本发明属于bopp薄膜材料，具体涉及一种耐低温脆性的bopp薄膜、制备方法及应用。
背景技术：
1、bopp薄膜(双向拉伸聚丙烯薄膜)是一种广泛使用的软包装材料，具有无色、无味、无毒、易加工性等优点，并具有较好的综合性能。现如今，人们的生活节奏加快，快餐行业也随之蓬勃发展，这需要更多的bopp薄膜包裹快餐盒，对其进行保护。但现在的bopp薄膜也存在一些缺点，如在低温环境下易脆，这将大幅度限制了bopp薄膜的应用场合，特别是在冬天环境下使用时，脆性大会难以很好的保护产品。
2、面对市场需求，提高bopp薄膜耐低温脆性性能成为亟待解决的技术难题，目前可以将聚丙烯进行共混改性，使其不易断裂，但将聚丙烯与热塑性弹性体或橡胶等共混时，虽然可以综合各组分的突出性能，但因为选择的增塑剂不合适，使得共混改性后的聚丙烯复合材料耐低温脆性、耐老化性不甚理想。因此，只有选择合适的增韧剂，才会导致聚丙烯复合材料产生的剪切力使得大分子链被切断形成自由基，从而形成接枝或嵌段共聚物，这些新的共聚物会有效的对聚丙烯起到增容作用，从而提高其耐低温脆性。tpu(聚氨酯弹性体)作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料，从它的刚性看出来，tpu的刚性可由弹性模量来度量，橡胶的弹性模量通常在1～10mpa，tpu在10～1000mpa。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种耐低温脆性的bopp薄膜、制备方法及应用。
2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种耐低温脆性的bopp薄膜，该薄膜包括抗粘连层、电晕处理层以及芯层，所述芯层的制备原料按重量份计包括：均聚聚丙烯60-80份、tpu弹性体18-39份、抗静电剂1-2份；
4、所述抗粘连层的制备原料按重量份计包括：均聚聚丙烯68-85份、改性后的聚丙烯树脂12-25份、抗粘剂3-7份；
5、所述电晕处理层的制备原料按重量份计包括：均聚聚丙烯96-98份、抗粘剂2-4份。
6、进一步地，所述改性后的聚丙烯树脂为聚丙烯嵌段共聚物,其中乙烯的含量为10-25wt％。
7、进一步地，所述抗粘连层和电晕处理层的厚度均为4-6μm，所述芯层的厚度为3-5μm。
8、进一步地，所述抗静电剂为非离子型抗静电剂。
9、进一步地，所述抗粘剂为蜡粉类抗粘剂。
10、一种耐低温脆性的bopp薄膜的制备方法，所述制备方法包括制备步骤如下：
11、s1、将均聚聚丙烯、tpu弹性体以及抗静电剂加入到主挤出机中，经过熔融共混挤出制成芯层熔体；将均聚聚丙烯、聚丙烯嵌段共聚物、抗粘剂加入到一台辅挤出机中，经过熔融共混挤出制得抗粘连层熔体；将均聚聚丙烯、抗粘剂加入到另一台辅挤出机中，经过熔融共混挤出制得电晕处理层熔体；将芯层熔体、抗粘连层熔体以及电晕处理层熔体分别通过过滤网过滤，在三层结构模头的挤出机中汇合挤出得到厚膜片；
12、s2、利用压缩空气将气刀贴片经该厚膜片贴附到激冷辊上，急冷形成铸片；
13、s3、将所得铸片先进行纵向拉伸得到厚片，再将厚片进行横向拉伸得到薄膜；
14、s4、将薄膜用导辊展平，并对内表层用电晕处理仪进行表面电晕处理，最后经过收卷得到母卷薄膜；
15、s5、母卷薄膜经质检检验合格后，经由行车和升降仪运至分切机进行不同幅宽、长度的分切、收卷，最终制成耐低温脆性的bopp薄膜。
16、进一步地，所述步骤s1中挤出机的模头温度为230～240℃；所述步骤s2中激冷辊的温度为20～30℃。
17、进一步地，所述纵向拉伸时的预热温度设置为110～130℃，拉伸温度为120～140℃，拉伸倍率为4.0～4.5倍；所述横向拉伸时的预热温度为160～175℃，拉伸温度为145～150℃，拉伸倍率为6.0-7.0倍，热定型温度为160～180℃。
18、上述所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜作为原材料在制备快餐包装盒产品中的应用。
19、本发明的有益效果：本发明提出的耐低温脆性的bopp薄膜，其芯层由tpu弹性体(聚氨酯弹性体)、抗静电剂与均聚聚丙烯按照一定的配比比例，在一定温度下熔融共混而成，最终制得的薄膜能具有较好的耐低温脆性、耐老化特性、韧性好；抗粘连层由经过改性后的聚丙烯(聚丙烯嵌段共聚物)、抗粘剂以及均聚聚丙烯按照一定的配比比例，在一定温度下熔融共混而成，使得母卷薄膜具有较好的抗粘特性以及耐低温脆性；电晕处理层则是由均聚聚丙烯、抗粘剂构成，再经过双向拉伸后成膜，再经过电晕仪施加电晕处理而成，使得母卷薄膜具备良好的耐低温脆性和抗粘性：其芯层、抗粘连层、电晕处理层三层结构共挤后制成耐低温脆性的bopp薄膜母卷同时具有耐低温脆性(脆化温度可达-30℃)、韧性好的优点。本发明制备的耐低温脆性bopp薄膜母卷可以有效拓宽bopp薄膜在寒冷气温条件下的应用领域，提高产品的市场竞争力。
1.一种耐低温脆性的bopp薄膜，该薄膜包括抗粘连层、电晕处理层以及芯层，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜，其特征在于：所述改性后的聚丙烯树脂为聚丙烯嵌段共聚物,其中乙烯的含量为10-25wt％。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜，其特征在于：所述抗粘连层和电晕处理层的厚度均为4-6μm，所述芯层的厚度为3-5μm。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜，其特征在于：所述抗静电剂为非离子型抗静电剂。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜，其特征在于：所述抗粘剂为蜡粉类抗粘剂。
6.一种耐低温脆性的bopp薄膜的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括制备步骤如下：
7.根据权利要求6所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中挤出机的模头温度为230～240℃；所述步骤s2中激冷辊的温度为20～30℃。
8.根据权利要求6所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜的制备方法，其特征在于：所述纵向拉伸时的预热温度设置为110～130℃，拉伸温度为120～140℃，拉伸倍率为4.0～4.5倍；所述横向拉伸时的预热温度为160～175℃，拉伸温度为145～150℃，拉伸倍率为6.0-7.0倍，热定型温度为160～180℃。
9.如权利要求1～5任一所述的一种耐低温脆性的bopp薄膜作为原材料在制备快餐包装盒产品中的应用。
