本实用新型涉及喷砂机领域，具体而言，涉及一种环保无尘自动收砂喷砂机。
背景技术：
喷砂机，是利用高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用的机械。
现有的喷砂机，在对板材进行加工时，通产采用人工拿取的方式进行下料，操作不便，且浪费人力，且工件的表面容易出现钢砂等沉积物。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种环保无尘自动收砂喷砂机，旨在改善传统喷砂机不便下料，且工件表面容易出现沉积物的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种环保无尘自动收砂喷砂机，包括机箱组件、第二驱动件、伸缩件和喷砂组件。
所述机箱组件包括主箱体、连接框、收砂座和第一驱动件，所述连接框固定于所述主箱体和所述收砂座之间，其中，所述连接框内部间隔转动安装有输料辊，相邻两个所述输料辊之间设置有间隙，所述第一驱动件传动连接于其中一个所述输料辊，所述输料辊之间传动连接，所述连接框的一侧开设有通槽，所述通槽与所述输料辊设置于同一水平线，所述第二驱动件安装于所述主箱体一侧，所述第二驱动件的输出轴固定有第一顶尖，所述伸缩件安装于所述主箱体另一侧，所述伸缩件的输出端转动安装有第二顶尖，所述第二顶尖和所述第一顶尖相对设置，且位于同一水平线，所述喷砂组件包括喷枪和储砂桶，所述喷枪设置于所述主箱体内，所述喷枪进料端与所述储砂桶连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述主箱体的表面连通有空气过滤器，所述空气过滤器的一端设置有风机，所述风机的进气端与所述主箱体连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述主箱体表面开设进气口，所述进气口连通有进气管，所述进气管的内设置防尘网，且一端安装有单向阀。
在本实用新型的一种实施例中，所述通槽槽内插接有挡板，所述挡板的表面固定有密封框，所述密封框与所述通槽槽内壁密封贴合。
在本实用新型的一种实施例中，所述收砂座连通有真空泵，所述真空泵的输出端与所述储砂桶连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述输料辊表面键连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二顶尖表面固定有轴承，所述轴承表面紧固套接有连板，所述连板一侧与所述伸缩件的输出端固定连接。
在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩件表面套接有波纹管，所述波纹管一端固定于所述连板，另一端固定于所述主箱体内壁。
在本实用新型的一种实施例中，所述喷枪与所述储砂桶的连接处设置有三通阀，所述主箱体表面安装有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端与所述三通阀连通。
在本实用新型的一种实施例中，所述储砂桶表面开设有添料口，所述添料口为圆形，且所述添料口内螺接有堵头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种环保无尘自动收砂喷砂机，使用时，将工件放置到第一顶尖和第二顶尖之间，利用伸缩件支撑第二顶尖，使第一顶尖和第二顶尖夹持固定工件，通过喷枪将储砂桶内的钢砂喷在工件表面，对工件进行加工，当工件加工完成后，调控第二驱动件，使第二驱动件驱动第一顶尖、工件和第二顶尖转动，工件发生倾斜，工件表面沉积的钢砂会滑落到收砂座内，从而对钢砂进行回收，降低钢砂在工件表面沉积的可能性，使伸缩件收缩，第二顶尖便不再夹持工件，工件会掉落在输料辊表面，调控第一驱动件，使第一驱动件驱动输料辊转动，输料辊在转动过程中可以对工件进行移动，将工件移动到通槽处，便可以对工件进行下料，操作方便，减小了人工下料的步骤，降低操作人员的劳动强度，节约了人力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的环保无尘自动收砂喷砂机结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的连接框内部结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的挡板结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的伸缩件与第二顶尖连接结构示意图。
图中：100-机箱组件；110-主箱体；111-空气过滤器；112-风机；113-进气管；120-连接框；121-通槽；122-挡板；123-密封框；130-收砂座；131-真空泵；140-输料辊；141-间隙；142-链轮；143-链条；150-第一驱动件；200-第二驱动件；210-第一顶尖；300-伸缩件；310-第二顶尖；320-轴承；330-连板；340-波纹管；400-喷砂组件；410-喷枪；420-储砂桶；421-堵头；430-三通阀；440-空气压缩机。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种环保无尘自动收砂喷砂机，包括机箱组件100、第二驱动件200、伸缩件300和喷砂组件400。
其中，第二驱动件200和伸缩件300相对设置于机箱组件100的两侧，喷砂组件400用于向机箱组件100内的工件喷砂。
请参阅图1，机箱组件100包括主箱体110、连接框120、收砂座130和第一驱动件150，连接框120固定于主箱体110和收砂座130之间，在具体实施时，该连接框120与主箱体110和收砂座130之间均可以采用焊接的方式，且主箱体110、连接框120和收砂座130之间连通，该主箱体110的表面可转动安装箱门，该箱门的一侧可以通过锁具与主箱体110锁和固定，在对工件进行加工时，将工件放置到主箱体110内进行喷砂加工，喷出的钢砂会通过连接框120落入到收砂座130内。
在一些具体的实施方式中，主箱体110的表面连通有空气过滤器111，空气过滤器111的一端设置有风机112，风机112的进气端与主箱体110连通，风机112在工作时，可将主箱体110内的气体抽出，气体经过空气过滤器111时，空气过滤器111可以对气体进行过滤，减小气体中的灰尘含量，进一步地，主箱体110表面开设进气口，进气口连通有进气管113，进气管113的内设置防尘网，且一端安装有单向阀，该单向阀的出气端与主箱体110连通，在将主箱体110内的气体抽出时，主箱体110内形成负压，外界的气体可通过进气管113输送到主箱体110内，增设防尘网，可以降低外界的灰尘通过进气管113进入到主箱体110内的可能性，设置单向阀，可以使进气管113只进行单向输气。
请参阅图1-3，其中，连接框120内部间隔转动安装有输料辊140，相邻两个输料辊140之间设置有间隙141，第一驱动件150传动连接于其中一个输料辊140，输料辊140之间传动连接，连接框120的一侧开设有通槽121，通槽121与输料辊140设置于同一水平线，在具体实施时，当工件在主箱体110内加工完成后，使伸缩件300收缩，从而使第二顶尖310不再夹持工件，工件会掉落在输料辊140表面，调控第一驱动件150，使第一驱动件150驱动任意一个输料辊140转动，进而使其余的输料辊140转动，输料辊140在转动过程中可以对工件进行移动，将工件移动到通槽121处，便可以对工件进行下料，操作方便，不需要人工进行下料，降低操作人员的劳动强度，节约了人力。
在一些具体的实施方式中，通槽121槽内插接有挡板122，挡板122的表面固定有密封框123，密封框123与通槽121槽内壁密封贴合，该挡板122可以设置为凸形，在不进行下料时，将挡板122插入通槽121槽内，可以对通槽121进行密封，减小主箱体110、连接框120和收砂座130内的钢砂穿过通槽121移动到外界的可能性，增设密封框123，可以提高挡板122与通槽121连接处的密封性；
收砂座130连通有真空泵131，真空泵131的输出端与储砂桶420连通，调控真空泵131，利用真空泵131将收砂座130内的钢砂输送到储砂桶420内，利于钢砂的循环使用；
输料辊140表面键连接有链轮142，链轮142之间通过链条143传动连接，通过链轮142和链条143配合使用，可以提高输料辊140之间的传动效果。
请参阅图1，第二驱动件200安装于主箱体110一侧，第二驱动件200的输出轴固定有第一顶尖210，在具体实施时，该第一顶尖210可通过联轴器与第二驱动件200的输出轴连接，该第一驱动件150和第二驱动件200均可以为伺服电机，该第二驱动件200用于驱动第一顶尖210转动。
请参阅图1和4，伸缩件300安装于主箱体110另一侧，伸缩件300的输出端转动安装有第二顶尖310，第二顶尖310和第一顶尖210相对设置，且位于同一水平线，该伸缩件300可以为电缸、气缸和电动推杆中的任意一种，在对工件进行加工时，将工件放置到第一顶尖210和第二顶尖310之间，伸缩件300伸长，支撑第二顶尖310移动，改变第二顶尖310和第一顶尖210之间的距离，使第一顶尖210和第二顶尖310可以夹持工件，从而将工件固定。
在本实施例中，第二顶尖310表面固定有轴承320，轴承320表面紧固套接有连板330，连板330一侧与伸缩件300的输出端固定连接，通过轴承320将第二顶尖310和连板330连接在一起，使第二顶尖310的转动更方便；进一步地，伸缩件300表面套接有波纹管340，波纹管340一端固定于连板330，另一端固定于主箱体110内壁，增设波纹管340，在喷砂过程中，波纹管340可以降低钢砂直接喷在伸缩件300表面的可能性。
请参阅图1，喷砂组件400包括喷枪410和储砂桶420，喷枪410设置于主箱体110内，喷枪410进料端与储砂桶420连通，在具体实施时，该储砂桶420内存储钢砂，储砂桶420内的钢砂会先输送到喷枪410内，然后再经由喷枪410喷在工件表面。
在一些具体的实施过程中，喷枪410与储砂桶420的连接处设置有三通阀430，主箱体110表面安装有空气压缩机440，空气压缩机440的输出端与三通阀430连通，增设空气压缩机440，为喷枪410提供气体，利于喷枪410喷洒钢砂；
储砂桶420表面开设有添料口，添料口为圆形，且添料口内螺接有堵头421，开设添料口，利于人员向储砂桶420内添加钢砂，在不向储砂桶420内添加钢砂时，将堵头421螺接在添料口内，降低外界灰尘经添料口进入到储砂桶420内的可能性。
具体的，该环保无尘自动收砂喷砂机的工作原理：在使用时，将工件放置到第一顶尖210和第二顶尖310之间，伸缩件300伸长，支撑第二顶尖310移动，改变第二顶尖310和第一顶尖210之间的距离，使第一顶尖210和第二顶尖310可以夹持工件，从而将工件固定，通过喷枪410将储砂桶420内的钢砂喷在工件表面，对工件进行加工，当工件加工完成后，调控第二驱动件200，使第二驱动件200驱动第一顶尖210转动，进而使工件和第二顶尖310转动，工件发生倾斜，工件表面沉积的钢砂会滑落到收砂座130内，从而对钢砂进行回收，降低钢砂在工件表面沉积的可能性，此外，相邻两个输料辊140之间设置有间隙141，使钢砂可以从相邻两个输料辊140之间穿过，使钢砂可以顺利落入到收砂座130内，当工件表面的钢砂清除后，使伸缩件300收缩，从而使第二顶尖310不再夹持工件，工件会掉落在输料辊140表面，调控第一驱动件150，使第一驱动件150驱动任意一个输料辊140转动，进而使其余的输料辊140转动，输料辊140在转动过程中可以对工件进行移动，将工件移动到通槽121处，便可以对工件进行下料，操作方便，不需要人工进行下料，降低操作人员的劳动强度，节约了人力。
需要说明的是，风机112、真空泵131、第一驱动件150、第二驱动件200、伸缩件300和空气压缩机440具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
风机112、真空泵131、第一驱动件150、第二驱动件200、伸缩件300和空气压缩机440的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，包括
机箱组件（100），所述机箱组件（100）包括主箱体（110）、连接框（120）、收砂座（130）和第一驱动件（150），所述连接框（120）固定于所述主箱体（110）和所述收砂座（130）之间；
其中，所述连接框（120）内部间隔转动安装有输料辊（140），相邻两个所述输料辊（140）之间设置有间隙（141），所述第一驱动件（150）传动连接于其中一个所述输料辊（140），所述输料辊（140）之间传动连接，所述连接框（120）的一侧开设有通槽（121），所述通槽（121）与所述输料辊（140）设置于同一水平线；
第二驱动件（200），所述第二驱动件（200）安装于所述主箱体（110）一侧，所述第二驱动件（200）的输出轴固定有第一顶尖（210）；
伸缩件（300），所述伸缩件（300）安装于所述主箱体（110）另一侧，所述伸缩件（300）的输出端转动安装有第二顶尖（310），所述第二顶尖（310）和所述第一顶尖（210）相对设置，且位于同一水平线；
喷砂组件（400），所述喷砂组件（400）包括喷枪（410）和储砂桶（420），所述喷枪（410）设置于所述主箱体（110）内，所述喷枪（410）进料端与所述储砂桶（420）连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述主箱体（110）的表面连通有空气过滤器（111），所述空气过滤器（111）的一端设置有风机（112），所述风机（112）的进气端与所述主箱体（110）连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述主箱体（110）表面开设进气口，所述进气口连通有进气管（113），所述进气管（113）的内设置防尘网，且一端安装有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述通槽（121）槽内插接有挡板（122），所述挡板（122）的表面固定有密封框（123），所述密封框（123）与所述通槽（121）槽内壁密封贴合。
5.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述收砂座（130）连通有真空泵（131），所述真空泵（131）的输出端与所述储砂桶（420）连通。
6.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述输料辊（140）表面键连接有链轮（142），所述链轮（142）之间通过链条（143）传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述第二顶尖（310）表面固定有轴承（320），所述轴承（320）表面紧固套接有连板（330），所述连板（330）一侧与所述伸缩件（300）的输出端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述伸缩件（300）表面套接有波纹管（340），所述波纹管（340）一端固定于所述连板（330），另一端固定于所述主箱体（110）内壁。
9.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述喷枪（410）与所述储砂桶（420）的连接处设置有三通阀（430），所述主箱体（110）表面安装有空气压缩机（440），所述空气压缩机（440）的输出端与所述三通阀（430）连通。
10.根据权利要求1所述的一种环保无尘自动收砂喷砂机，其特征在于，所述储砂桶（420）表面开设有添料口，所述添料口为圆形，且所述添料口内螺接有堵头（421）。
技术总结