本发明属于建筑施工，特别是提供了一种顶板后浇带免支模工具。
背景技术：
1、目前在建筑施工领域，顶板后浇带施工是常见且重要的步骤。传统的后浇带施工方法需要大量使用钢管等支撑材料，这不仅增加了施工成本，还占用了大量的施工空间，使得施工操作变得复杂且效率低下。因此，本发明提出了一种顶板后浇带免支模工具，旨在解决传统方法中的不足，实现后浇带施工的高效、便捷与成本节约。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种顶板后浇带免支模工具，解决了占用空间大、施工操作复杂、效率低等问题。
2、本发明通过简单的结构设计，实现后浇带施工过程中的免支模操作。此工具提前加工制作成品，后浇带施工完成后无需进行模板的拆除。工具主要由预埋拉杆、斜拉杆结构、底模等共同组成后浇带模板支撑体系，从而实现顶板后浇带免支模。该工具可根据后浇带的形状和尺寸定制，操作简单，能够实现快速定位和安装，减少使用大量的钢管，避免采用传统支模体系占用工期问题，且提高施工进度、施工质量、安全可靠、节约成本。
3、本发明包括底模1、横杆9及拉杆组件、密封条10，免拆模快易收口网11；拉杆组件包括预埋拉杆8、45°拉杆2和60°拉杆3；45°拉杆2和60°拉杆3的一端分别于预埋拉杆8以45°角60°角焊接，另一端与横杆9焊接，横杆9与底模1焊接。
4、45°拉杆2、60°拉杆3、预埋拉杆8、横杆9组成的拉杆结构；横杆9、底模1及密封条10组成底模结构；免拆模快易收口网11独立形成后浇带两侧混凝土结构的侧模结构。
5、预埋拉杆8采用预埋方式提前固定在后浇带两侧的混凝土结构6中，对该工具的整体稳定起到关键作用。该拉杆组件沿后浇带纵向每隔500mm设置一组，当楼板厚度大于300mm时，间距需缩小至300mm～400mm；
6、其45°拉杆2、60°拉杆3、预埋拉杆8均采用φ12的钢筋，便于就地取材，操作使用简单；底模1为3mm厚薄钢板或压型镀锌钢板；后浇带两侧混凝土结构6收口模板采用免拆模快易收口网11。横杆9为φ12的钢筋或者30*30方钢。
7、所述预埋拉杆8、45°拉杆2和60°拉杆3采用双面焊5d焊接形成整体；所述预埋拉杆8锚固长度需满足规范要求且锚固长度不小于420mm；所述45°拉杆2和60°拉杆3与横杆9采用焊接形式(双面焊5d)，再通过横杆9与底模1相连接，当底模1采用3mm厚薄钢板时采用焊接连接形式(双面焊5d)，当底模1采用压型钢板时可采用锚栓连接形式。
8、所述横杆9与底模1连接使底模受力均匀，同时增加该工具的整体性，保证其力学稳定性，所述底模1的底面与后浇带两侧混凝土结构6的底面处于同一水平面，对后浇带下方形成封闭。
9、所述后浇带两侧采用免支模快易收口网，保证后浇带两侧混凝土结构收口成型质量。与底模1共同形成后浇带u型封闭。
10、所述底模1与后浇带两侧混凝土结构6之间设有密封条10，有利于结构稳定，。通过该结构，有利于后浇带两侧混凝土结构6与底模1之间的缝隙封闭，同时抵消部分后浇带的变形对该工具的影响，保证该工具正常使用。
11、上述采用预埋拉杆8、底模1的方式替代现有后浇带支模方式，减少了大量的钢管及模板使用，免去了拆模的施工步骤，操作更为简单，提高了施工效率。
12、采用顶板后浇带免支模工具的施工包括如下步骤：
13、步骤1：根据图纸精准制作顶板后浇带免支模工具，根据后浇带宽度制作底模1，根据楼板厚度控制预埋拉杆8及45°拉杆2和60°拉杆3的长度及位置，预埋拉杆8锚固长度需满足规范要求且锚固长度不小于420mm；
14、步骤2：准确定位后浇带位置，将顶板后浇带免支模工具固定在已定位的后浇带区域内，并在底模1与两侧混凝土结构6交接处粘贴密封条10，此处设计起到抵消部分后浇带变形对顶板后浇带免支模工具的挤压，补偿后浇带变形后此处产生的缝隙，防止后浇带浇筑混凝土时此处产生漏浆，避免后浇带混凝土浇筑质量问题：
15、步骤3：根据规范要求，后浇带中钢筋需通长布置原则，此工具安装后，再施工后浇带结构钢筋4及止水钢板5。后浇带两侧模板采用免拆模快易收口网11，提高后浇带两侧混凝土结构6浇筑质量，避免后浇带两侧拆模时对顶板后浇带免支模工具扰动，提高整体稳定性：
16、步骤4：后浇带两侧混凝土结构6浇筑混凝土前需要用后浇带盖板对顶板后浇带免支模工具进行成品保护，防止混凝土浇筑过程中污染和防止后浇带浇筑前垃圾进入顶板后浇带免支模工具，混凝土浇筑后及时进行养护。
17、步骤5：待后浇带混凝土浇筑日期达到要求，浇筑后浇带混凝土，并及时进行养护。至此完成顶板后浇带免支模工具所有施工工序，待后浇带混凝土强度达到设计要求后即可进行下一步施工。
18、本发明具有如下技术效果:
19、更新了常规后浇带支撑体系，整体结构非常简单，便于制作加工，施工方便快捷，使用稳定可靠，其预埋拉杆8、45°拉杆2、60°拉杆3和横杆9为施工现场常见的钢筋或小型型钢，便于就地取材，实现资源回收再利用，减少大量的钢管、模板的使用，解决了后浇带处支撑体系长期占用施工空间、支设时间过长影响整体施工问题，有效提高施工效率，降低施工成本。
1.一种顶板后浇带免支模工具，其特征在于，包括底模(1)、横杆(9)、拉杆组件、密封条(10)，免拆模快易收口网(11)；拉杆组件包括预埋拉杆(8)、45°拉杆(2)和60°拉杆(3)；45°拉杆(2)和60°拉杆(3)的一端分别于预埋拉杆(8)以45°角60°角焊接，另一端与横杆(9)焊接，横杆(9)与底模(1)焊接；
2.根据权利要求1所述的顶板后浇带免支模工具，其特征在于，所述预埋拉杆(8)、45°拉杆(2)和60°拉杆(3)采用双面焊5d焊接形成整体；所述预埋拉杆(8)锚固长度需满足规范要求且锚固长度不小于420mm；所述45°拉杆(2)和60°拉杆(3)与横杆(9)采用双面焊5d焊接；通过横杆(9)与底模(1)相连接，当底模(1)采用3mm厚薄钢板时采用双面焊5d焊接连接形式，当底模(1)采用压型钢板时采用锚栓连接形式。
3.根据权利要求1所述的顶板后浇带免支模工具，其特征在于，所述45°拉杆(2)、60°拉杆(3)、预埋拉杆(8)均采用φ12的钢筋，底模(1)为3mm厚薄钢板或压型镀锌钢板；后浇带两侧混凝土结构(6)收口模板采用免拆模快易收口网(11)，横杆(9)为φ12的钢筋或者30*30方钢。
4.根据权利要求1所述的顶板后浇带免支模工具，其特征在于，所述横杆(9)与底模(1)连接使底模受力均匀，同时增加该工具的整体性，保证其力学稳定性，底模(1)的底面与后浇带两侧混凝土结构(6)的底面处于同一水平面，后浇带两侧混凝土结构(6)与底模(1)之间设有密封条(10)，后浇带两侧混凝土结构(6)采用免拆模快易收口网(11)进行收口，由此后浇带形成u型封闭。
5.根据权利要求1所述的顶板后浇带免支模工具，其特征在于，采用该工具的施工包括如下步骤：
