本发明涉及一种液压垂直提升上料机，属于食品机械的。
背景技术：
1、随着食品行业的不断发展，对于自动上料设备的需求增长。传统方式的电机减速机带动皮带或链条来提升物料，负载低，单次上料重量难以满足现阶段的需求。因此，开发一种高效，环保经济的大负载提升机具有重要意义。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种液压垂直提升上料机，该上料机采用液压驱动结构，不仅承载重量大，而且能够实现自动翻转，实现了大负载上料的自动化生产。
2、为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种液压垂直提升上料机，包括提升滑道架体、提升架、提升翻转架和液压驱动设备；其中提升滑道架体的两侧对称设有滑道，滑道由竖直的提升部和弧形的翻转部依次连接组成，在提升架的两侧分别设有提升导向轮，提升导向轮与滑道的提升部滚动配合，在提升架的顶部设有旋转销轴，提升翻转架的后端面与提升架的前表面贴合，在提升翻转架的后表面设有翻转导轮架，翻转导轮架的上端设有翻转导向轮，翻转导向轮与滑道的提升部和翻转部配合，翻转导轮架的下端设有通孔，并与提升架的旋转销轴连接；在提升滑道架体上设有液压驱动设备，液压驱动设备与提升架连接，液压驱动设备通过提升架驱动提升翻转架沿滑道的提升部上升，并在滑道的翻转部翻转。
3、所述液压驱动设备包括油泵专用电机、高压齿轮泵、油缸和油箱通过高压管路连接；在提升滑道架体的底部中心位置设有油缸固定座，竖直设置的油缸与油缸固定座连接定位；油缸的活塞杆顶部固定连接提升轴，提升轴的两端通过轴承对称设置链轮，链条上端绕过链轮与提升滑道架体连接，链条下端与提升架连接。
4、所述提升滑道架体的中部两侧对称设置链条涨紧机构，链条涨紧机构与链条上端部连接。
5、所述提升滑道架体的顶部两侧对称设置阻尼装置；在提升架的后表面下端设有压板，提升架提升到顶部极限位置时，压板与阻尼装置接触。
6、所示阻尼装置包括上外套、下外套、缓冲复位杆和弹簧；在上外套的内腔设有滑套，缓冲复位杆的上端与滑套配合，且外露端通过端盖限位在上外套的上端面；在下外套与缓冲复位杆之间设有弹簧，弹簧底部伸出下外套，并支撑在缓冲复位杆底部连接的卡槽上，弹簧的上端支撑在上外套下端面；在上外套、下外套的外部共同固定连接固定座，固定座与提升滑道架体连接。
7、所述提升翻转架包括翻转托架和料斗车，在翻转托架上设有锁车机构，料斗车支撑在翻转托架上，并通过锁车机构锁定在翻转托架上。
8、所述翻转托架的后端部设有导料槽，导料槽的一端包围在料斗车的上部开口处，另一端向后倾斜设置。
9、所述提升翻转架的外周设有防护围栏，防护围栏的前端设有围栏门，围栏门的底部高于料斗车的顶面。
10、本申请的液压垂直提升上料机采用上述结构，具有以下优点：
11、1、提升架和提升翻转架两侧设置提升导向轮，保证设备整体运行的稳定性，同时滑道由提升部和翻转部构成，当提升翻转架到弧形的翻转部后，能够实现自动翻转，减少翻转控制的电控程序，从而节省成本；
12、2、液压驱动设备采用高压齿轮泵驱动油泵专用电机工作，实现高压油进入油缸内，从而提高油缸的承载能力；
13、3、油缸顶部连接提升轴，通过提升轴两侧的链轮和链条结构带动提升架和提升翻转架，由于链条承载能力强，故能够提升料斗车内的大载荷物料，并保证平稳运行；
14、4、提升翻转架由翻转托架和料斗车的分体结构组成，故料斗车根据实际需要移动到任意位置进行装料，同时两种的锁定结构稳定，不会在工作过程中分离。
1.一种液压垂直提升上料机，其特征在于：包括提升滑道架体（1）、提升架（2）、提升翻转架（3）和液压驱动设备（4）；其中提升滑道架体（1）的两侧对称设有滑道（11），滑道（11）由竖直的提升部和弧形的翻转部依次连接组成，在提升架（2）的两侧分别设有提升导向轮（21），提升导向轮（21）与滑道（11）的提升部滚动配合，在提升架（2）的顶部设有旋转销轴（22），提升翻转架（3）的后端面与提升架（2）的前表面贴合，在提升翻转架（3）的后表面设有翻转导轮架（31），翻转导轮架（31）的上端设有翻转导向轮（32），翻转导向轮（32）与滑道（11）的提升部和翻转部配合，翻转导轮架（31）的下端设有通孔，并与提升架（2）的旋转销轴（22）连接；在提升滑道架体（1）上设有液压驱动设备（4），液压驱动设备（4）与提升架（2）连接，液压驱动设备（4）通过提升架（2）驱动提升翻转架（3）沿滑道（11）的提升部上升，并在滑道（11）的翻转部翻转。
2.根据权利要求1所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所述液压驱动设备（4）包括油泵专用电机（41）、高压齿轮泵（42）、油缸（43）和油箱通过高压管路连接；在提升滑道架体（1）的底部中心位置设有油缸固定座（12），竖直设置的油缸（43）与油缸固定座（12）连接定位；油缸（43）的活塞杆顶部固定连接提升轴（44），提升轴（44）的两端通过轴承对称设置链轮（45），链条（46）上端绕过链轮（45）与提升滑道架体（1）连接，链条（46）下端与提升架（2）连接。
3.根据权利要求2所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所述提升滑道架体（1）的中部两侧对称设置链条涨紧机构（13），链条涨紧机构（13）与链条（46）上端部连接。
4.根据权利要求1所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所述提升滑道架体（1）的顶部两侧对称设置阻尼装置（14）；在提升架（2）的后表面下端设有压板（23），提升架（2）提升到顶部极限位置时，压板（23）与阻尼装置（14）接触。
5.根据权利要求1所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所示阻尼装置（14）包括上外套（53）、下外套（55）、缓冲复位杆（57）和弹簧（56）；在上外套（53）的内腔设有滑套（54），缓冲复位杆（57）的上端与滑套（54）配合，且外露端通过端盖（52）限位在上外套（53）的上端面；在下外套（55）与缓冲复位杆（57）之间设有弹簧（56），弹簧（56）底部伸出下外套（55），并支撑在缓冲复位杆（57）底部连接的卡槽（58）上，弹簧（56）的上端支撑在上外套（53）下端面；在上外套（53）、下外套（55）的外部共同固定连接固定座（51），固定座（51）与提升滑道架体（1）连接。
6.根据权利要求1所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所述提升翻转架（3）包括翻转托架（33）和料斗车（34），在翻转托架（33）上设有锁车机构（35），料斗车（34）支撑在翻转托架（33）上，并通过锁车机构（35）锁定在翻转托架（33）上。
7.根据权利要求6所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所述翻转托架（33）的后端部设有导料槽（36），导料槽（36）的一端包围在料斗车（34）的上部开口处，另一端向后倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的液压垂直提升上料机，其特征在于：所述提升翻转架（3）的外周设有防护围栏（5），防护围栏（5）的前端设有围栏门（51），围栏门（51）的底部高于料斗车（34）的顶面。
