防漏耐磨型阀门机构的制作方法

专利2026-05-12  7


本技术涉及阀门的,尤其涉及一种防漏耐磨型阀门机构。


背景技术:

1、闸阀是阀门的一种,闸阀的启闭件为闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开或全关,不能作调节和节流。闸板具有两个密封面,常用闸板密封模式为两个密封面形成楔形,楔形角随阀门参数而异。

2、现有的闸阀主要包括阀体、闸板、阀盖、手轮以及阀杆,阀杆穿设于阀体和阀盖内,闸板位于阀体内,阀杆的底端闸板连接,通过转动手轮带动闸板上下移动,以控制闸阀的开闭。阀杆与阀盖之间设置有填料,以防止流体介质从阀杆与阀盖之间的空隙泄漏。

3、针对上述现有技术,发明人认为当工作人员打开阀门时,通过转动阀杆带动闸板向上移动,阀杆与填料之间由于转动摩擦容易产生缝隙,进而流体介质容易从阀杆与填料之间的缝隙处泄漏。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种防漏耐磨型阀门机构,可提高阀杆与阀盖之间的密封性,降低流体介质从填料与阀杆的缝隙泄漏的可能性。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防漏耐磨型阀门机构,包括阀体、闸板、手轮、与阀体连接的阀盖以及穿设于阀体和阀盖内的阀杆,所述闸板位于阀体内,所述阀杆的两端分别与手轮和闸板连接,所述阀杆与阀盖螺纹连接,所述阀盖包括底盖和支架,所述底盖与阀体连接,所述支架固定于底盖远离阀体的一侧,所述底盖内形成有填料腔以及用于容纳闸板的闸板上腔,所述填料腔内填充有填料,所述支架上固定有压盖,所述压盖与填料顶部抵接;

3、所述填料腔的内部设置有密封底座,所述填料置于密封底座上,所述密封底座内侧壁与阀杆贴合,所述密封底座远离填料的一端穿入闸板上腔,所述密封底座穿入闸板上腔的一端连接有密封锥垫,所述密封锥垫内侧壁与阀杆外壁贴合;

4、所述闸板顶部固定有连接座,所述阀杆与连接座转动连接,所述连接座远离闸板的一端形成有与密封锥垫相适配的向内凹陷的锥槽;当所述闸板向上移动至开启阀门状态时,所述锥槽内壁与密封锥垫抵接。

5、进一步,所述密封锥垫靠近密封底座的一端开设有供密封底座插入的凹槽,所述密封底座外壁与凹槽内壁螺纹连接,开启闸阀时的所述阀杆的旋向与密封锥垫的旋紧方向相同。

6、进一步,所述闸板的两密封面的边沿固定有第一密封环垫,所述阀体靠近闸板的侧壁相应固定有与第一密封环垫适配的第二密封环垫;所述闸板向下移动至关闭闸板时,所述第一密封环垫和第二密封环垫相互贴紧。

7、进一步,所述阀体形成有流道腔和以及用于容纳闸门的闸板下腔,所述闸板下腔和闸板上腔组成完整的闸门腔。

8、进一步,所述流道腔的底部设置有密封底垫,所述密封底垫位于两第二密封环垫之间,且位于所述闸板的底部;所述闸板关闭闸阀时,所述闸板底部与密封底垫抵紧。

9、进一步,所述闸板的外周面开设有环槽,所述密封底垫靠近闸板的表面形成有与环槽适配的密封凸起。

10、本实用新型的有益效果:

11、本实用新型一种防漏耐磨型阀门机构,通过密封锥垫和密封底座的双重作用下,可有效提高闸阀关闭时阀杆与阀盖之间的密封性能;当转动阀杆驱动闸板上移开启闸阀时,连接座的锥槽的内锥面与密封锥垫贴合抵紧,连接座本身在起到辅助密封的同时,对密封锥垫施加压力,使得密封锥垫能够紧密的贴紧阀杆外周面,进一步提高阀杆与阀盖之间的密封性能,降低流体介质从填料与阀杆的间隙泄漏的可能性。



技术特征:

1.一种防漏耐磨型阀门机构,包括阀体(1)、闸板(2)、手轮(3)、与阀体(1)连接的阀盖(4)以及穿设于阀体(1)和阀盖(4)内的阀杆(5),所述闸板(2)位于阀体(1)内,所述阀杆(5)的两端分别与手轮(3)和闸板(2)连接,所述阀杆(5)与阀盖(4)螺纹连接,其特征在于:所述阀盖(4)包括底盖(41)和支架(42),所述底盖(41)与阀体(1)连接,所述支架(42)固定于底盖(41)远离阀体(1)的一侧,所述底盖(41)内形成有填料腔以及用于容纳闸板(2)的闸板上腔(47),所述填料腔内填充有填料(43),所述支架(42)上固定有压盖(44),所述压盖(44)与填料(43)顶部抵接;

2.根据权利要求1所述的一种防漏耐磨型阀门机构,其特征在于:所述密封锥垫(46)靠近密封底座(45)的一端开设有供密封底座(45)插入的凹槽(461),所述密封底座(45)外壁与凹槽(461)内壁螺纹连接,开启闸阀时的所述阀杆(5)的旋向与密封锥垫(46)的旋紧方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种防漏耐磨型阀门机构,其特征在于:所述闸板(2)的两密封面的边沿固定有第一密封环垫(23),所述阀体(1)靠近闸板(2)的侧壁相应固定有与第一密封环垫(23)适配的第二密封环垫(11);所述闸板(2)向下移动至关闭闸板(2)时,所述第一密封环垫(23)和第二密封环垫(11)相互贴紧。

4.根据权利要求3所述的一种防漏耐磨型阀门机构,其特征在于:所述阀体(1)形成有流道腔(12)和以及用于容纳闸门的闸板下腔(13),所述闸板下腔(13)和闸板上腔(47)组成完整的闸门腔。

5.根据权利要求4所述的一种防漏耐磨型阀门机构,其特征在于:所述流道腔(12)的底部设置有密封底垫(14),所述密封底垫(14)位于两第二密封环垫(11)之间,且位于所述闸板(2)的底部;所述闸板(2)关闭闸阀时,所述闸板(2)底部与密封底垫(14)抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种防漏耐磨型阀门机构,其特征在于:所述闸板(2)的外周面开设有环槽,所述密封底垫(14)靠近闸板(2)的表面形成有与环槽适配的密封凸起(15)。


技术总结
本技术公开了一种防漏耐磨型阀门机构,包括阀体、闸板、手轮、阀盖以及阀杆,阀盖包括底盖和支架,底盖内形成有填料腔,填料腔内填充有填料,支架上固定有压盖,压盖与填料顶部抵接;填料腔的内部设置有密封底座,填料置于密封底座上,密封底座内侧壁与阀杆贴合,密封底座远离填料的一端穿入闸板上腔,密封底座穿入闸板上腔的一端连接有密封锥垫,密封锥垫内侧壁与阀杆外壁贴合;闸板顶部固定有连接座,连接座远离闸板的一端形成有与密封锥垫相适配的向内凹陷的锥槽。本技术可有效提高阀杆与阀盖之间的密封性,降低流体介质从填料与阀杆的缝隙泄漏的可能性。

技术研发人员:魏方
受保护的技术使用者:江苏辰龙阀门制造有限公司
技术研发日:20240506
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-31059.html