本技术涉及α高强石膏生产辅助组件领域，具体涉及一种蛟龙输送保温装置。
背景技术：
1、工业副产石膏是指工业生产中因化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，也称化学石膏或工业废石膏，采用工业废石膏作为原料制备α高强石膏是一种新兴的工业费石膏利用技术，其能够有效解决工业副产石膏堆存问题，在工业废石膏作为原料制备α高强石膏的过程中，主要工艺原理为：工业副产石膏粉(主要成分为二水硫酸钙caso4.2h2o)，与一定比例的水、转晶剂混合搅拌，形成二水石膏浆体，进入蒸压反应釜内，在加压加热条件下，浆体中的二水石膏双层结构遭到破坏，两个离子层之间的3/4的h2o失去，剩余的h2o与caso4重新结晶，结晶后即成为α型半水高强石膏晶体，后再将结晶的石膏料经抽滤脱水后输送到烘干炉中高温煅烧为α高强石膏成品，石膏料在抽滤完成后需要使用到绞龙作为输送机将石膏料输送到烘干机的进料斗位置，而为了防止石膏料在进料过程中出现温度下降的情况，以避免α型半水高强石膏晶体出现强度下降和晶体还原的情况，需要在绞龙输送料筒的外围加装保温结构来对石膏料进行保温，但是目前在绞龙输送料筒外围罩设保温结构时，通常是将保温材料缠绕在绞龙输送料筒外围，后在保温材料外围裹上不锈钢铁皮后通过加装抱箍件的方式进行固定，保温结构在重复拆装时很不方便，不便于后期对保温结构内部的保温材料进行定期的更换，长时间使用后会导致保温结构的保温效果下降。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蛟龙输送保温装置，通过插块与插槽横向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式能够将两侧位置的保温外罩及保温内衬均分别可拆卸的固定在绞龙输送料筒本体的外围两侧，保温外罩及保温内衬与绞龙输送料筒本体的组合方式简单易操作，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
3、本实用新型提供的一种蛟龙输送保温装置，包括绞龙输送料筒本体，所述绞龙输送料筒本体的轴线沿纵向设置，所述绞龙输送料筒本体外围顶部和底部的前后位置均沿纵向竖直延伸固定有安装座，且所述安装座的两侧位置均安装设置有拆装组件；
4、所述绞龙输送料筒本体的外围两侧均同轴罩设有保温外罩，且两侧位置的所述保温外罩对照合拢在一起，所述保温外罩的内围皆同轴覆盖固定有保温内衬，且所述保温内衬均贴附在所述绞龙输送料筒本体的外围；
5、两侧位置的所述拆装组件分别部分固定在对应所述保温外罩外围顶部和底部前后位置，且所述保温外罩均通过对应的所述拆装组件可拆卸的固定在所述绞龙输送料筒本体的外围。
6、作为优选，所述绞龙输送料筒本体的排料管位于外围的前底部且竖向朝下。
7、作为优选，所述保温内衬的内围轮廓与所述绞龙输送料筒本体和所述排料管的外围轮廓贴合接触。
8、作为优选，所述保温内衬均为海绵内衬。
9、作为优选，所述安装座均为厚度不大于6mm的不锈钢薄板。
10、作为优选，所述拆装组件均包括翼板和固定套，两侧位置的所述保温外罩外围顶部和底部的前后位置均沿纵向竖直延伸固定有所述翼板，且两侧位置的所述翼板彼此相对的端面均沿横向水平固定有插块，上下位置的插块彼此远离的外端面均沿竖向开设有限位孔，所述安装座的两侧位置均沿横向水平固定有所述固定套，且两侧位置的所述固定套彼此远离的外侧端面均沿横向水平开设有插槽，所述插槽与所述插块一一对应且横向滑动配合。
11、作为优选，上下位置的所述固定套彼此远离的外端面均沿竖向开设有安装孔，所述安装孔均与对应的所述插槽垂直连通，且所述安装孔均与对应的所述限位孔竖向同轴对照，所述安装孔均沿竖向同轴滑动配合有限位杆，且上下位置的所述限位杆彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔竖向滑动配合，上下位置的所述限位杆彼此远离的外端均伸出对应所述固定套的外端面且同轴固定有手柄，所述限位杆位于对应所述手柄和所述固定套外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧，且所述弹簧的两端分别与对应的所述手柄和所述固定套外端面固定连接。
12、作为优选，所述插块和所述插槽沿纵向竖直面的截面形状均为矩形。
13、作为优选，所述插槽在横向上均为盲槽，且所述插块的内端均与对应所述插槽的内端贴合接触。
14、采用上述一种蛟龙输送保温装置，具体在所述绞龙输送料筒本体的使用过程中，由于初始时，所述插块与所述插槽横向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔竖向滑动配合，则通过所述插块与所述插槽横向滑动配合和所述限位杆与所述限位孔竖向滑动配合的方式能够将所述保温外罩及所述保温内衬可拆卸的固定在所述绞龙输送料筒本体的外围侧部，所述保温外罩及所述保温内衬与所述绞龙输送料筒本体的组合方式简单易操作，继而便于通过两侧位置的所述保温外罩及所述保温内衬合拢环抱在所述绞龙输送料筒本体外围的方式来对所述绞龙输送料筒本体进行外部保温，有利于防止石膏料在输料过程中出现温度下降的情况，避免了α型半水高强石膏晶体出现强度下降和晶体还原的情况，而后续需要拆下所述保温外罩及所述保温内衬时，多人分别同时手持同侧位置的所有所述手柄拉动所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均脱出对应的所述限位孔，后保持所述限位杆的拉动即可拿住所述保温外罩外移使所述插块均横向脱出所述插槽，所述保温外罩及所述保温内衬随即取离所述绞龙输送料筒本体的外围侧部，而需要再次装上所述保温外罩及所述保温内衬时，拿起所述保温外罩及所述保温内衬使所述插块与所述插槽分别横向对照并自外而内的滑入，多人再次同时竖向拉动同侧对应的所述限位杆并通过所述弹簧被拉伸的方式使所述限位杆内端均收入对应的所述安装孔，以此来避免所述限位杆干涉到所述插块沿所述插槽横向滑动，当所述插块均沿所述插槽横向滑动到所述插块内端均与对应的所述插槽内端贴合接触时，此时则表示所述限位杆与所述限位孔分别竖向对照，则松开所述手柄，所述弹簧会释放拉伸状态而带动所述限位杆均插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述保温外罩及所述保温内衬在所述绞龙输送料筒本体外围侧部的重装固定，所述保温外罩及所述保温内衬与所述绞龙输送料筒本体的拆分组合方式简单易操作，既便于将所述保温外罩及所述保温内衬快速固定在所述绞龙输送料筒本体外围侧部进行外部保温使用，同时便于后期将所述保温外罩及所述保温内衬拆离后对所述保温内衬进行定期的检查更换。
15、有益效果在于：1、本实用新型通过插块与插槽横向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式能够将两侧位置的保温外罩及保温内衬均分别可拆卸的固定在绞龙输送料筒本体的外围两侧，保温外罩及保温内衬与绞龙输送料筒本体的组合方式简单易操作，继而便于通过两侧位置的保温外罩及保温内衬合拢环抱在绞龙输送料筒本体外围的方式来对绞龙输送料筒本体进行外部保温，有利于防止石膏料在输料过程中出现温度下降的情况，避免了α型半水高强石膏晶体出现强度下降和晶体还原的情况；
16、2、仅需外拉限位杆脱出限位孔后便可使插块横向脱出插槽而将保温外罩及保温内衬一同拆离绞龙输送料筒本体的外围侧部，保温外罩及保温内衬与绞龙输送料筒本体的拆分方式简单易操作，既便于将保温外罩及保温内衬快速固定在绞龙输送料筒本体外围侧部进行外部保温使用，同时便于后期将保温外罩及保温内衬拆离后对保温内衬进行定期的检查更换。
1.一种蛟龙输送保温装置，包括绞龙输送料筒本体(3)，其特征在于：所述绞龙输送料筒本体(3)的轴线沿纵向设置，所述绞龙输送料筒本体(3)外围顶部和底部的前后位置均沿纵向竖直延伸固定有安装座(301)，且所述安装座(301)的两侧位置均安装设置有拆装组件(1)；
2.根据权利要求1所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述绞龙输送料筒本体(3)的排料管(302)位于外围的前底部且竖向朝下。
3.根据权利要求2所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述保温内衬(201)的内围轮廓与所述绞龙输送料筒本体(3)和所述排料管(302)的外围轮廓贴合接触。
4.根据权利要求3所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述保温内衬(201)均为海绵内衬。
5.根据权利要求4所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述安装座(301)均为厚度不大于6mm的不锈钢薄板。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述拆装组件(1)均包括翼板(104)和固定套(103)，两侧位置的所述保温外罩(2)外围顶部和底部的前后位置均沿纵向竖直延伸固定有所述翼板(104)，且两侧位置的所述翼板(104)彼此相对的端面均沿横向水平固定有插块(105)，上下位置的插块(105)彼此远离的外端面均沿竖向开设有限位孔(108)，所述安装座(301)的两侧位置均沿横向水平固定有所述固定套(103)，且两侧位置的所述固定套(103)彼此远离的外侧端面均沿横向水平开设有插槽(106)，所述插槽(106)与所述插块(105)一一对应且横向滑动配合。
7.根据权利要求6所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：上下位置的所述固定套(103)彼此远离的外端面均沿竖向开设有安装孔(109)，所述安装孔(109)均与对应的所述插槽(106)垂直连通，且所述安装孔(109)均与对应的所述限位孔(108)竖向同轴对照，所述安装孔(109)均沿竖向同轴滑动配合有限位杆(107)，且上下位置的所述限位杆(107)彼此靠近的内端均与对应的所述限位孔(108)竖向滑动配合，上下位置的所述限位杆(107)彼此远离的外端均伸出对应所述固定套(103)的外端面且同轴固定有手柄(101)，所述限位杆(107)位于对应所述手柄(101)和所述固定套(103)外端面之间的部分均同轴间隙配合有弹簧(102)，且所述弹簧(102)的两端分别与对应的所述手柄(101)和所述固定套(103)外端面固定连接。
8.根据权利要求7所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述插块(105)和所述插槽(106)沿纵向竖直面的截面形状均为矩形。
9.根据权利要求7或8所述一种蛟龙输送保温装置，其特征在于：所述插槽(106)在横向上均为盲槽，且所述插块(105)的内端均与对应所述插槽(106)的内端贴合接触。
