本发明涉及金属辊加工领域，尤其涉及一种竹材展平辊表面凹槽加工装置。
背景技术：
1、竹材展平是一种将弯曲或不规则形状的竹材加工成平整板材的过程，主要利用竹材展平机将竹材进行展平，在竹材展平机中，金属展平辊则承担着将竹材展平的工作，通常情况下，竹材展平是连续性的，所以金属展平辊不仅需要良好的刚性将竹材压平，也需要具有良好的摩擦性能，能够起到输送竹材的作用，为了增加展平辊表面的摩擦性能，通常会对展平辊表面铣出若干凹槽。
2、但是现有的凹槽加工装置不便于对夹持好的展平辊进行连续铣槽，在铣槽时展平辊容易发生转动，使得铣槽质量不佳，且不便于及时清理铣槽内产生的金属碎屑，容易在铣刀复位时因金属碎屑堆积而对铣好的槽造成损伤。
技术实现思路
1、为了克服背景技术中的缺点，本发明提供一种更便于对展平辊进行连续铣槽，并使得展平辊在铣槽时不容易转动，且便于及时清理铣槽内的金属碎屑的竹材展平辊表面凹槽加工装置。
2、本发明的技术实施方案为：一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，包括有底板，所述底板下部固定连接有四个支撑足，所述底板一侧固定连接有滑轨架，所述滑轨架上滑动式连接有电动滑块，所述电动滑块一侧固定连接有支臂，所述支臂一端固定连接有电动铣刀，所述底板上设置有夹持机构，所述夹持机构用于限位并夹持工件，所述底板上设置有铣槽机构，所述铣槽机构用于对工件表面进行加工，所述铣槽机构与所述夹持机构连接。
3、作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括有四个立杆，两个所述立杆为一组，每个所述立杆上部均转动式连接有支撑滚轮，所述底板一侧上固定连接有立板，所述立板上转动式连接有转动挡盘，其中远离所述立板的一组所述立杆上滑动式连接有滑动架，所述滑动架上部转动式连接有转动夹盘，所述滑动架上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱上通过螺纹连接有转盘，所述转盘两侧开有环形槽，所述底板靠近所述转盘的一侧固定连接有限位架，所述限位架上部位于所述转盘两侧的环形槽内，四个所述支撑滚轮之间放置有金属辊。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述铣槽机构包括有两个横杆，两个所述横杆均固定连接于所述底板上，每个所述横杆上均滑动式连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆为一组，每组的两个所述滑动杆之间均转动式连接有摩擦轮，其中两个所述滑动杆的一侧均固定连接有斜面弯杆，两个所述斜面弯杆均与所述滑动架的一侧接触，其中一个靠近所述滑轨架的所述摩擦轮的转轴一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有单向轴承，所述单向轴承上固定连接有斜槽杆，所述斜槽杆侧面开有斜槽，其中一个所述滑动杆一侧固定连接有侧杆，所述侧杆上滑动式连接有导向板，所述导向板与所述滑动杆之间连接有复位弹簧，所述导向板上部套在所述斜槽杆上，所述导向板上部设有凸起，所述导向板上部的凸起位于所述斜槽杆上的斜槽内，所述导向板一侧固定连接有直角挡板，所述电动滑块下部固定连接有拨杆，所述拨杆与所述直角挡板接触。
5、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有防转机构，所述防转机构设置于其中一组所述滑动杆上，所述防转机构用于卡住所述摩擦轮，以此防止金属辊在铣槽时发生转动，所述防转机构包括有滑动戳杆，所述滑动戳杆固定连接于所述导向板下部，所述滑动戳杆穿过其中一个所述滑动杆，靠近所述滑轨架的所述摩擦轮的转轴上固定连接有圆棒，其中一个所述滑动杆靠近所述圆棒的一侧上固定连接有侧板，所述侧板上滑动式连接有卡杆，所述卡杆上端为橡胶材质，所述卡杆与所述侧板之间连接有回位弹簧，所述卡杆下端固定连接有斜面块。
6、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有刮槽机构，所述刮槽机构设置于所述支臂上，所述刮槽机构用于对铣好的槽进行清理，所述刮槽机构包括有齿条，所述齿条固定连接于所述滑轨架上，所述电动滑块上部固定连接有圆杆，所述圆杆上转动式连接有从动齿轮，所述支臂一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上转动式连接有两个转杆，每个所述转杆下端均固定连接有清理棒，每个所述转杆上均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合，所述从动齿轮与其中一个所述转杆之间连接有传动组件。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述传动组件包括有皮带轮一、皮带轮二和传动皮带，其中皮带轮一与所述从动齿轮固定连接，皮带轮二与其中一个所述转杆固定连接，且皮带轮一大于皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间绕有传动皮带。
8、本发明具有以下优点：1、操作人员首先将金属辊放置在四个支撑滚轮上，并使得金属辊一端与转动挡盘接触并对齐，然后再转动转盘，转盘转动会通过螺纹带动螺纹柱朝转动挡盘的方向水平移动，螺纹柱水平移动会带动滑动架和转动夹盘一起朝转动挡盘的方向水平移动，转动夹盘水平移动一段距离后会与金属辊的一端接触，然后转动夹盘和转动挡盘对金属辊进行水平夹持，滑动架水平移动会挤压两个斜面弯杆朝相互靠近的方向移动，然后斜面弯杆会带动两组滑动杆朝相互靠近的方向移动，并最后带动两个摩擦轮朝相互靠近的方向移动，然后两个摩擦轮会对金属辊的两侧进行夹持，电动滑块会带动支臂和电动铣刀一起沿着滑轨架水平移动，电动铣刀水平移动会对金属辊表面铣出一道直槽，电动滑块复位时会带动拨杆一起复位，拨杆水平移动复位一段距离后会挤压并带动直角挡板一起朝远离立板的方向水平移动，然后直角挡板会带动导向板一起水平移动，导向板朝远离立板的方向水平移动会带动斜槽杆转动一定角度，此时斜槽杆转动会通过单向轴承带动连接杆和其中一个摩擦轮一起转动一定角度，摩擦轮转动会通过摩擦力带动金属辊转动一定角度，然后电动滑块和电动铣刀完成复位后，电动滑块会再次带动电动铣刀朝靠近立板的方向水平移动，对金属辊表面铣槽，以此往复，可以对金属辊表面铣出若干等距的直槽，使得金属辊表面形成粗糙面，这样夹持金属辊再铣槽，可以使得金属辊加工出的直槽更加平整，也更便于对金属辊铣出多个凹槽，使得金属辊表面更加粗糙。
9、2、电动滑块带动电动铣刀一起朝靠近立板的方向移动时，电动滑块会带动拨杆一起移动，使得复位弹簧复位，带动直角挡板和导向板一起朝靠近立板的方向移动，然后导向板会带动滑动戳杆一起移动，滑动戳杆朝靠近立板的方向移动一段距离后，斜槽杆停止转动，然后滑动戳杆继续随着导向板水平移动，滑动戳杆会挤压斜面块向上移动一段距离，斜面块向上会带动卡杆向上移动一段距离，回位弹簧压缩，卡杆向上移动一段距离会挤压住圆棒，这样会使得圆棒和摩擦轮无法转动，再然后，电动铣刀继续随着电动滑块水平移动会对金属辊表面铣槽，由于两个摩擦轮对金属辊进行夹持，则摩擦轮无法转动可以使得金属辊在表面进行铣槽加工时不容易发生转动。
10、3、电动滑块会带动从动齿轮一起移动，支臂会带动支撑板和两个转杆一起移动，从动齿轮水平移动一段距离后会与齿条啮合，同时电动铣刀开始对金属辊进行铣槽，然后从动齿轮会在水平移动的同时旋转，并通过传动组件带动其中一个转杆一起快速转动，其中一个转杆转动会通过传动齿轮带动另外一个转杆一起快速转动，然后两个转杆会朝相反的方向快速转动，随着两个转杆水平移动一段距离后，两个快速旋转的转杆会与金属辊表面铣出的槽内壁接触，这样可以将铣槽内的铣出的金属碎屑及时清理出槽内，防止铣刀复位时会挤压堆积在铣槽内的碎屑而损伤已经铣好的槽。
1.一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，其特征是，包括有底板(1)，所述底板(1)下部固定连接有四个支撑足(2)，所述底板(1)一侧固定连接有滑轨架(31)，所述滑轨架(31)上滑动式连接有电动滑块(32)，所述电动滑块(32)一侧固定连接有支臂(33)，所述支臂(33)一端固定连接有电动铣刀(34)，所述底板(1)上设置有夹持机构，所述夹持机构用于限位并夹持工件，所述底板(1)上设置有铣槽机构，所述铣槽机构用于对工件表面进行加工，所述铣槽机构与所述夹持机构连接。
2.按照权利要求1所述的一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，其特征是，所述夹持机构包括有四个立杆(41)，两个所述立杆(41)为一组，每个所述立杆(41)上部均转动式连接有支撑滚轮(42)，所述底板(1)一侧上固定连接有立板(43)，所述立板(43)上转动式连接有转动挡盘(44)，其中远离所述立板(43)的一组所述立杆(41)上滑动式连接有滑动架(45)，所述滑动架(45)上部转动式连接有转动夹盘(46)，所述滑动架(45)上固定连接有螺纹柱(47)，所述螺纹柱(47)上通过螺纹连接有转盘(48)，所述转盘(48)两侧开有环形槽，所述底板(1)靠近所述转盘(48)的一侧固定连接有限位架(49)，所述限位架(49)上部位于所述转盘(48)两侧的环形槽内，四个所述支撑滚轮(42)之间放置有金属辊(5)。
3.按照权利要求2所述的一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，其特征是，所述铣槽机构包括有两个横杆(61)，两个所述横杆(61)均固定连接于所述底板(1)上，每个所述横杆(61)上均滑动式连接有两个滑动杆(62)，两个所述滑动杆(62)为一组，每组的两个所述滑动杆(62)之间均转动式连接有摩擦轮(63)，其中两个所述滑动杆(62)的一侧均固定连接有斜面弯杆(64)，两个所述斜面弯杆(64)均与所述滑动架(45)的一侧接触，其中一个靠近所述滑轨架(31)的所述摩擦轮(63)的转轴一侧固定连接有连接杆(65)，所述连接杆(65)上固定连接有单向轴承(66)，所述单向轴承(66)上固定连接有斜槽杆(67)，所述斜槽杆(67)侧面开有斜槽，其中一个所述滑动杆(62)一侧固定连接有侧杆(68)，所述侧杆(68)上滑动式连接有导向板(69)，所述导向板(69)与所述滑动杆(62)之间连接有复位弹簧(610)，所述导向板(69)上部套在所述斜槽杆(67)上，所述导向板(69)上部设有凸起，所述导向板(69)上部的凸起位于所述斜槽杆(67)上的斜槽内，所述导向板(69)一侧固定连接有直角挡板(611)，所述电动滑块(32)下部固定连接有拨杆(612)，所述拨杆(612)与所述直角挡板(611)接触。
4.按照权利要求3所述的一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，其特征是，还包括有防转机构，所述防转机构设置于其中一组所述滑动杆(62)上，所述防转机构用于卡住所述摩擦轮(63)，以此防止金属辊(5)在铣槽时发生转动，所述防转机构包括有滑动戳杆(71)，所述滑动戳杆(71)固定连接于所述导向板(69)下部，所述滑动戳杆(71)穿过其中一个所述滑动杆(62)，靠近所述滑轨架(31)的所述摩擦轮(63)的转轴上固定连接有圆棒(72)，其中一个所述滑动杆(62)靠近所述圆棒(72)的一侧上固定连接有侧板(73)，所述侧板(73)上滑动式连接有卡杆(74)，所述卡杆(74)上端为橡胶材质，所述卡杆(74)与所述侧板(73)之间连接有回位弹簧(75)，所述卡杆(74)下端固定连接有斜面块(76)。
5.按照权利要求4所述的一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，其特征是，还包括有刮槽机构，所述刮槽机构设置于所述支臂(33)上，所述刮槽机构用于对铣好的槽进行清理，所述刮槽机构包括有齿条(81)，所述齿条(81)固定连接于所述滑轨架(31)上，所述电动滑块(32)上部固定连接有圆杆(82)，所述圆杆(82)上转动式连接有从动齿轮(83)，所述支臂(33)一侧固定连接有支撑板(84)，所述支撑板(84)上转动式连接有两个转杆(85)，每个所述转杆(85)下端均固定连接有清理棒(86)，每个所述转杆(85)上均固定连接有传动齿轮(87)，两个所述传动齿轮(87)啮合，所述从动齿轮(83)与其中一个所述转杆(85)之间连接有传动组件(88)。
6.按照权利要求5所述的一种竹材展平辊表面凹槽加工装置，其特征是，所述传动组件(88)包括有皮带轮一、皮带轮二和传动皮带，其中皮带轮一与所述从动齿轮(83)固定连接，皮带轮二与其中一个所述转杆(85)固定连接，且皮带轮一大于皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间绕有传动皮带。
