙制成，尼龙具有良好的耐高温性能，在电池单体发生热失控时，可有效保护集流件避免其发生破损。
14、在一些实施例中，所述分隔结构固定于所述电池单体组件。
15、在上述技术方案中，通过使分隔结构固定于电池单体组件，有利于提升分隔结构的安装稳定性和可靠性。
16、在一些实施例中，所述分隔结构粘接于所述电池单体组件的朝向所述间隙的一侧。
17、在上述技术方案中，通过使分隔结构粘接于电池单体组件的朝向间隙的一侧，粘接方式操作简单且连接稳定，有利于提升电池装置的生产效率。
18、在一些实施例中，所述分隔结构固定于所述集流件。
19、在上述技术方案中，通过使分隔结构固定于集流件，有利于提升分隔结构的安装稳定性和可靠性。
20、在一些实施例中，所述分隔结构粘接于所述集流件或者所述分隔结构与所述集流件一体成型。
21、在上述技术方案中，通过使分隔结构粘接于集流件，粘接方式操作简单且连接稳定，有利于提升电池装置的生产效率；通过使分隔结构和集流件一体成型，可以省去分隔结构的安装操作，且可以对分隔结构与集流件进行模块化安装，有利于提升电池装置的生产装配效率。
22、在一些实施例中，所述集流件外包覆有防护层，所述防护层位于所述间隙内的部分构成所述分隔结构。
23、在上述技术方案中，集流件外所包覆的防护层对集流件形成全面的保护作用，通过使防护层位于间隙内的部分构成分隔结构，这样可以不再另外设置分隔结构，且防护层作为分隔结构可有效避免电池单体在发生热失控时造成集流件的破损以及冷却液的泄漏，有利于降低电池装置的安全隐患以及提升其安全性能。
24、在一些实施例中，所述防护层为防护套管，所述防护套管内具有隔热空间或者所述防护套管与所述集流件之间限定出隔热空间。
25、在上述技术方案中，通过使防护套管内具有隔热空间或使防护套管与集流件之间限定出隔热空间，在电池单体发生热失控时，隔热空间可有效阻隔电池单体上的热量传递至集流件，避免高温造成集流件的破损以及集流件内的冷却液的泄漏，从而有利于提升电池装置的安全性能。
26、在一些实施例中，所述防护套管包括外管层、内管层以及多个连接筋，所述内管层套设在所述集流件的外部，所述外管层位于所述内管层的外周侧且与所述内管层间隔开设置，所述外管层与所述内管层之间限定出所述隔热空间，多个所述连接筋位于所述外管层与所述内管层之间且沿所述内管层的周向间隔排布，每个所述连接筋的两端分别连接所述内管层与所述外管层。
27、在上述技术方案中，防护套管的结构强度及结构稳定性较高，有利于提升防护套管对集流件的防护效果。
28、在一些实施例中，多个所述电池单体分成沿第二方向排布的多个电池单体排，每个所述电池单体排包括一个或多个沿所述第一方向排布的所述电池单体，所述第二方向与所述第一方向相交，所述换热单元设置为沿所述第二方向间隔排布的多个，相邻两个所述电池单体排之间设有所述换热单元，所述集流件设置为两个，两个所述集流件位于所述电池单体组件沿所述第一方向的两侧，其中一个所述集流件具有进液口且另一个所述集流件具有出液口。
29、在上述技术方案中，箱体内的电池单体与换热组件的布局结构合理，充分利用箱体内的空间，且电池单体和换热单元沿第二方向间隔交替排布，有利于电池单体与换热单元之间充分换热，以便换热组件可对电池单体进行及时有效的散热以调节电池装置的工作温度，从而有利于提升电池装置的性能和使用寿命。
30、第二方面，本实用新型提供一种用电装置，包括：本实用新型第一方面提供的电池装置。
31、在上述技术方案中，通过设置上述的电池装置，在电池装置的电池单体发生热失控时，集流件与电池单体组件之间的间隙的宽度尺寸或间隙内所设置的分隔结构能够避免电池单体与集流件发生接触，以避免集流件因此而出现破损，从而可避免导致集流件内的冷却液泄漏引发安全事故，电池装置的安全性能良好，从而有利于提升用电装置的安全性能。
32、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种电池装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述间隙在所述第一方向上的宽度尺寸的范围为2mm~20mm。
3.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述间隙在所述第一方向上的宽度尺寸的范围为8mm~15mm。
4.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述分隔结构为隔热结构或耐高温结构。
5.根据权利要求4所述的电池装置，其特征在于，所述分隔结构由隔热棉或泡沫塑料或尼龙制成。
6.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述分隔结构固定于所述电池单体组件。
7.根据权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述分隔结构粘接于所述电池单体组件的朝向所述间隙的一侧。
8.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述分隔结构固定于所述集流件。
9.根据权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述分隔结构粘接于所述集流件或者所述分隔结构与所述集流件一体成型。
10.根据权利要求8所述的电池装置，其特征在于，所述集流件外包覆有防护层，所述防护层位于所述间隙内的部分构成所述分隔结构。
11.根据权利要求10所述的电池装置，其特征在于，所述防护层为防护套管，所述防护套管内具有隔热空间或者所述防护套管与所述集流件之间限定出隔热空间。
12.根据权利要求11所述的电池装置，其特征在于，所述防护套管包括外管层、内管层以及多个连接筋，所述内管层套设在所述集流件的外部，所述外管层位于所述内管层的外周侧且与所述内管层间隔开设置，所述外管层与所述内管层之间限定出所述隔热空间，多个所述连接筋位于所述外管层与所述内管层之间且沿所述内管层的周向间隔排布，每个所述连接筋的两端分别连接所述内管层与所述外管层。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的电池装置，其特征在于，多个所述电池单体分成沿第二方向排布的多个电池单体排，每个所述电池单体排包括一个或多个沿所述第一方向排布的所述电池单体，所述第二方向与所述第一方向相交，所述换热单元设置为沿所述第二方向间隔排布的多个，相邻两个所述电池单体排之间设有所述换热单元，所述集流件设置为两个，两个所述集流件位于所述电池单体组件沿所述第一方向的两侧，其中一个所述集流件具有进液口且另一个所述集流件具有出液口。
14.一种用电装置，其特征在于，包括：根据权利要求1-13中任一项所述的电池装置。
