本实用新型涉及零部件表面处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密零部件表面的喷砂防锈机构。
背景技术：
众所周知，精密零部件表面的喷砂防锈机构是一种用于对精密板状零部件表面进行喷砂除锈的辅助装置，其在零部件表面处理的领域中得到了广泛的使用；现有的精密零部件表面的喷砂防锈机构包括底板、箱体、连接管、中间管和放置台，底板底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体底端设置有开口，开口与工作腔连通，箱体底端与底板顶端左半区域连接，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管输出端穿过连接孔并与中间管顶部输入端连接，连接管上设置有柱塞泵，中间管底端等距设置有多组喷嘴，放置台底端与底板顶端左半区域连接，箱体右侧壁中央区域横向设置有取放口，取放口与工作腔连通，并在取放口处可拆卸设置有盖板；现有的精密零部件表面的喷砂防锈机构使用时，连接管输入端与外界储砂装置输出端连接，打开盖板，工作人员将精密板状零部件放置于工作腔内的放置台顶端，盖上盖板，打开柱塞泵，通过多组喷嘴将砂高速喷在精密板状零部件表面，可完成对精密板状零部件的喷砂除锈；现有的精密零部件表面的喷砂防锈机构使用中发现，对精密板状零部件的取放较为费力，导致其使用便利性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于对精密板状零部件进行取放，提高使用便利性的精密零部件表面的喷砂防锈机构。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，包括底板、箱体、连接管和中间管，底板底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体底端设置有开口，开口与工作腔连通，箱体底端与底板顶端左半区域连接，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管输出端穿过连接孔并与中间管顶部输入端连接，连接管上设置有柱塞泵，中间管底端等距设置有多组喷嘴，箱体右侧壁中央区域横向设置有取放口，取放口与工作腔连通；还包括箱门、把手、四组立柱、横板、工作台、连接板、挡板、移动板、固定板、电机和滑动杆，箱体前侧壁下半区域设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，把手后端与箱门前侧壁右半区域连接，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端均与底板顶端连接，横板顶端等距可转动设置有多组导向辊，工作台位于工作腔内，多组导向辊顶端均与工作台底端接触，工作台顶端设置有卡槽，连接板左端与工作台右端连接，连接板右端穿过取放口并与挡板左侧壁中央区域连接，挡板覆盖住取放口，箱体右侧壁下半区域设置有转动槽，固定板底端与底板顶端右半区域连接，固定板左侧壁上半区域横向设置有转动孔，电机安装在底板顶端右半区域，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过转动孔并插入至转动槽内，传动轴与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，滑动板顶端与挡板底端连接，滑动板螺装套设在传动轴外侧，滑动板左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，滑动杆左端穿过滑动孔并与箱体右侧壁下半区域连接，滑动杆右端与固定板左侧壁下半区域连接。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括左安装杆和右安装杆，左安装杆和右安装杆顶端分别与柱塞泵左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与箱体顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括左支杆和右支杆，左支杆和右支杆顶端分别与箱体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆和右支杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括安装座，安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与底板顶端右半区域连接。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括稳定板，稳定板横向安装在四组支腿之间。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括缓冲块，缓冲块右端与工作台左端连接，缓冲块左端与箱体内左侧壁接触。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括四组滚轮，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，挡板左侧壁设置有橡胶垫，橡胶垫与箱体右侧壁接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可同时在转动槽和转动孔内转动，由于滑动板螺装套设在传动轴外侧，且滑动杆可对滑动板进行限位，使得滑动板可沿着滑动杆左右滑动，通过传动轴的转动可以带动滑动板左右滑动，滑动板带动挡板左右滑动，挡板通过连接板带动工作台左右移动，工作台可在多组导向辊上滚动，多组导向辊可对工作台起到承托的作用，工作台向右移动可从取放口处移动至箱体外部右侧，工作台向左移动，可从取放口移动至工作腔内，可便于对精密板状零部件进行取放，提高使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中a的局部放大图；
图3是图1中b的局部放大图；
图4是箱体、箱门和把手的连接示意图；
附图中标记：1、底板；2、箱体；3、连接管；4、中间管；5、支腿；6、工作腔；7、柱塞泵；8、喷嘴；9、取放口；10、箱门；11、把手；12、立柱；13、横板；14、工作台；15、连接板；16、挡板；17、移动板；18、固定板；19、电机；20、滑动杆；21、导向辊；22、传动轴；23、第一滚珠轴承；24、第二滚珠轴承；25、左安装杆；26、右安装杆；27、左支杆；28、右支杆；29、安装座；30、稳定板；31、缓冲块；32、滚轮；33、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，包括底板1、箱体2、连接管3和中间管4，底板1底端设置有四组支腿5，箱体2内部设置有工作腔6，箱体2底端设置有开口，开口与工作腔6连通，箱体2底端与底板1顶端左半区域连接，箱体2顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管3输出端穿过连接孔并与中间管4顶部输入端连接，连接管3上设置有柱塞泵7，中间管4底端等距设置有多组喷嘴8，箱体2右侧壁中央区域横向设置有取放口9，取放口9与工作腔6连通；还包括箱门10、把手11、四组立柱12、横板13、工作台14、连接板15、挡板16、移动板17、固定板18、电机19和滑动杆20，箱体2前侧壁下半区域设置有箱口，箱口与工作腔6连通，箱门10左端与箱体2前侧壁左半区域通过铰链连接，把手11后端与箱门10前侧壁右半区域连接，四组立柱12顶端分别与横板13底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱12底端均与底板1顶端连接，横板13顶端等距可转动设置有多组导向辊21，工作台14位于工作腔6内，多组导向辊21顶端均与工作台14底端接触，工作台14顶端设置有卡槽，连接板15左端与工作台14右端连接，连接板15右端穿过取放口9并与挡板16左侧壁中央区域连接，挡板16覆盖住取放口9，箱体2右侧壁下半区域设置有转动槽，固定板18底端与底板1顶端右半区域连接，固定板18左侧壁上半区域横向设置有转动孔，电机19安装在底板1顶端右半区域，电机19左部输出端设置有传动轴22，传动轴22左端穿过转动孔并插入至转动槽内，传动轴22与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承23和第二滚珠轴承24，传动轴22外侧壁中央区域设置有外螺纹，滑动板顶端与挡板16底端连接，滑动板螺装套设在传动轴22外侧，滑动板左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，滑动杆20左端穿过滑动孔并与箱体2右侧壁下半区域连接，滑动杆20右端与固定板18左侧壁下半区域连接；把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可同时在转动槽和转动孔内转动，由于滑动板螺装套设在传动轴外侧，且滑动杆可对滑动板进行限位，使得滑动板可沿着滑动杆左右滑动，通过传动轴的转动可以带动滑动板左右滑动，滑动板带动挡板左右滑动，挡板通过连接板带动工作台左右移动，工作台可在多组导向辊上滚动，多组导向辊可对工作台起到承托的作用，工作台向右移动可从取放口处移动至箱体外部右侧，工作台向左移动，可从取放口移动至工作腔内，可便于对精密板状零部件进行取放，提高使用便利性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括左安装杆25和右安装杆26，左安装杆25和右安装杆26顶端分别与柱塞泵7左端和右端连接，左安装杆25和右安装杆26底端分别与箱体2顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可对柱塞泵进行固定，提高使用可靠性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括左支杆27和右支杆28，左支杆27和右支杆28顶端分别与箱体2内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆27和右支杆28底端分别与中间管4顶端左半区域和右半区域连接；左支杆和右支杆可对中间管进行支撑，提高使用稳定性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括安装座29，安装座29顶端与电机19底端连接，安装座29底端与底板1顶端右半区域连接；安装座可对电机进行支撑，提高使用可靠性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括稳定板30，稳定板30横向安装在四组支腿5之间；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用可靠性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括缓冲块31，缓冲块31右端与工作台14左端连接，缓冲块31左端与箱体2内左侧壁接触；缓冲块可对工作台起到缓冲的作用，提高使用稳定性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，还包括四组滚轮32，四组滚轮32分别可转动安装在四组支腿5底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，挡板16左侧壁设置有橡胶垫33，橡胶垫33与箱体2右侧壁接触；橡胶垫可对挡板与取放口之间的间隙起到密封的作用，提高使用可靠性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其在工作时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴可同时在转动槽和转动孔内转动，由于滑动板螺装套设在传动轴外侧，且滑动杆可对滑动板进行限位，使得滑动板可沿着滑动杆左右滑动，通过传动轴的转动可以带动滑动板左右滑动，滑动板带动挡板左右滑动，挡板通过连接板带动工作台左右移动，工作台可在多组导向辊上滚动，多组导向辊可对工作台起到承托的作用，工作台向右移动可从取放口处移动至箱体外部右侧，工作台向左移动，可从取放口移动至工作腔内，可便于对精密板状零部件进行取放，提高使用便利性；左安装杆和右安装杆可对柱塞泵进行固定，提高使用可靠性；左支杆和右支杆可对中间管进行支撑，提高使用稳定性；安装座可对电机进行支撑，提高使用可靠性；稳定板可对四组支腿进行支撑，提高使用可靠性；缓冲块可对工作台起到缓冲的作用，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；橡胶垫可对挡板与取放口之间的间隙起到密封的作用，提高使用可靠性。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构所使用的电机和柱塞泵都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，包括底板（1）、箱体（2）、连接管（3）和中间管（4），底板（1）底端设置有四组支腿（5），箱体（2）内部设置有工作腔（6），箱体（2）底端设置有开口，开口与工作腔（6）连通，箱体（2）底端与底板（1）顶端左半区域连接，箱体（2）顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管（3）输出端穿过连接孔并与中间管（4）顶部输入端连接，连接管（3）上设置有柱塞泵（7），中间管（4）底端等距设置有多组喷嘴（8），箱体（2）右侧壁中央区域横向设置有取放口（9），取放口（9）与工作腔（6）连通；其特征在于，还包括箱门（10）、把手（11）、四组立柱（12）、横板（13）、工作台（14）、连接板（15）、挡板（16）、移动板（17）、固定板（18）、电机（19）和滑动杆（20），箱体（2）前侧壁下半区域设置有箱口，箱口与工作腔（6）连通，箱门（10）左端与箱体（2）前侧壁左半区域通过铰链连接，把手（11）后端与箱门（10）前侧壁右半区域连接，四组立柱（12）顶端分别与横板（13）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱（12）底端均与底板（1）顶端连接，横板（13）顶端等距可转动设置有多组导向辊（21），工作台（14）位于工作腔（6）内，多组导向辊（21）顶端均与工作台（14）底端接触，工作台（14）顶端设置有卡槽，连接板（15）左端与工作台（14）右端连接，连接板（15）右端穿过取放口（9）并与挡板（16）左侧壁中央区域连接，挡板（16）覆盖住取放口（9），箱体（2）右侧壁下半区域设置有转动槽，固定板（18）底端与底板（1）顶端右半区域连接，固定板（18）左侧壁上半区域横向设置有转动孔，电机（19）安装在底板（1）顶端右半区域，电机（19）左部输出端设置有传动轴（22），传动轴（22）左端穿过转动孔并插入至转动槽内，传动轴（22）与转动孔和转动槽内侧壁之间分别设置有第一滚珠轴承（23）和第二滚珠轴承（24），传动轴（22）外侧壁中央区域设置有外螺纹，滑动板顶端与挡板（16）底端连接，滑动板螺装套设在传动轴（22）外侧，滑动板左侧壁下半区域横向设置有滑动孔，滑动杆（20）左端穿过滑动孔并与箱体（2）右侧壁下半区域连接，滑动杆（20）右端与固定板（18）左侧壁下半区域连接。
2.如权利要求1所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，还包括左安装杆（25）和右安装杆（26），左安装杆（25）和右安装杆（26）顶端分别与柱塞泵（7）左端和右端连接，左安装杆（25）和右安装杆（26）底端分别与箱体（2）顶端左半区域和右半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，还包括左支杆（27）和右支杆（28），左支杆（27）和右支杆（28）顶端分别与箱体（2）内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆（27）和右支杆（28）底端分别与中间管（4）顶端左半区域和右半区域连接。
4.如权利要求3所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，还包括安装座（29），安装座（29）顶端与电机（19）底端连接，安装座（29）底端与底板（1）顶端右半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，还包括稳定板（30），稳定板（30）横向安装在四组支腿（5）之间。
6.如权利要求5所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，还包括缓冲块（31），缓冲块（31）右端与工作台（14）左端连接，缓冲块（31）左端与箱体（2）内左侧壁接触。
7.如权利要求6所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，还包括四组滚轮（32），四组滚轮（32）分别可转动安装在四组支腿（5）底端。
8.如权利要求7所述的一种精密零部件表面的喷砂防锈机构，其特征在于，挡板（16）左侧壁设置有橡胶垫（33），橡胶垫（33）与箱体（2）右侧壁接触。
技术总结