本发明属于面料，具体涉及一种基于军服材料的羊毛户外面料及其制备方法。
背景技术：
1、考度拉cordura面料是采用t420尼龙6,6纤维制备而成，t420尼龙6,6纤维是一种高性能的合成纤维材料，由杜邦公司开发并生产。该纤维材料以其轻量化、高强度和优异的耐用性而闻名，该纤维材料以其特殊的结构赋予了它卓越的耐磨性、耐撕裂性和无与伦比的强度，t420尼龙6,6纤维材料的应用领域非常广泛，主要应用于户外装备和军服制造等领域。
2、羊毛纱线是日常服装常用的高档纤维材料，其具有优异的吸湿性、保温性及质轻等特点使制备的羊毛织物具有较好的穿着舒适度，但因羊毛的强度较其他纤维低，导致其在户外面料上的应用局限性较大，通常需要与其他高强度的纤维混纺应用。将常用于户外装备、军服材料的t420尼龙6,6纤维材料与羊毛纱线混纺，在促进羊毛纱线在户外服饰上的应用具有较好的前景。
3、针对户外面料的开发，为提升其功能性例如，防水防风等性能会对面料表面复合相应的功能膜，功能膜与面料之间的界面稳定性以及结合牢度会对面料的耐用性造成影响，另外，功能膜与面料复合方式的选择不当也会对面料自身透气透湿性造成不利影响，进而影响到面料的服用性能。
技术实现思路
1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于军服材料的羊毛户外面料及其制备方法。
2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
3、作为本发明的第一个方面，本发明提供了一种基于军用材料的羊毛户外面料，所述羊毛户外面料是先利用考度拉色母粒纱线与羊毛纱线混纺获得的混纺纱作为经纬纱，经织造获得基布，然后以生物基tpu为原料通过添加功能助剂的方式直接静电纺丝黏合在基布一侧表面而获得的；其中，所述考度拉色母粒纱线由尼龙6,6纤维切片与色母粒通过熔融共混、纺丝牵伸而获得的。
4、作为本发明的进一步优化方案，所述基布的织造参数为：所述混纺纱的纤度为40-70英支，所述经纱的织造密度为50-75根/cm，纬纱的织造密度为45-65根/cm，所述基布的面料织造组织为小提花。
5、作为本发明的进一步优化方案，所述功能助剂为聚二甲基硅氧烷。
6、作为本发明的进一步优化方案，所述羊毛纱线经过低温染色处理，具体为：酸性染料占羊毛纱线的重量百分比为0.3-3％，浴比为1:20-40，醋酸-醋酸钠调节ph为4.5-5.5，染色温度为50-60℃，入染温度为30-40℃，升温速率为1-3℃/min，染色时间为60-100min，羊毛染色完成后，经皂洗、水洗、烘干处理即可。
7、作为本发明的第二个方面，本发明还提供了如上述任一所述的基于军用材料的羊毛户外面料的制备方法，具体包括以下步骤：
8、(1)制备考度拉色母粒纱线，将由尼龙6,6纤维切片与色母粒通过熔融共混，将共混物送至熔融纺丝机进行纺丝获得初生丝，然后将初生丝经牵伸、冷却处理即可获得所述考度拉色母粒纱线；
9、(2)将步骤(1)制备的考度拉色母粒纱线与羊毛纱线进行混纺获得混纺纱，以获得混纺纱作为经纬纱织造获得基布，对基布使用酸处理液浸渍处理；
10、(3)以生物基tpu与功能助剂加入n，n二甲基甲酰胺中搅拌均匀获得纺丝液，将纺丝液静电纺丝至基布一侧表面上后经热压获得所述基于军用材料的羊毛户外面料。
11、作为本发明的进一步优化方案，在步骤(2)中，对基布使用酸处理液浸渍处理的步骤为：按照浴比1:10-20将基布放入酸处理液中，在40-60℃浸渍30min后，轧余率70-80％，在90-110℃下烘干后经水洗、干燥即可，所述酸处理液为质量浓度为1-5％的水杨酸溶液。
12、作为本发明的进一步优化方案，在步骤(3)中，纺丝液中生物基tpu的质量浓度为10-15％，功能助剂的质量浓度为2-6％。
13、作为本发明的进一步优化方案，在步骤(3)中，静电纺丝的工艺参数为纺丝电压为25-30kv，接收距离为15-20cm，温度为20-25℃，相对湿度为40-50％。
14、本发明的有益效果在于：
15、(1)本发明将常应用于军服制造领域的cordura面料的尼龙6,6纤维与羊毛纱线进行混纺获得混纺纱，用于制备基布，再以生物基tpu为原料通过添加功能助剂的方式直接静电纺丝黏合在基布一侧表面获得复合面料，该复合面料可显著改善天然材料羊毛自身的不足同时能充分发挥羊毛材料的优异性能，耐磨性、透气透湿性优异，可增加户外穿着舒适感与体验感，应用前景好；
16、(2)本申请采用的考度拉色母粒纱线是以尼龙6,6纤维与色母粒通过熔融共混、纺丝牵伸而获得的，采用的功能膜为生物基tpu膜，原料选择绿色环保；
17、(3)本发明对生物基tpu膜与基布的复合方式进行优化涉及，通过对基布酸处理实现表面刻蚀修饰，结合静电纺丝时在纺丝液中引入功能助剂的方式，使得生物基tpu膜与基布的结合牢度得到提升，同时不对基布的透气透湿性造成不利影响，促进了羊毛户外面料的功能改性效果及保证了其服用性能。
1.一种基于军用材料的羊毛户外面料，其特征在于：所述羊毛户外面料是先利用考度拉色母粒纱线与羊毛纱线混纺获得的混纺纱作为经纬纱，经织造获得基布，然后以生物基tpu为原料通过添加功能助剂的方式直接静电纺丝黏合在基布一侧表面而获得的；其中，所述考度拉色母粒纱线由尼龙6,6纤维切片与色母粒通过熔融共混、纺丝牵伸而获得的。
2.根据权利要求1所述的一种基于军用材料的羊毛户外面料，其特征在于：所述基布的织造参数为：所述混纺纱的纤度为40-70英支，所述经纱的织造密度为50-75根/cm，纬纱的织造密度为45-65根/cm，所述基布的面料织造组织为小提花。
3.根据权利要求1所述的一种基于军用材料的羊毛户外面料，其特征在于：所述功能助剂为聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的一种基于军用材料的羊毛户外面料，其特征在于，所述羊毛纱线经过低温染色处理，具体为：酸性染料占羊毛纱线的重量百分比为0.3-3％，浴比为1:20-40，醋酸-醋酸钠调节ph为4.5-5.5，染色温度为50-60℃，入染温度为30-40℃，升温速率为1-3℃/min，染色时间为60-100min，羊毛染色完成后，经皂洗、水洗、烘干处理即可。
5.一种如权利要求1-4任一所述的基于军用材料的羊毛户外面料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种基于军用材料的羊毛户外面料的制备方法，其特征在于，在步骤(2)中，对基布使用酸处理液浸渍处理的步骤为：按照浴比1:10-20将基布放入酸处理液中，在40-60℃浸渍30min后，轧余率70-80％，在90-110℃下烘干后经水洗、干燥即可，所述酸处理液为质量浓度为1-5％的水杨酸溶液。
7.根据权利要求5所述的一种基于军用材料的羊毛户外面料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，纺丝液中生物基tpu的质量浓度为10-15％，功能助剂的质量浓度为2-6％。
8.根据权利要求5所述的一种基于军用材料的羊毛户外面料的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，静电纺丝的工艺参数为纺丝电压为25-30kv，接收距离为15-20cm，温度为20-25℃，相对湿度为40-50％。
