本实用新型涉及电路板生产制造技术领域，尤其涉及一种电路板固定结构。
背景技术：
现有电路板安装在固定板上时，需要螺丝等安装辅件进行固定。在电路板的安装过程中，需要锁副螺丝，安装时间长，安装复杂。同时，需要在固定板上镶嵌铜制螺母进行拧紧固定，额外零件数量较多，生产成本较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电路板固定结构，安装方便，节省生产时间和生产成本。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种电路板固定结构，包括：
基板；
承载柱，其设置于所述基板上，所述承载柱用于承载电路板，在所述电路板上设置有限位孔；
限位柱，其设置于所述基板上，所述限位柱部分穿设于所述限位孔，用于所述电路板的限位；
卡扣组件，其设置于所述基板上，所述卡扣组件被配置为选择性卡接于所述电路板的两侧。
作为优选，所述承载柱、所述限位柱及所述卡扣组件形成用于容纳所述电路板的容纳空间。
作为优选，所述限位柱包括限位本体和定位轴，所述限位本体设置于所述基板上，所述限位本体的顶面上凸设有所述定位轴，所述定位轴穿过所述限位孔，所述限位本体未设置有所述定位轴的部分用于承载所述电路板。
作为优选，所述限位柱和所述承载柱的数量均为两个，两个所述承载柱设置于所述基板的一组对角，两个所述限位柱设置于所述基板的另外一组对角上。
作为优选，所述卡扣组件包括至少两个卡扣，其中两个所述卡扣分别设置于所述基板的两侧并能够卡接于所述电路板的两侧。
作为优选，所述卡扣包括卡接件，所述卡接件设置于所述基板上，所述卡接件在朝向所述电路板的一侧设置有卡接槽，所述电路板的边缘伸入所述卡接槽内并与其相卡接。
作为优选，所述卡接槽的高度大于所述电路板的厚度。
作为优选，所述卡扣还包括支撑筋，所述支撑筋设置于所述卡接件远离所述卡接槽的一侧。
作为优选，所述基板和所述限位柱采用注塑的方式制成。
作为优选，所述限位柱为中空结构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的电路板固定结构，通过在基板上设置有承载柱，承载柱起到了对电路板承载和支撑的作用；通过在基板上设置有限位柱，限位柱部分穿设于限位孔，限位柱起到了对电路板限位的作用，以保证电路板位置的准确性。在承载柱和限位柱的配合作用下，保证了电路板的定位效果。通过设置卡扣组件能够卡接于电路板的两侧，保证了电路板的固定效果。采用卡扣卡接的方式，与现有技术采用螺丝锁副的方式相比，电路板的安装无需锁螺丝工序，利用卡扣组件和电路板卡接，安装简便，节省安装时间，且无需螺丝和螺母等安装辅件，节省生产成本。
附图说明
图1是本实用新型电路板固定结构的结构示意图；
图2是本实用新型电路板固定结构的部分爆炸示意图；
图3是本实用新型电路板固定结构隐去电路板的结构示意图。
图中：
100、电路板；101、限位孔；
1、基板；2、承载柱；3、限位柱；4、卡扣组件；
31、限位本体；32、定位轴；
41、卡接件；411、卡接槽；42、支撑筋。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例提供了一种电路板固定结构，如图1-图2所示，该电路板固定结构包括基板1、承载柱2、限位柱3及卡扣组件4，在基板1上分别设置有承载柱2、限位柱3及卡扣组件4，基板1起到整体支撑的作用。承载柱2用于承载电路板100，电路板100具体为usb电路板100。在电路板100上设置有限位孔101，限位柱3部分穿设于限位孔101，用于电路板100的限位。卡扣组件4被配置为选择性卡接于电路板100的两侧。
本实施例提供的电路板固定结构，通过在基板1上设置有承载柱2，承载柱2起到了对电路板100承载和支撑的作用；通过在基板1上设置有限位柱3，限位柱3部分穿设于限位孔101，限位柱3起到了对电路板100限位的作用，以保证电路板100位置准确性。在承载柱2和限位柱3的配合作用下，保证了电路板100的定位效果。通过设置卡扣组件4能够卡接于电路板100的两侧，保证了电路板100的固定效果。采用卡扣卡接的方式，与现有技术采用螺丝锁副的方式相比，电路板100的安装无需锁螺丝工序，利用卡扣组件4和电路板100卡接，安装简便，节省安装时间，且无需螺丝和螺母等安装辅件，节省生产成本。
其中，承载柱2、限位柱3及卡扣组件4形成用于容纳电路板100的容纳空间。承载柱2、限位柱3及卡扣组件4环绕于电路板100的四周，以保证电路板100的定位和固定。
进一步地，限位柱3和承载柱2的数量均为两个，两个承载柱2设置于基板1的一组对角，两个限位柱3设置于基板1的另外一组对角上。采用这种方式，矩形结构的电路板100的四个顶角都能够得到有效地支撑，承载效果好，稳定性好。
可选地，基板1和限位柱3采用注塑的方式制成，使基板1和限位柱3的生产加工比较简单，生产成本较低。
由于塑胶在冷却和减压的时候,冷却过程中的体积缩小率要比压力释放的体积增加率大,所以在降温和压力释放的过程中,零件的体积有收缩的趋势.在零件厚度差异比较大的地方,厚的部分体积收缩时受到的应力比较薄的部分要大,如果这个应力差在零件表面固化之前就已经足够大的话,就会在使相应的部位表面产生下陷的现象。
为了解决这个问题，优选地，限位柱3为中空结构，避免限位柱3因厚薄不均匀而导致限位柱3表面有下陷的痕迹，以防止在基板1和限位柱3背面产生缩水痕。
其中，如图2所示，限位柱3包括限位本体31和定位轴32，限位本体31设置于基板1上，限位本体31的顶面上凸设有定位轴32，定位轴32穿过限位孔101，限位本体31未设置有定位轴32的部分用于承载电路板100，限位本体31起到了承载电路板100的作用。在限位本体31和定位轴32的配合作用下，能够同时实现电路板100的支撑和限位两种功能。
进一步地，卡扣组件4包括至少两个卡扣，本实施例优选在基板1上设置有两组卡扣，每组卡扣包括两个卡扣，两个卡扣分别设置于基板1的两侧并能够卡接于电路板100的两侧，以保证电路板100两侧的固定效果。
具体地，如图3所示，卡扣包括卡接件41，卡接件41设置于基板1上，卡接件41在朝向电路板100的一侧设置有卡接槽411，电路板100的边缘伸入卡接槽411内并与其相卡接。卡接件41由弹性材料制成，卡接件41利用自身的弹性，实现卡接槽411和电路板100的卡接。可选地，卡接槽411的高度大于电路板100的厚度，其中电路板100的厚度大约为0.8mm～1mm，卡接槽411的高度和电路板100的厚度之差大约为0.2mm。
进一步地，卡扣还包括支撑筋42，支撑筋42设置于卡接件41远离卡接槽411的一侧。支撑筋42为设置在卡接件41背部的筋位支撑结构，以防止卡扣在卡入时变形太大的情况，从而保证卡接件41的稳定性和可靠性。
于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
1.一种电路板固定结构，其特征在于，包括：
基板(1)；
承载柱(2)，其设置于所述基板(1)上，所述承载柱(2)用于承载电路板(100)，在所述电路板(100)上设置有限位孔(101)；
限位柱(3)，其设置于所述基板(1)上，所述限位柱(3)部分穿设于所述限位孔(101)，用于所述电路板(100)的限位；
卡扣组件(4)，其设置于所述基板(1)上，所述卡扣组件(4)被配置为选择性卡接于所述电路板(100)的两侧。
2.根据权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，所述承载柱(2)、所述限位柱(3)及所述卡扣组件(4)形成用于容纳所述电路板(100)的容纳空间。
3.根据权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，所述限位柱(3)包括限位本体(31)和定位轴(32)，所述限位本体(31)设置于所述基板(1)上，所述限位本体(31)的顶面上凸设有所述定位轴(32)，所述定位轴(32)穿过所述限位孔(101)，所述限位本体(31)未设置有所述定位轴(32)的部分用于承载所述电路板(100)。
4.根据权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，所述限位柱(3)和所述承载柱(2)的数量均为两个，两个所述承载柱(2)设置于所述基板(1)的一组对角，两个所述限位柱(3)设置于所述基板(1)的另外一组对角上。
5.根据权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，所述卡扣组件(4)包括至少两个卡扣，其中两个所述卡扣分别设置于所述基板(1)的两侧并能够卡接于所述电路板(100)的两侧。
6.根据权利要求5所述的电路板固定结构，其特征在于，所述卡扣包括卡接件(41)，所述卡接件(41)设置于所述基板(1)上，所述卡接件(41)在朝向所述电路板(100)的一侧设置有卡接槽(411)，所述电路板(100)的边缘伸入所述卡接槽(411)内并与其相卡接。
7.根据权利要求6所述的电路板固定结构，其特征在于，所述卡接槽(411)的高度大于所述电路板(100)的厚度。
8.根据权利要求6所述的电路板固定结构，其特征在于，所述卡扣还包括支撑筋(42)，所述支撑筋(42)设置于所述卡接件(41)远离所述卡接槽(411)的一侧。
9.根据权利要求1所述的电路板固定结构，其特征在于，所述基板(1)和所述限位柱(3)采用注塑的方式制成。
10.根据权利要求9所述的电路板固定结构，其特征在于，所述限位柱(3)为中空结构。
技术总结