本实用新型涉及喷砂房技术领域，具体为一种多功能喷砂房。
背景技术：
喷砂处理常作为涂层表面处理工艺的预处理工艺。通过喷砂工艺，可以去除工件表面的氧化皮及附着物，强化工件表面并改善工件表面物理机械性能，活化工件表面状态并形成一定的粗糙度有利于后续涂层的结合。
现有的喷砂房除尘效果弱，且不具有防护效果，部件之间拆卸不便，导致后期维护不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能喷砂房，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能喷砂房，包括喷砂房，所述喷砂房的一端设置有降噪房，所述喷砂房内设置有蜂窝层，所述喷砂房的顶端安装有吸尘管，所述喷砂房内设置有储物柜，所述储物柜上设置有喷枪，所述降噪房内设置有储砂罐，所述储砂罐的一端安装有积灰箱，所述储砂罐的顶端设置有分离箱。
在进一步的实施例中，所述分离箱上设置有砂管，所述砂管上设置有压力泵。
在进一步的实施例中，所述分离箱内设置有分离板，所述分离板的一端安装有空气滤芯。
在进一步的实施例中，所述分离箱的一端安装有气管，且气管位于分离箱上的外侧位置。
在进一步的实施例中，所述储砂罐与喷枪固定连接，且储砂罐位于降噪房内的中间位置。
在进一步的实施例中，所述积灰箱内设置有积灰罩，所述积灰罩的底端安装有积灰斗，所述积灰斗上设置有扣板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在喷砂房的顶端设置有吸尘管进行辅助喷砂房内部的吸尘，且在喷砂房内部设置有储物柜进行储放常用物品，便于工作时的使用，在砂管上设置有压力泵，且通过压力泵方便喷砂房内部的砂粒的快速收取，且在收取的过程中通过分离箱进行分离喷砂与灰尘，进而增加除尘的效果。
2、在积灰箱上设置有积灰斗，且在积灰斗上设置有扣板，通过扣板与积灰斗的连接，方便积灰斗的更换与维护，从而方便积灰斗的处理，进一步实现对灰尘的清理问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的分离箱的结构示意图；
图3为本实用新型的积灰箱的结构示意图。
图中：1、喷砂房；2、蜂窝层；3、喷枪；4、储物柜；5、储砂罐；6、积灰箱；7、吸尘管；8、砂管；9、压力泵；10、分离箱；11、分离板；12、空气滤芯；13、气管；14、积灰罩；15、积灰斗；16、扣板；17、降噪房。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能喷砂房，包括喷砂房1，喷砂房1的一端设置有降噪房17，降噪房17用来减少噪音的传递，喷砂房1内设置有蜂窝层2，蜂窝层2用来喷砂的回收，喷砂房1的顶端安装有吸尘管7，吸尘管7用来吸出喷砂房1内部的灰尘，喷砂房1内设置有储物柜4，储物柜4用来放置常用物品，储物柜4上设置有喷枪3，喷枪3用来喷砂的压力排放，从而对工件实现打磨的效果，降噪房17内设置有储砂罐5，储砂罐5用来砂粒的存放，储砂罐5的一端安装有积灰箱6，积灰箱6用来灰尘的收集，储砂罐5的顶端设置有分离箱10，分离箱10用来分离喷砂与灰尘；分离箱10上设置有砂管8，砂管8用来传输砂粒，砂管8上设置有压力泵9，压力泵9用来加速砂粒的快速回收，且在回收过程中方便灰尘的抽取过滤；分离箱10内设置有分离板11，分离板11用来砂粒的隔断，从而实现灰尘的清除，分离板11的一端安装有空气滤芯12，空气滤芯12用来灰尘的过滤；分离箱10的一端安装有气管13，气管13用来过滤后的气体的传输，且气管13位于分离箱10上的外侧位置；储砂罐5与喷枪3固定连接，且储砂罐5位于降噪房17内的中间位置，喷枪3用来吸取储砂罐5内部的砂粒，从而对工件进行打磨；积灰箱6内设置有积灰罩14，积灰罩14用来灰尘的收集，积灰罩14的底端安装有积灰斗15，积灰斗15用来灰尘的收集储放，积灰斗15上设置有扣板16，扣板16用来固定积灰斗15的位置，从而方便积灰斗15的维护与更换工作。
工作原理：通过喷砂房1进行连接降噪房17的位置，通过喷砂房1内部的吸尘管7进行喷砂房1工作状态下的灰尘抽取，通过降噪房17进行连接储砂罐5与积灰箱6的位置，从而通过喷砂房1内部的喷枪3进行储砂罐5内部的砂粒抽取，实现喷砂房1内部的工件的喷砂，通过蜂窝层2进行回收使用过后的砂粒，从而通过砂管8进行回流至储砂罐5内部，通过砂管8上的压力泵9进行施压抽取蜂窝层2内部的余料，通过分离箱10内部的分离板11进行砂粒与灰尘的分离，通过分离板11进行分离砂粒，从而回流至储砂罐5内部，通过分离箱10内部的空气滤芯12进行过滤灰尘，从而将过滤后的灰尘流至积灰箱6内部，通过积灰罩14进行灰尘的收集，从而流至积灰斗15内部，通过积灰斗15上的扣板16，从而方便积灰斗15的拆装，从而便于灰尘的清理，通过空气滤芯12过滤后的空气，通过气管13进行排出外端。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种多功能喷砂房，包括喷砂房（1），其特征在于：所述喷砂房（1）的一端设置有降噪房（17），所述喷砂房（1）内设置有蜂窝层（2），所述喷砂房（1）的顶端安装有吸尘管（7），所述喷砂房（1）内设置有储物柜（4），所述储物柜（4）上设置有喷枪（3），所述降噪房（17）内设置有储砂罐（5），所述储砂罐（5）的一端安装有积灰箱（6），所述储砂罐（5）的顶端设置有分离箱（10）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂房，其特征在于：所述分离箱（10）上设置有砂管（8），所述砂管（8）上设置有压力泵（9）。
3.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂房，其特征在于：所述分离箱（10）内设置有分离板（11），所述分离板（11）的一端安装有空气滤芯（12）。
4.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂房，其特征在于：所述分离箱（10）的一端安装有气管（13），且气管（13）位于分离箱（10）上的外侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂房，其特征在于：所述储砂罐（5）与喷枪（3）固定连接，且储砂罐（5）位于降噪房（17）内的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂房，其特征在于：所述积灰箱（6）内设置有积灰罩（14），所述积灰罩（14）的底端安装有积灰斗（15），所述积灰斗（15）上设置有扣板（16）。
技术总结