本发明涉及圆形壳体贴标，更具体地说，涉及一种半自动圆形壳体标签打印机。
背景技术：
1、目前在很多的玻璃瓶装产品上，一般都会贴上产品标签，在贴标签的时候，常用的是贴标签机器，可以批量的生产和贴附标签，但是在现实情况中，经常会出现代加工的情况，贴附的标签也随着委托商的需要而发生着变化，可能需求的数量较少，甚至不同批次产品的标签形状都比较多变，比如常用的矩形、圆形、椭圆形状，这些标签的形状和尺寸的变化使得贴标签工作难以通过机器进行完成。
2、特别在现有技术中对与圆形壳体的产品进行标签打印中，由于圆形壳体的尺寸不一，导致瓶身存在的曲面直径同时也发生变化，以致于不论在对圆形壳体的定位还是贴标下均需要做出调整，为此，本方案提出了一种便捷式的半自动圆形壳体标签打印机，加快现有的贴标效率，同时保证贴标的质量。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题：
2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种半自动圆形壳体标签打印机，通过将所需贴标的圆形壳体放置在定位组件上方进行定位夹持，避免后续贴标时发生偏移的现象，随后人员在根据所需贴标圆形壳体的尺寸和位置，驱动横轴传动组件、竖轴传动组件进行横竖轴向的运动，从而促使所需贴标的圆形壳体位于传动辊的下方，最后，人员再通过驱动气缸，促使衔接座一带动着传动辊下移，从而位移至所需贴标的圆形壳体表面，完成标签的贴标作业。
3、2．技术方案：
4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
5、一种半自动圆形壳体标签打印机，包括工作台，所述工作台的前侧上端安装有横轴传动组件，所述横轴传动组件的上端活动连接有竖轴传动组件，所述竖轴传动组件的上端活动连接有定位组件，所述工作台的后侧上端固定连接有立台，所述立台的顶端安装有气缸，所述立台的一侧内壁之间设有衔接座一，所述衔接座一的底侧内壁之间转动连接有传动辊，所述衔接座一的顶端与气缸的伸缩端固定连接，所述传动辊的外端套设有标签条。
6、进一步的改进在于：所述横轴传动组件包括工作台前侧上端固定连接的底座一，所述底座一的横轴面内壁之间转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端贯穿至底座一的外侧端，且安装有电机一，所述底座一的内壁之间滑动连接有衔接座二，所述衔接座二套设于螺纹杆一的外侧，且与之螺纹连接。
7、进一步的改进在于：所述竖轴传动组件包括衔接座二上端固定连接的底座二，所述底座二的竖轴面内壁之间转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端贯穿至底座二的外侧端，且安装有电机二，所述底座二的顶端一侧套设有衔接座三，所述衔接座三套设于螺纹杆二的外侧，且与之螺纹连接。
8、进一步的改进在于：所述定位组件包括衔接座三上端固定连接的定位台，所述定位台的一侧内壁之间转动连接有辊轴一，所述定位台的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽位于辊轴一的一侧，且内壁上开设有多个均匀分布的定位槽一，横轴面两两设置的所述定位槽一的内壁之间设有辊轴二，所述定位台的前侧底部安装有抵压件，所述定位台的侧端固定连接有传动箱体，所述传动箱体的内部设有驱动辊轴一旋转的传动件，所述传动箱体的上端安装有支撑件。
9、进一步的改进在于：所述抵压件包括定位台前侧底部分别固定连接的衔接板，两个所述衔接板之间转动连接有限位杆，所述限位杆的内壁之间固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿至衔接板的后侧，且安装有电机三，所述限位杆的底端侧端开设有与定位槽一相互对应设置的定位槽二，两个所述限位杆的内壁之间固定连接有滑杆，所述滑杆位于传动杆的上侧，所述滑杆的外端套设有两个连杆，所述连杆的顶部侧端转动连接有转轮，两个所述连杆的内壁之间安装有间距调节件。
10、进一步的改进在于：所述间距调节件包括两个连杆之间设有的伸缩箱体，所述伸缩箱体的中心内壁上转动连接有传动齿轮，所述伸缩箱体的上下内壁上均滑动连接有传动齿条，所述传动齿条的内侧与传动齿轮之间相互啮合，所述传动齿条的两侧侧端均与连杆的侧壁固定连接，所述传动齿轮的中心端开设有定位槽三，所述伸缩箱体的外端开设有与定位槽三相对应的通孔，所述通孔、定位槽三的内壁之间贯穿安装有螺栓一。
11、进一步的改进在于：所述支撑件包括传动箱体上端固定连接的支撑板，所述支撑板的侧端开设有螺纹孔一，所述支撑板的侧端设有侧板，所述侧板的侧端开设有滑槽、插孔，所述插孔位于滑槽的前侧，所述插孔的内壁之间插设有支撑杆，所述滑槽与螺纹孔一之间贯穿安装有螺栓三。
12、进一步的改进在于：所述侧板的前侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内壁之间安装有螺栓二，所述螺栓二的一端与支撑杆相接触。
13、3．有益效果：
14、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15、本发明设计合理，当需要对不同尺寸的圆形壳体进行标签贴附时，人员首先于立台的内部安装有多个传动辊，并且于传动辊的表面套设安装上所需贴标的标签，而后在贴标时，人员首先将所需贴标的圆形壳体放置在定位组件上方进行定位夹持，避免后续贴标时发生偏移的现象，随后人员在根据所需贴标圆形壳体的尺寸和位置，驱动横轴传动组件、竖轴传动组件进行横竖轴向的运动，从而促使所需贴标的圆形壳体位于传动辊的下方，最后，人员再通过驱动气缸，促使衔接座一带动着传动辊下移，从而位移至所需贴标的圆形壳体表面，完成标签的贴标作业；
16、本发明中，定位组件对所需贴标的圆形壳体均可以通过手动操作，实现对多种规格尺寸大小以及距离的调整，从而使得适用性更广。
17、需要说明的是，本发明未介绍的结构由于不涉及本发明的设计要点及改进方向，均与现有技术相同或者可采用现有技术加以实现在此不做赘述。
1.一种半自动圆形壳体标签打印机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前侧上端安装有横轴传动组件（2），所述横轴传动组件（2）的上端活动连接有竖轴传动组件（3），所述竖轴传动组件（3）的上端活动连接有定位组件（4），所述工作台（1）的后侧上端固定连接有立台（5），所述立台（5）的顶端安装有气缸（6），所述立台（5）的一侧内壁之间设有衔接座一（7），所述衔接座一（7）的底侧内壁之间转动连接有传动辊（8），所述衔接座一（7）的顶端与气缸（6）的伸缩端固定连接，所述传动辊（8）的外端套设有标签条（9）。
2.根据权利要求1所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述横轴传动组件（2）包括工作台（1）前侧上端固定连接的底座一（21），所述底座一（21）的横轴面内壁之间转动连接有螺纹杆一（22），所述螺纹杆一（22）的一端贯穿至底座一（21）的外侧端，且安装有电机一（23），所述底座一（21）的内壁之间滑动连接有衔接座二（24），所述衔接座二（24）套设于螺纹杆一（22）的外侧，且与之螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述竖轴传动组件（3）包括衔接座二（24）上端固定连接的底座二（31），所述底座二（31）的竖轴面内壁之间转动连接有螺纹杆二（32），所述螺纹杆二（32）的一端贯穿至底座二（31）的外侧端，且安装有电机二（33），所述底座二（31）的顶端一侧套设有衔接座三（34），所述衔接座三（34）套设于螺纹杆二（32）的外侧，且与之螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述定位组件（4）包括衔接座三（34）上端固定连接的定位台（41），所述定位台（41）的一侧内壁之间转动连接有辊轴一（42），所述定位台（41）的左右两侧均开设有限位槽（43），所述限位槽（43）位于辊轴一（42）的一侧，且内壁上开设有多个均匀分布的定位槽一（44），横轴面两两设置的所述定位槽一（44）的内壁之间设有辊轴二（45），所述定位台（41）的前侧底部安装有抵压件（46），所述定位台（41）的侧端固定连接有传动箱体（47），所述传动箱体（47）的内部设有驱动辊轴一（42）旋转的传动件，所述传动箱体（47）的上端安装有支撑件（48）。
5.根据权利要求4所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述抵压件（46）包括定位台（41）前侧底部分别固定连接的衔接板（461），两个所述衔接板（461）之间转动连接有限位杆（462），所述限位杆（462）的内壁之间固定连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿至衔接板（461）的后侧，且安装有电机三（463），所述限位杆（462）的底端侧端开设有与定位槽一（44）相互对应设置的定位槽二（464），两个所述限位杆（462）的内壁之间固定连接有滑杆（465），所述滑杆（465）位于传动杆的上侧，所述滑杆（465）的外端套设有两个连杆（466），所述连杆（466）的顶部侧端转动连接有转轮（467），两个所述连杆（466）的内壁之间安装有间距调节件（468）。
6.根据权利要求5所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述间距调节件（468）包括两个连杆（466）之间设有的伸缩箱体（4681），所述伸缩箱体（4681）的中心内壁上转动连接有传动齿轮（4682），所述伸缩箱体（4681）的上下内壁上均滑动连接有传动齿条（4683），所述传动齿条（4683）的内侧与传动齿轮（4682）之间相互啮合，所述传动齿条（4683）的两侧侧端均与连杆（466）的侧壁固定连接，所述传动齿轮（4682）的中心端开设有定位槽三（4684），所述伸缩箱体（4681）的外端开设有与定位槽三（4684）相对应的通孔（4685），所述通孔（4685）、定位槽三（4684）的内壁之间贯穿安装有螺栓一（4686）。
7.根据权利要求4所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述支撑件（48）包括传动箱体（47）上端固定连接的支撑板（481），所述支撑板（481）的侧端开设有螺纹孔一（482），所述支撑板（481）的侧端设有侧板（483），所述侧板（483）的侧端开设有滑槽（484）、插孔（485），所述插孔（485）位于滑槽（484）的前侧，所述插孔（485）的内壁之间插设有支撑杆（487），所述滑槽（484）与螺纹孔一（482）之间贯穿安装有螺栓三（489）。
8.根据权利要求7所述的一种半自动圆形壳体标签打印机，其特征在于：所述侧板（483）的前侧开设有螺纹孔二（486），所述螺纹孔二（486）的内壁之间安装有螺栓二（488），所述螺栓二（488）的一端与支撑杆（487）相接触。
