本技术真空机组，具体涉及一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组。
背景技术：
1、不饱和树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物，但这种聚合物机械强度很低，不能满足大部分使用的要求，当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”，反应罐是不饱和树脂缩聚反应过程中的关键设备，现今生活中,树脂产品一般为透明状,用来制作工艺品、生活用品或者用来作为装饰材料,如卫浴系列、相框及面砖、面板等。
2、针对现有技术存在以下问题:
3、真空机组包含真空箱装置在树脂加工后,装置的内壁容易残留原料,由于内部结构复杂,导致在清理真空箱时,较为麻烦的问题，因此，提出了一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，解决了相关技术中的真空机组在使用过程中难以进行真空箱清洁，装置的内壁容易残留原料,由于内部结构复杂,导致在清理真空箱时,较为麻烦的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，包括：包括支撑台，所述支撑台的顶端固定连接有真空箱主体，所述真空箱主体的顶端固定连接有清洁机构，所述清洁机构的顶端固定连接有电机；
3、所述清洁机构包括半齿轴、第一齿轮、第一l连接架、连接杆、第二l连接架、第二齿轮、圆齿条、固定轴、第三齿轮、第四齿轮、清洁刷，所述半齿轴的左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中部转动连接有第一l连接架，所述第一l连接架的另一端转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有第二l连接架，所述第二l连接架的中部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合连接有圆齿条，所述圆齿条的中部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶端滑动连接有第四齿轮，所述第四齿轮的左侧啮合连接有第三齿轮，所述第固定轴的底端固定连接有清洁刷。
4、优选的，所述真空箱主体的顶端右侧固定连接有进料口，所述进料口的左侧设置有真空泵。
5、优选的，所述真空箱主体的底端固定连接有阀门，所述阀门的底端固定连接有出料口。
6、优选的，所述支撑台的底端四角均固定连接有支撑架。
7、优选的，所述清洁机构的中部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有第一l固定架，所述第一l固定架的另一端转动连接有第一齿轮。
8、优选的，所述固定板的底端固定连接有第二l固定架，所述第二l固定架的另一端转动连接有第二齿轮。
9、优先的，所述固定轴的中部顶端设置有凹槽。
10、本实用新型的工作原理及有益效果为：
11、1、通过启动电机从而带动第一半齿轴的转动，由第一半齿轴的转动从而带动第三齿轮旋转，使第三齿轮旋转带动第一齿轮旋转，从而带动第二半齿轴旋转带动清洁刷的转动，四组清洁刷呈弧形能够使真空箱主体底部的残留进行清洁，达到清理的效果，解决了装置的内壁容易残留原料，由于内部结构复杂，导致在清理真空箱时，较为麻烦的问题，有利于装置便捷的清理废料，从而节省人工劳动力。
1.一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于，包括：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶端固定连接有真空箱主体(2)，所述真空箱主体(2)的顶端固定连接有清洁机构(3)，所述清洁机构(3)的顶端固定连接有电机(4)；
2.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于：所述真空箱主体(2)的顶端右侧固定连接有进料口(5)，所述进料口(5)的左侧设置有真空泵(12)。
3.根据权利要求2所述的一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于：所述真空箱主体(2)的底端固定连接有阀门(6)，所述阀门(6)的底端固定连接有出料口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于：所述支撑台(1)的底端四角均固定连接有支撑架(8)。
5.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于：所述清洁机构(3)的中部固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端固定连接有第一l固定架(10)，所述第一l固定架(10)的另一端转动连接有第一齿轮(302)。
6.根据权利要求5所述的一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于：所述固定板(9)的底端固定连接有第二l固定架(11)，所述第二l固定架(11)的另一端转动连接有第二齿轮(306)。
7.根据权利要求1所述的一种不饱和树脂、增塑剂、顺酐生产工艺用真空机组，其特征在于：所述固定轴(308)的中部顶端设置有凹槽。
