本发明涉及混合装置的，具体而言，涉及一种氧化铝溶出用电石渣添加装置。
背景技术：
1、铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90％以上。在使用铝土矿制备铝的工艺中，拜耳法是其中较为常见的一种，其原理为用浓氢氧化钠溶液将铝土矿中的氧化铝水合物转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的铝酸钠溶液也叫母液重新用于处理下一批铝土矿，实现了连续化生产。
2、其中首先要对铝土矿进行调浆，即将铝土矿、石灰、氯酸钠溶液等按照一定的配比研磨分散成原浆，石灰是原浆中碱的重要来源之一，其中可使用电石渣来代替石灰作为碱来源。在原浆制备、以及后续的高压溶出、稀释、分离洗涤等过程中，原浆的ph对整个工艺具有显著的影响，其主要影响到后续原料的加入量，以及氧化铝的纯度等问题，并且由于每一批次的铝土矿的ph都具有一定的区别，因此在每次调浆时，都不能单纯的根据铝土矿的量来增加相应的碱的量，而是要在调浆过程中试试检测浆液的ph，并根据ph来调整电石渣的添加量。这样如果单批次的制浆量少，那么整体的调浆效率就不高，如果单次的制浆量多，那么在调浆时就容易出现浆液分布不均匀的情况。因此，可以设计一种更加高效地调浆装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种氧化铝溶出用电石渣添加装置，其能够高效地对铝土矿浆液进行调浆，提高浆液的混合效率以及更精确的调控浆液的ph值。
2、本发明的实施例通过以下技术方案实现：本发明的氧化铝溶出用电石渣添加装置，包括罐体，设于所述罐体侧壁的进料管，多个设于所述罐体外壁的吸液管，同时与多个所述吸液管连接的导管，与所述导管连接的泵体，与所述泵体连接的注浆管，设于所述注浆管端部且位于所述罐体内部的喷嘴，用以驱动所述喷嘴沿竖直方向移动的第一驱动装置，以及设于所述罐体侧壁的ph检测装置；多个所述吸液管沿竖直方向分布，所述导管侧壁连接有加料管，所述加料管连接有储液箱。
3、进一步地，每个所述吸液管上均设有阀门，所述阀门为自动式阀门。
4、进一步地，所述罐体内竖直设有一对滑杆，所述滑杆上滑动设有滑块，所述喷嘴与所述滑块固定连接；所述滑块与所述第一驱动装置连接。
5、进一步地，所述第一驱动装置包括设于所述罐体上方的绕线电机，与所述绕线电机连接的绕线辊，以及缠绕于所述绕线辊上的拉绳；所述拉绳与所述滑块固定连接。
6、进一步地，所述罐体内壁设有多个竖直设置的扰流板，多个所述扰流板呈圆周分布。
7、进一步地，设其中一个所述扰流板为第一扰流板，其余所述扰流板为第二扰流板；所述ph检测装置靠近所述第一扰流板设置；所述ph检测装置包括水平设于所述罐体外壁的套管，滑动设于所述套管内的滑管，设于所述滑管内的ph探针，与所述ph探针连接的导线，以及用以驱动所述滑管沿所述套管的轴向移动的第二驱动装置；所述第一扰流板上端连接有调节电机，所述调节电机用以驱动所述第一扰流板沿其长度方向的轴线转动；所述滑管靠近所述罐体的一端为开口端，另一端为封闭端；所述滑管的开口端设于所述罐体内部且与所述第一扰流板抵接。
8、进一步地，所述套管远离所述罐体的一端为封闭端；所述第二驱动装置包括设于所述套管内的弹簧，与所述套管远离所述罐体一端连通的气管，以及与所述气管连接的气压机；所述弹簧一端与所述套管远离所述罐体一端内壁固定连接，另一端与所述滑管端部固定连接。
9、进一步地，所述ph检测装置设有多个，多个所述ph检测装置沿竖直方向均匀分布。
10、进一步地，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设于所述罐体内的搅拌轴，多个设于所述搅拌轴上的叶片，以及与所述搅拌轴上端连接的搅拌电机。
11、本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本发明的氧化铝溶出用电石渣添加装置，在使用时将铝土矿与硅酸钠溶液混合形成的浆液通过进料管注入到罐体中，通过ph检测装置检测浆液的ph值，泵体通过导管和吸液管将罐体中的浆液吸入，再通过注浆管注入到罐体中，根据ph检测装置检测得到的ph值，将相应量的电石渣浆液注入到储液箱中，再通过加料管进入到导管中，最终通过泵体和注浆管注入到罐体中，通过实时测量ph值的变化，来缓慢地调整电石渣浆液的添加量，并且在添加过程中，多个吸液管可以吸收罐体不同深度的浆液，并通过喷嘴以及第一驱动装置将浆液重新注入到罐体的不同深度，使得罐体内部不同深度的浆液也能够实现高效地对流混合，使得罐体内部各处浆液的ph值逐渐趋于一致，提高最终浆液的质量稳定性以及均一性。
1.一种氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：包括罐体(10)，设于所述罐体(10)侧壁的进料管(11)，多个设于所述罐体(10)外壁的吸液管(12)，同时与多个所述吸液管(12)连接的导管(14)，与所述导管(14)连接的泵体(15)，与所述泵体(15)连接的注浆管(16)，设于所述注浆管(16)端部且位于所述罐体(10)内部的喷嘴(110)，用以驱动所述喷嘴(110)沿竖直方向移动的第一驱动装置，以及设于所述罐体(10)侧壁的ph检测装置(20)；
2.根据权利要求1所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：每个所述吸液管(12)上均设有阀门(13)，所述阀门(13)为自动式阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：所述罐体(10)内竖直设有一对滑杆(114)，所述滑杆(114)上滑动设有滑块(19)，所述喷嘴(110)与所述滑块(19)固定连接；所述滑块(19)与所述第一驱动装置连接。
4.根据权利要求3所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括设于所述罐体(10)上方的绕线电机(112)，与所述绕线电机(112)连接的绕线辊，以及缠绕于所述绕线辊上的拉绳(111)；所述拉绳(111)与所述滑块(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：所述罐体(10)内壁设有多个竖直设置的扰流板，多个所述扰流板呈圆周分布。
6.根据权利要求5所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：设其中一个所述扰流板为第一扰流板(31)，其余所述扰流板为第二扰流板(32)；
7.根据权利要求6所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：所述套管(21)远离所述罐体(10)的一端为封闭端；所述第二驱动装置包括设于所述套管(21)内的弹簧(24)，与所述套管(21)远离所述罐体(10)一端连通的气管(25)，以及与所述气管(25)连接的气压机；
8.根据权利要求7所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：所述ph检测装置(20)设有多个，多个所述ph检测装置(20)沿竖直方向均匀分布。
9.根据权利要求1所述的氧化铝溶出用电石渣添加装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括竖直设于所述罐体(10)内的搅拌轴(42)，多个设于所述搅拌轴(42)上的叶片(43)，以及与所述搅拌轴(42)上端连接的搅拌电机(41)。
