本技术涉及大型大功率风电对数型滚子测量，具体为一种对数型滚子表面轮廓仪。
背景技术：
1、随着风电行业的迅速发展，作为其关键环节的风电轴承需求量也在持续增长。轴承在工业基础零部件中占据重要地位，而专用的轴承仪器则是确保轴承质量的关键。实践已经证明，滚子表面的轮廓曲线可以有效地降低和消除应力集中，因此，对滚子加工过程的曲线规范控制显得尤为重要。
2、测量仪器在生产过程中发挥着不可或缺的质量监控作用。它就像工艺生产中的“眼睛”，时刻监控并传递实时的生产状况，确保产品质量的稳定性。过去的滚子生产中，检测滚子表面轮廓曲线值的方法是送到计量室使用专用轮廓仪进行检测。但由于多台加工磨床同时开机并同时送检，每个规格都需要等待20-30分钟，造成了大量等待时间的浪费。此外，由于滚子在磨加工过程中砂轮的脱粒，导致曲线变形超出工艺规范，且工序间缺乏有效的实时检测仪器和监控措施，需要频繁前往计量室进行测试，造成了计量室工作繁重，严重拖慢了生产进度。为此，我们提出一种对数型滚子表面轮廓仪。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种对数型滚子表面轮廓仪，减少了去计量室检测轮廓凸度的频率，缩短了等待测量的时间，为产品生产过程控制实现了实时监控，有效提高了产品生产效率，保证了正常的生产工作进度，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对数型滚子表面轮廓仪，包括数字式表头与表夹座部件、基准及支撑部件和t形的底座部件，所述底座部件的后侧上表面设置有底座燕尾，数字式表头与表夹座部件包括l形的立柱支架，所述立柱支架在底座燕尾上滑动设置，立柱支架下侧设置有用于调节立柱支架位置的调节装置一，且立柱支架的上侧安装有数字式扭簧表；所述底座部件的上表面设置有直线导轨，直线导轨与底座燕尾垂直设置，直线导轨上滑动设置有滑块，底座部件上设置有用于调节滑块位置的调节装置二，底座部件的上部侧表面固定设置有固定板，固定板上安装有数字式横式游标卡尺，数字式横式游标卡尺的游标与滑块固定连接；所述基准及支撑部件包括设置在滑块上表面的安装板，所述安装板的侧表面设置有铰接座，所述铰接座与调节台铰接设置，调节台设置在安装板上侧，调节台的上表面设置有固定架，固定架的上表面固定设置有v型架，v型架上放置有检测工件，且所述v型架的侧表面安装有用于定位检测工件的顶针，且所述v型架设置在数字式扭簧表的下侧。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰接座的侧表面及调节台的侧表面均开设有通孔，通孔内设置有紧固螺栓。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座部件的上表面靠近立柱支架处开设有t形的底座滑槽。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置一包括设置在底座部件侧表面上部的连接板，连接板上转动有滚珠丝杠一，立柱支架的侧表面开设有与滚珠丝杠一对应的螺孔，滚珠丝杠一与立柱支架上开设的螺孔螺纹连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱支架的侧表面均匀开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有用于固定立柱支架的固定螺栓。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置二包括转动设置在底座部件上的滚珠丝杠二，滑块的侧表面开设有与滚珠丝杠二匹配的螺孔，滚珠丝杠二与该螺孔螺纹连接，且所述滚珠丝杠二的一端穿出底座部件的侧表面并与手轮连接。
8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座部件的下表面设置有底板，底板的下表面开设有若干个螺孔，螺孔内螺纹连接有地脚。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滚子标准件对仪器进行调整，使标准件母线直线处与数字式扭簧表测头接触，并对数字式扭簧表归零同时对数字式横式游标卡尺置零，并通过调节装置二轴向移动滑块使标准件实现轴向位移，选择对数曲线标准件调试，y向的变化值即为曲线在轴向定点后的曲线凸量值。根据工艺图纸要求实时检测需要测量的各点凸出量要求，通过仪器测量所得数据与工艺凸度值要求范围进行比较。仪器实现了对对数型滚子表面轮廓的有效监控，避免出现加工过程中各点凸度值失控，同时也减少了去计量室检测轮廓凸度的频率，从而缩短了等待测量的时间，为产品生产过程控制实现了实时监控，有效提高了产品生产效率，保证了正常的生产工作进度。
1.一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：包括数字式表头与表夹座部件（1）、基准及支撑部件（2）和t形的底座部件（3），所述底座部件（3）的后侧上表面设置有底座燕尾（301），数字式表头与表夹座部件（1）包括l形的立柱支架（102），所述立柱支架（102）在底座燕尾（301）上滑动设置，立柱支架（102）下侧设置有用于调节立柱支架（102）位置的调节装置一，且立柱支架（102）的上侧安装有数字式扭簧表（101）；所述底座部件（3）的上表面设置有直线导轨（303），直线导轨（303）与底座燕尾（301）垂直设置，直线导轨（303）上滑动设置有滑块（304），底座部件（3）上设置有用于调节滑块（304）位置的调节装置二，底座部件（3）的上部侧表面固定设置有固定板（308），固定板（308）上安装有数字式横式游标卡尺（307），数字式横式游标卡尺（307）的游标与滑块（304）固定连接；所述基准及支撑部件（2）包括设置在滑块（304）上表面的安装板（206），所述安装板（206）的侧表面设置有铰接座（207），所述铰接座（207）与调节台（205）铰接设置，调节台（205）设置在安装板（206）上侧，调节台（205）的上表面设置有固定架（204），固定架（204）的上表面固定设置有v型架（203），v型架（203）上放置有检测工件（201），且所述v型架（203）的侧表面安装有用于定位检测工件（201）的顶针（202），且所述v型架（203）设置在数字式扭簧表（101）的下侧。
2.根据权利要求1所述的一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：所述铰接座（207）的侧表面及调节台（205）的侧表面均开设有通孔，通孔内设置有紧固螺栓（208）。
3.根据权利要求1所述的一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：所述底座部件（3）的上表面靠近立柱支架（102）处开设有t形的底座滑槽（302）。
4.根据权利要求1所述的一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：所述调节装置一包括设置在底座部件（3）侧表面上部的连接板（104），连接板（104）上转动有滚珠丝杠一（103），立柱支架（102）的侧表面开设有与滚珠丝杠一（103）对应的螺孔，滚珠丝杠一（103）与立柱支架（102）上开设的螺孔螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：所述立柱支架（102）的侧表面均匀开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有用于固定立柱支架（102）的固定螺栓（105）。
6.根据权利要求1所述的一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：所述调节装置二包括转动设置在底座部件（3）上的滚珠丝杠二（305），滑块（304）的侧表面开设有与滚珠丝杠二（305）匹配的螺孔，滚珠丝杠二（305）与该螺孔螺纹连接，且所述滚珠丝杠二（305）的一端穿出底座部件（3）的侧表面并与手轮（306）连接。
7.根据权利要求1所述的一种对数型滚子表面轮廓仪，其特征在于：所述底座部件（3）的下表面设置有底板（310），底板（310）的下表面开设有若干个螺孔，螺孔内螺纹连接有地脚（309）。
