本技术涉及彩涂板生产加工设备组件，具体为彩涂板生产自动化数据采集装置。
背景技术：
1、彩涂板基本概念：在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。目前，彩涂板生产加工时，其生产加工设备于其彩涂板生产传输结构上设置有彩涂板生产数据采集装置。
2、现有技术公告号为cn209657142u的实用新型涉及一种机床数据采集装置，包括机床和数据采集装置，实现精细化、可视化程度更高的生产管理，有助于对于提升数控装备的自动化和智能化。
3、但是上述装置在使用时还存在以下问题：其进行自动化数据采集工作时，其检测机构无法于生产线上进行灵活的加装拆卸，即彩涂板生产线上进行自动化数据采集工作时，其无法根据其自动化数据采集工位需求进行灵活安装，同时其无法适配不同宽度的彩涂板生产线传输结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了彩涂板生产自动化数据采集装置，解决了背景技术提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：彩涂板生产自动化数据采集装置，包括两个限位套，两个所述限位套底部设置有一个影像数据采集器，两个所述限位套均为u形套且呈对称状设置，两个所述限位套内各滑动安装有一个齿条，两个所述齿条呈中心对称状设置，且两个齿条之间啮合安装有一个齿轮，一侧所述齿条前端固定连接有一个连接座，另一侧所述齿条后端固定连接有另一个连接座，两个所述连接座呈前后对称状设置，所述连接座底壁固定连接有一组支撑架，两组所述支撑架呈前后对称状设置，每组所述支撑架为两个且呈对称状设置，每组两个所述支撑架底壁固定连接有同一配合安装底座。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位套底壁中心位置固定连接有连接柱，两个所述连接柱底壁固定连接影像数据采集器，所述影像数据采集器底壁中部设置有补光灯，所述影像数据采集器底壁两端设置有广角高速摄像头。
6、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述限位套顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于两个限位套顶壁的固定架，两个所述固定架呈对称状设置且上方相向一侧侧壁之间固定安装有同一驱动电机，所述驱动电机底壁中心位置设置有驱动轴，所述驱动轴底端固定连接于齿轮中孔内。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述影像数据采集器前端中心位置设置有无线数据传输器，所述驱动电机顶端设置有无线控制器。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、本实用新型中，通过其整体装置采用一体化结构设计，且底部呈前后对称状设置有两组配合安装底座，可通过其配合安装底座上的安装槽配合安装螺栓进行整体装置于彩涂板生产线传输结构对应工位上的固定安装，可根据其自动化数据采集工位需求进行灵活安装。
10、2、本实用新型中，通过其前后两组安装结构各连接有一个齿条，两个齿条呈中心对称状设置且之间啮合有同一齿轮，且两个齿条外侧设置有限位套限位，齿轮转动可带动两个齿条运动，带动前后两组安装结构相向或是相离运动相同位置，以适配不同宽度的彩涂板生产线传输结构。
1.彩涂板生产自动化数据采集装置，包括两个限位套(1)，两个所述限位套(1)底部设置有一个影像数据采集器(6)；
2.根据权利要求1所述的彩涂板生产自动化数据采集装置，其特征在于：所述限位套(1)底壁中心位置固定连接有连接柱(5)，两个所述连接柱(5)底壁固定连接影像数据采集器(6)。
3.根据权利要求1所述的彩涂板生产自动化数据采集装置，其特征在于：所述影像数据采集器(6)底壁中部设置有补光灯(7)，所述影像数据采集器(6)底壁两端设置有广角高速摄像头(8)。
4.根据权利要求1所述的彩涂板生产自动化数据采集装置，其特征在于：所述影像数据采集器(6)前端中心位置设置有无线数据传输器(9)。
5.根据权利要求1所述的彩涂板生产自动化数据采集装置，其特征在于：两个所述限位套(1)顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)包括固定连接于两个限位套(1)顶壁的固定架(41)。
6.根据权利要求5所述的彩涂板生产自动化数据采集装置，其特征在于：两个所述固定架(41)呈对称状设置且上方相向一侧侧壁之间固定安装有同一驱动电机(42)。
7.根据权利要求6所述的彩涂板生产自动化数据采集装置，其特征在于：所述驱动电机(42)底壁中心位置设置有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)底端固定连接于齿轮(3)中孔内，所述驱动电机(42)顶端设置有无线控制器(44)。
