本发明涉及粉末烘干领域，尤其涉及一种电熔锆钇生产用烘干设备。
背景技术：
1、在电熔锆钇生产工艺中，通过将氧化钇和氧化钇两种不同的粉末放入烘干设备中进行搅拌混合，然后高温加热后将两种粉末内的水分完全蒸发，最后对两种粉末进行破碎、磁悬、筛分制取电熔锆钇，而在对粉末烘干的过程中，由于两种粉末均属于金属粉末，在搅拌混合过程中容易产生静电相互吸引，而由于粉末未完全烘干时相互吸引的粉末容易粘结，导致烘干过程中出现粉末成团的现象，而结团的粉末则出现外侧烘干过剩，同时内部仍存在水分，导致出现粉末烘干较差的情况，同时，粉末在搅拌过程中从高处向下掉落时，容易在搅拌筒内出现扬尘的现象，而当搅拌筒内出现粉末扬尘时，飘散的粉末会形成隔热层，妨碍热量传递至搅拌筒内的粉末，导致搅拌筒内的粉末烘干受到影响。
技术实现思路
1、为了克服粉末在搅拌混合过程中容易相互粘结成团，影响烘干，且粉末容易出现扬尘附着在搅拌筒内壁上，导致搅拌筒内粉末烘干受到影响的缺点，本发明提供一种电熔锆钇生产用烘干设备。
2、技术方案为：一种电熔锆钇生产用烘干设备，包括有固定架、转筒和转动组件；固定架上转动连接有转筒；转筒上侧设置有塞板；转筒内部设置有加热管；转筒右侧开设有若干个排气口；转筒上设置有堵塞部；固定架上设置有转动组件；转动组件与转筒连接，通过转动组件带动转筒转动；还包括有料筒、隔绝箱、v形板、分散组件和检测系统；固定架上设置有料筒；料筒内部设置有加热管；料筒位于转筒内；料筒上开设有第一进料槽；料筒上开设有下料槽；料筒上开设有若干个第一排气槽；料筒内部设置有隔绝箱；隔绝箱上开设有若干个第二排气槽，且每个第二排气槽均与第一排气槽连通；隔绝箱上开设有若干个第二进料槽，且第二进料槽与第一进料槽相连通；隔绝箱内设置有若干个延长粉末流动路径的v形板；每个v形板内部均设置有加热丝；每个v形板上均设置有滤网；隔绝箱内安装有防止粉末积聚的分散组件；隔绝箱下侧设置有检测粉末是否烘干完成的检测系统。
3、作为上述方案的改进，分散组件包括有电动滑轨、震动板和滑块；隔绝箱内侧左部和内侧右部均固接有一个电动滑轨；每个电动滑轨上均滑动连接有一个滑块；两个滑块共同固接有一个防止粉末积聚的震动板。
4、作为上述方案的改进，还包括有顶块和压板；震动板上固接有若干个顶块；每个v形板上均通过扭簧转动连接有一个防止粉末结团的压板。
5、作为上述方案的改进，还包括有限位片；每个v形板上均固接有若干个提高粉尘扩散效果的限位片。
6、作为上述方案的改进，每个压板上均设置有若干个突刺。
7、作为上述方案的改进，料筒内部开设有若干个第一排气槽；震动板内部开设有防止水气四处扩散的气腔；震动板上开设有若干个进气口；每个进气口均与气腔连通。
8、作为上述方案的改进，相邻的顶块和压板始终接触。
9、作为上述方案的改进，检测系统包括有固定框和滑杆；隔绝箱上固接有固定框，固定框与下料槽正对；固定框上滑动连接有两个滑杆；每个滑杆上均开设有承接部。
10、作为上述方案的改进，还包括有电动转板和取样管；固定框下侧转动连接有两个电动转板；固定框左侧和右侧均连通有取样管；取样管与外设的抽气设备连接。
11、作为上述方案的改进，每个滑杆均设置为圆柱状。
12、本发明具有如下优点：本发明相较于现有使用滚筒或搅拌筒进行混合和烘干，通过料筒和转筒内部设置的加热管对粉末进行双层加热，有利于提高粉末的干燥效率；其次，相较于现有使用滚筒或搅拌筒进行混合和烘干，通过转筒和料筒之间的区域限制粉末混合过程中的活动空间，有利于降低粉末混合过程中产生的扬尘情况，并通过转筒搅拌叶转动时，能对料筒表面进行清理，避免粉末附着在料筒表面，影响加热效果。
13、本发明实现了通过利用v形板延长粉末的流动路径，利用滤网对粉末进行分散，提高对粉末的烘干效果，同时利用相邻两个之间的v形板间距较小，进而使粉末在单次向下掉落的高度较小，减少粉末在掉落过程中的扬尘现象；
14、通过震动板带动v形板发生频繁的上下抖动，进而将v形板上积聚的粉末通过振动的方式抖散，避免粉末积聚在v形板上侧难以向下掉落，保证对粉末的烘干效果；
15、通过压板压向结团的粉末使其破碎，进而对结团的粉末进行破碎分散，使破碎后的粉末从v形板上的滤网透过，提高对粉末的烘干效果；
16、通过限位片使粉末受到阻碍后，粉末受到v形板振动的影响更加均匀分散，防止粉末在未受到阻碍的情况下，直接从v形板上滑落至下一个v形板，提高对粉末的分散效果。
1.一种电熔锆钇生产用烘干设备，包括有固定架（1）、转筒（2）和转动组件；固定架（1）上转动连接有转筒（2）；转筒（2）上侧设置有塞板；转筒（2）内部设置有加热管；转筒（2）右侧开设有若干个排气口（2001）；转筒（2）上设置有堵塞部（2002）；固定架（1）上设置有转动组件；转动组件与转筒（2）连接，通过转动组件带动转筒（2）转动；其特征是：还包括有料筒（3）、隔绝箱（4）、v形板（5）、分散组件和检测系统；固定架（1）上设置有料筒（3）；料筒（3）内部设置有加热管；料筒（3）位于转筒（2）内；料筒（3）上开设有第一进料槽（3001）；料筒（3）上开设有下料槽（3003）；料筒（3）上开设有若干个第一排气槽（3002）；料筒（3）内部设置有隔绝箱（4）；隔绝箱（4）上开设有若干个第二排气槽（4002），且每个第二排气槽（4002）均与第一排气槽（3002）连通；隔绝箱（4）上开设有若干个第二进料槽（4001），且第二进料槽（4001）与第一进料槽（3001）相连通；隔绝箱（4）内设置有若干个延长粉末流动路径的v形板（5）；每个v形板（5）内部均设置有加热丝；每个v形板（5）上均设置有滤网；隔绝箱（4）内安装有防止粉末积聚的分散组件；隔绝箱（4）下侧设置有检测粉末是否烘干完成的检测系统。
2.根据权利要求1所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：分散组件包括有电动滑轨（103）、震动板（104）和滑块（107）；隔绝箱（4）内侧左部和内侧右部均固接有一个电动滑轨（103）；每个电动滑轨（103）上均滑动连接有一个滑块（107）；两个滑块（107）共同固接有一个防止粉末积聚的震动板（104）。
3.根据权利要求2所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：还包括有顶块（105）和压板（106）；震动板（104）上固接有若干个顶块（105）；每个v形板（5）上均通过扭簧转动连接有一个防止粉末结团的压板（106）。
4.根据权利要求3所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：还包括有限位片（108）；每个v形板（5）上均固接有若干个提高粉尘扩散效果的限位片（108）。
5.根据权利要求3所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：每个压板（106）上均设置有若干个突刺。
6.根据权利要求3所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：料筒（3）内部开设有若干个第一排气槽（3002）；震动板（104）内部开设有防止水气四处扩散的气腔（10401）；震动板（104）上开设有若干个进气口（10402）；每个进气口（10402）均与气腔（10401）连通。
7.根据权利要求3所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：相邻的顶块（105）和压板（106）始终接触。
8.根据权利要求2所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：检测系统包括有固定框（201）和滑杆（202）；隔绝箱（4）上固接有固定框（201），固定框（201）与下料槽（3003）正对；固定框（201）上滑动连接有两个滑杆（202）；每个滑杆（202）上均开设有承接部（20201）。
9.根据权利要求8所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：还包括有电动转板（203）和取样管（204）；固定框（201）下侧转动连接有两个电动转板（203）；固定框（201）左侧和右侧均连通有取样管（204）；取样管（204）与外设的抽气设备连接。
10.根据权利要求8所述的一种电熔锆钇生产用烘干设备，其特征是：每个滑杆（202）均设置为圆柱状。
