本实用新型涉及控制器技术领域，更具体地说，涉及一种控制器及其pcba板周向定位结构。
背景技术：
现有的控制器pcba板通常与壳体通过螺栓安装孔进行安装固定，不能够有效避免产品外部震动，影响使用寿命。
因此，如何提高控制器pcba板的安装稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种控制器pcba板周向定位结构，以提高控制器pcba板的安装稳定性；本实用新型还提供了一种控制器。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种控制器pcba板周向定位结构，控制器端壳内设置pcba板，所述控制器端壳的开口装入侧设置对所述pcba板压紧限位的限位装置。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述限位装置为对所述pcba板的边缘压紧配合的环状限位环。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述环状限位环的压紧侧开设容置所述pcba板的第一安装沉槽，所述pcba板厚度的两侧分别压紧于所述第一安装沉槽和所述控制器端壳之间。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述pcba板的周向开设有多个内凹的定位缺口，所述第一安装沉槽的内壁面伸出有与所述定位缺口卡装配合的定位凸台。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述定位缺口和所述定位凸台包括均布于所述pcba板和所述第一安装沉槽之间的三组。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述控制器端壳的开口端设置第二安装沉槽，所述环状限位环落于所述第二安装沉槽内。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述第一安装沉槽的深度与所述pcba板的厚度相同。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述第二安装沉槽内还设有与所述环状限位环和所述pcba板挤压形变配合的压紧环。
优选地，在上述控制器pcba板周向定位结构中，所述压紧环为橡胶压紧环。
一种控制器，包括控制器端壳和设于其内的pcba板，所述控制器端壳和所述pcba板之间具有如上任意一项所述的控制器pcba板周向定位结构。
本实用新型提供的控制器pcba板周向定位结构，控制器端壳内设置pcba板，控制器端壳的开口装入侧设置对pcba板压紧限位的限位装置。pcba板由控制器端壳的开口端装入，同时设置限位装置，压紧于控制器端壳开口端，限位装置的装入端与pcba板压紧，将pcba板压紧于限位装置和控制器端壳之间，控制器端壳的另一侧端壳对限位装置压紧，即可将pcba板稳定安装在控制器端壳内，通过在控制器端壳内设置独立的限位装置对pcba板压紧限位，无需开设螺钉安装结构对pcba板进行安装限位，简化了装配结构，易于实现控制器装配自动化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的控制器pcba板周向定位结构的爆炸视图；
图2为图1中控制器pcba板周向定位结构的装配结构剖视图；
图3为图1中环状限位环的结构示意图；
图4为图1中pcba板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种控制器pcba板周向定位结构，提高了控制器pcba板的安装稳定性；本实用新型还提供了一种控制器。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示，图1为本实用新型提供的控制器pcba板周向定位结构的爆炸视图；图2为图1中控制器pcba板周向定位结构的装配结构剖视图；图3为图1中环状限位环的结构示意图；图4为图1中pcba板的结构示意图。
本实施例提供了一种控制器pcba板周向定位结构，控制器端壳4内设置pcba板2，控制器端壳4的开口装入侧设置对pcba板压紧限位的限位装置1。pcba板2由控制器端壳4的开口端装入，同时设置限位装置1，压紧于控制器端壳4开口端，限位装置1的装入端与pcba板1压紧，将pcba板1压紧于限位装置1和控制器端壳4之间，控制器端壳4的另一侧端壳对限位装置1压紧，即可将pcba板2稳定安装在控制器端壳4内，通过在控制器端壳4内设置独立的限位装置1对pcba板2压紧限位，无需开设螺钉安装结构对pcba板进行安装限位，简化了装配结构，易于实现控制器装配自动化。
在本案一具体实施例中，限位装置1为对pcba板2的边缘压紧配合的环状限位环。适应pcba板2的圆盘状板状结构，将限位装置1设置环状限位环，对pcba板2的周向进行压紧，保证pcba板2的周向与控制器端壳4之间均稳定接触，进一步保证pcba板2在控制器端壳4上的压紧结构稳定性。限位装置1可以设置为独立的压紧结构，也可以设置固装于控制器端壳4相配合的另一侧壳体上，本申请优选采用独立的环状限位环。
具体地，环状限位环的压紧侧开设容置pcba板2的第一安装沉槽11，pcba板2厚度的两侧分别压紧于第一安装沉槽11和控制器端壳4之间。环状限位环对pcba板2进行压紧，能够对pcba板2进行有效的轴向定位，为了避免长期使用后，pcba板2在径向与控制器端壳4之间产生位移，设置环状限位环与pcba板2压紧的一侧为第一安装沉槽11结构，pcba板2落入第一安装沉槽11内，其厚度的一侧由第一安装沉槽11贴紧，另一侧与控制器端壳4贴紧，同时对pcba板2的轴向和径向进行定位。设置第一安装沉槽11结构，pcba板2可预装到环状限位环后压紧到控制器端壳4上，进一步降低装配难度。
在本案一具体实施例中，pcba板2的周向开设有多个内凹的定位缺口21，第一安装沉槽11的内壁面伸出有与定位缺口21卡装配合的定位凸台12。pcba板2为圆盘状结构，其落入第一安装槽11内受到轴向和径向的限位，在第一安装沉槽11的内壁伸出定位凸台12，对应pcba板2的边缘开设定位缺口21，定位凸台12和定位缺口21相互卡装限位，避免pcba板2在环状限位环内产生周向转动，对pcba板实现各个方向的压紧。
在本案一具体实施例中，定位缺口21和定位凸台12包括均布于pcba板2和第一安装沉槽11之间的三组。定位缺口21和定位凸台12设置三组，相互之间间隔120°，避免pcba板2产生周向的转动趋势时，由于局部受力造成pcba板的损伤，限位同时提高pcba板的定位结构稳定性。
在本案一具体实施例中，控制器端壳4的开口端设置第二安装沉槽41，环状限位环落于第二安装沉槽41内。控制器端壳4的第二安装沉槽41的内径与第一安装沉槽11位置的外径相同，环状限位环将pcba板2压紧到第二安装沉槽41内，进一步实现对pcba板2的压紧定位，保证结构稳定。
在本案一具体实施例中，第一安装沉槽11的深度与pcba板2的厚度相同。第二安装沉槽41内还设有与环状限位环和所述pcba板2挤压形变配合的压紧环3。压紧环3为橡胶压紧环。
pcba板2和控制器端壳4、环状限位环均为硬质材质，在第二安装沉槽41内设置压紧环，压紧环为橡胶材质，pcba板装入后，橡胶压紧环厚度方向的一端与控制器端壳4贴紧，另一侧同时有环状限位环和pcba板2压紧，通过橡胶压紧环的形变，保证pcba板2的压紧结构稳定性。
基于上述实施例中提供的控制器pcba板周向定位结构，本实用新型还提供了一种控制器，包括控制器端壳和设于其内的pcba板，该控制器端壳和pcba板之间具有上述实施例中提供的控制器pcba板周向定位结构。
由于该控制器采用了上述实施例的控制器pcba板周向定位结构，所以该控制器由控制器pcba板周向定位结构带来的有益效果请参考上述实施例。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，控制器端壳内设置pcba板，所述控制器端壳的开口装入侧设置对所述pcba板压紧限位的限位装置。
2.根据权利要求1所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述限位装置为对所述pcba板的边缘压紧配合的环状限位环。
3.根据权利要求2所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述环状限位环的压紧侧开设容置所述pcba板的第一安装沉槽，所述pcba板厚度的两侧分别压紧于所述第一安装沉槽和所述控制器端壳之间。
4.根据权利要求3所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述pcba板的周向开设有多个内凹的定位缺口，所述第一安装沉槽的内壁面伸出有与所述定位缺口卡装配合的定位凸台。
5.根据权利要求4所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述定位缺口和所述定位凸台包括均布于所述pcba板和所述第一安装沉槽之间的三组。
6.根据权利要求3-5任一项所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述控制器端壳的开口端设置第二安装沉槽，所述环状限位环落于所述第二安装沉槽内。
7.根据权利要求6所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述第一安装沉槽的深度与所述pcba板的厚度相同。
8.根据权利要求7所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述第二安装沉槽内还设有与所述环状限位环和所述pcba板挤压形变配合的压紧环。
9.根据权利要求8所述的控制器pcba板周向定位结构，其特征在于，所述压紧环为橡胶压紧环。
10.一种控制器，其特征在于，包括控制器端壳和设于其内的pcba板，所述控制器端壳和所述pcba板之间具有如权利要求1-9中任意一项所述的控制器pcba板周向定位结构。
技术总结