一种新型的微晶陶瓷板模具的制作方法

专利2026-05-01  9


本技术涉及微晶陶瓷板成型,尤其涉及一种新型的微晶陶瓷板模具。


背景技术:

1、微晶陶瓷板是一种高端的建筑装饰材料,具有独特的外观和优良的性能。它由高纯度的石英砂、长石、硼砂等原料通过特殊的工艺制成。微晶陶瓷板通常在高温下烧制,然后进行特殊的表面处理,使其具有如同大理石般的质感和光泽,在对微晶陶瓷板烧制过程中也需要使用到模具来对微晶陶瓷板进行塑形,进而辅助微晶陶瓷板的制作。

2、现有的陶瓷板模具通常由耐高温、耐磨的特殊材料制成,以满足高温烧制和压力成型的要求,同时微晶陶瓷板模具的设计和制造需要结合陶瓷板的特性和生产工艺进行精心设计和加工,以确保生产出高质量、精美的微晶陶瓷板产品。

3、但是现有的陶瓷板模具中边框部件与主体模具之间的连接仅由插槽进行固定,在受到晃动时,边框容易出现偏移,从而导致微晶陶瓷板的加工过程受阻,进而造成微晶陶瓷板的成品效果不理想。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型的微晶陶瓷板模具,旨在改善现有的陶瓷板模具大多数都不能对边框进行稳固固定,从而易导致脱落的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型的微晶陶瓷板模具,包括模具体,所述模具体的内部滑动连接有第一边框,所述模具体的内部滑动连接有第二边框,所述第一边框和所述第二边框的内部均固定连接有插块,所述插块的内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有滑块,所述伸缩杆的外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在所述插块的内部,所述第一弹簧的另一端固定连接在所述滑块的外壁一侧,所述滑块的外壁另一侧固定连接有滑杆,所述滑块的外侧壁固定连接有限位块,所述限位块的外壁滑动连接在所述插块的内部,所述滑块的内部转动连接有连接架,所述连接架的外壁转动连接有连接座,所述连接座的外壁固定连接有拉杆,所述拉杆的外壁套设有第二弹簧,所述模具体的内部设置有入料组件。

3、进一步地,所述入料组件包括进料斗,所述进料斗的外壁固定连接在所述模具体的内部。

4、进一步地,所述第二弹簧的一端固定连接在所述连接座的外壁,所述第二弹簧的另一端固定连接在所述第一边框的内部。

5、进一步地,所述模具体的外壁固定连接有固定座,所述第二边框的内壁固定连接有固定板,所述固定板的外壁固定连接有插杆。

6、进一步地,所述插杆的外壁滑动连接在所述第一边框的内部,所述第一边框的内部滑动连接有多个夹板。

7、进一步地,所述夹板的外壁设置有第三弹簧,所述第三弹簧的两端均固定连接在所述夹板的外壁。

8、进一步地,所述第一边框的内部固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有限位球。

9、进一步地,所述套筒的内部设置有第四弹簧,所述第四弹簧的一端固定连接在所述套筒的内部,所述第四弹簧的另一端固定连接在所述限位球的外壁,所述限位球的外壁滑动连接在所述插杆的内部。

10、本实用新型具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中,首先通过插块插进模具体中,同时第一弹簧由弹力推动滑块进行滑动,直至滑杆卡在模具体中,从而达到稳固固定模具与边框之间连接的效果,解决了现有的陶瓷板模具大多数都不能对边框进行稳固固定,从而易导致脱落的问题,提高了模具的稳定性,延长了模具的使用寿命。

12、2、本实用新型中,通过插杆卡在夹板当中,同时第四弹簧推动限位球卡在插杆内部,从而达到稳固固定两个边框之间连接的效果,解决了现有的陶瓷板模具大多数都不能对两个边框进行稳固连接的问题,提高了模具的实用性,保障了边框的安装稳定。



技术特征:

1.一种新型的微晶陶瓷板模具,包括模具体(1),其特征在于:所述模具体(1)的内部滑动连接有第一边框(2),所述模具体(1)的内部滑动连接有第二边框(3),所述第一边框(2)和所述第二边框(3)的内部均固定连接有插块(4),所述插块(4)的内部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的输出端固定连接有滑块(6),所述伸缩杆(5)的外壁套设有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)的一端固定连接在所述插块(4)的内部,所述第一弹簧(7)的另一端固定连接在所述滑块(6)的外壁一侧,所述滑块(6)的外壁另一侧固定连接有滑杆(8),所述滑块(6)的外侧壁固定连接有限位块(9),所述限位块(9)的外壁滑动连接在所述插块(4)的内部,所述滑块(6)的内部转动连接有连接架(10),所述连接架(10)的外壁转动连接有连接座(11),所述连接座(11)的外壁固定连接有拉杆(12),所述拉杆(12)的外壁套设有第二弹簧(13),所述模具体(1)的内部设置有入料组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述入料组件包括进料斗(15),所述进料斗(15)的外壁固定连接在所述模具体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述第二弹簧(13)的一端固定连接在所述连接座(11)的外壁,所述第二弹簧(13)的另一端固定连接在所述第一边框(2)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述模具体(1)的外壁固定连接有固定座(14),所述第二边框(3)的内壁固定连接有固定板(16),所述固定板(16)的外壁固定连接有插杆(17)。

5.根据权利要求4所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述插杆(17)的外壁滑动连接在所述第一边框(2)的内部,所述第一边框(2)的内部滑动连接有多个夹板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述夹板(18)的外壁设置有第三弹簧(19),所述第三弹簧(19)的两端均固定连接在所述夹板(18)的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述第一边框(2)的内部固定连接有套筒(20),所述套筒(20)的内部滑动连接有限位球(22)。

8.根据权利要求7所述的一种新型的微晶陶瓷板模具,其特征在于:所述套筒(20)的内部设置有第四弹簧(21),所述第四弹簧(21)的一端固定连接在所述套筒(20)的内部,所述第四弹簧(21)的另一端固定连接在所述限位球(22)的外壁,所述限位球(22)的外壁滑动连接在所述插杆(17)的内部。


技术总结
本技术涉及微晶陶瓷板成型技术领域,公开了一种新型的微晶陶瓷板模具,包括模具体,所述模具体的内部滑动连接有第一边框,所述模具体的内部滑动连接有第二边框,所述第一边框和所述第二边框的内部均固定连接有插块,所述插块的内部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接有滑块,所述伸缩杆的外壁套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在所述插块的内部。本技术中,通过插块插进模具体中,同时第一弹簧由弹力推动滑块进行滑动,直至滑杆卡在模具体中,解决了现有的陶瓷板模具大多数都不能对边框进行稳固固定,从而易导致脱落的问题,提高了模具的稳定性,延长了模具的使用寿命。

技术研发人员:李祥,赵屹
受保护的技术使用者:郑州利孚新材料有限公司
技术研发日:20240527
技术公布日:2024/12/17
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