本实用新型涉及齿轨轮技术领域，具体为一种采煤机用的齿轨轮。
背景技术：
目前，随着国内煤矿井下机械化开采所遇到的复杂难采煤层(大坡度、全岩等)问题越来越多，采煤机的功率也越来越大，要求与运输机销排配合的齿轨轮节距也随之越来越大，现有的齿轨轮结构简单，不具有散热结构，在工作过程中会产生热量，在高温环境下工作会降低自身使用寿命，从而增大了使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采煤机用的齿轨轮，具备在内部添加冷却油，达到对齿轨轮散热的功能，延长齿轨轮使用寿命的优点，解决了现有的齿轨轮结构简单，不具有散热结构，在工作过程中会产生热量，在高温环境下工作会降低自身使用寿命，从而增大了使用成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤机用的齿轨轮，包括齿轮，所述齿轮的表面开设有齿槽，所述齿轮右侧的中心处开设有通孔，所述齿轮的左侧开设有圆环槽，所述圆环槽与通孔连通，所述圆环槽内腔右侧的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述齿轮的内部开设有环形冷却腔，所述螺纹孔的右侧与环形冷却腔的左侧连通，所述圆环槽的内腔设置有圆环，所述圆环左侧的顶部和底部均开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有螺帽，所述螺帽的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端依次贯穿凹槽内腔的右侧和螺纹孔并延伸至环形冷却腔的内腔，所述通孔的内腔设置有轴承。
优选的，所述螺帽的左侧开设有卡槽，所述卡槽的侧面形状为正六边形。
优选的，所述螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
优选的，所述轴承的左侧与圆环不接触，所述轴承的外环与通孔的内壁过盈配合。
优选的，所述齿槽的数量为若干个，所述齿槽以通孔为圆心环向等距离排列，所述环形冷却腔内腔填充有冷却油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过齿轮、齿槽、通孔、圆环槽、螺纹孔、环形冷却腔、圆环、凹槽、螺帽、螺纹杆、轴承和卡槽进行配合，具备在内部添加冷却油，达到对齿轨轮散热的功能，延长齿轨轮使用寿命的优点，解决了现有的齿轨轮结构简单，不具有散热结构，在工作过程中会产生热量，在高温环境下工作会降低自身使用寿命，从而增大了使用成本的问题。
2、本实用新型通过开设卡槽，能够与外部内六角扳手卡接，便于带动螺帽旋转，通过设置螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，便于对螺纹孔进行密封，避免环形冷却腔内腔冷却油渗出，通过设置轴承，便于齿轨轮与外部转轴进行连接。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图；
图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
图3为本实用新型左视示意图。
图中：1齿轮、2齿槽、3通孔、4圆环槽、5螺纹孔、6环形冷却腔、7圆环、8凹槽、9螺帽、10螺纹杆、11轴承、12卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的齿轮1、齿槽2、通孔3、圆环槽4、螺纹孔5、环形冷却腔6、圆环7、凹槽8、螺帽9、螺纹杆10、轴承11和卡槽12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种采煤机用的齿轨轮，包括齿轮1，齿轮1的表面开设有齿槽2，齿轮1右侧的中心处开设有通孔3，齿轮1的左侧开设有圆环槽4，圆环槽4与通孔3连通，圆环槽4内腔右侧的顶部和底部均开设有螺纹孔5，齿轮1的内部开设有环形冷却腔6，螺纹孔5的右侧与环形冷却腔6的左侧连通，圆环槽4的内腔设置有圆环7，圆环7左侧的顶部和底部均开设有凹槽8，凹槽8的内腔设置有螺帽9，螺帽9的右侧固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的右端依次贯穿凹槽8内腔的右侧和螺纹孔5并延伸至环形冷却腔6的内腔，通孔3的内腔设置有轴承11，螺帽9的左侧开设有卡槽12，卡槽12的侧面形状为正六边形，通过开设卡槽12，能够与外部内六角扳手卡接，便于带动螺帽9旋转，螺纹杆10的表面设置有外螺纹，螺纹孔5的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，通过设置螺纹孔5与螺纹杆10螺纹连接，便于对螺纹孔5进行密封，避免环形冷却腔6内腔冷却油渗出，轴承11的左侧与圆环7不接触，轴承11的外环与通孔3的内壁过盈配合，通过设置轴承11，便于齿轨轮与外部转轴进行连接，齿槽2的数量为若干个，齿槽2以通孔3为圆心环向等距离排列，环形冷却腔6内腔填充有冷却油，通过齿轮1、齿槽2、通孔3、圆环槽4、螺纹孔5、环形冷却腔6、圆环7、凹槽8、螺帽9、螺纹杆10、轴承11和卡槽12进行配合，具备在内部添加冷却油，达到对齿轨轮散热的功能，延长齿轨轮使用寿命的优点，解决了现有的齿轨轮结构简单，不具有散热结构，在工作过程中会产生热量，在高温环境下工作会降低自身使用寿命，从而增大了使用成本的问题。
使用时，通过内六角扳手与卡槽12卡接，旋转螺帽9带动螺纹杆10旋转，使螺纹杆10与螺纹孔5分离，向环形冷却腔6的内腔注满冷却油，再次安装螺纹杆10，通过冷却油吸收齿轮1运行时产生的热量，达到散热的功能，延长其使用寿命。
综上所述：该采煤机用的齿轨轮，通过齿轮1、齿槽2、通孔3、圆环槽4、螺纹孔5、环形冷却腔6、圆环7、凹槽8、螺帽9、螺纹杆10、轴承11和卡槽12进行配合，解决了现有的齿轨轮结构简单，不具有散热结构，在工作过程中会产生热量，在高温环境下工作会降低自身使用寿命，从而增大了使用成本的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种采煤机用的齿轨轮，包括齿轮(1)，其特征在于：所述齿轮(1)的表面开设有齿槽(2)，所述齿轮(1)右侧的中心处开设有通孔(3)，所述齿轮(1)的左侧开设有圆环槽(4)，所述圆环槽(4)与通孔(3)连通，所述圆环槽(4)内腔右侧的顶部和底部均开设有螺纹孔(5)，所述齿轮(1)的内部开设有环形冷却腔(6)，所述螺纹孔(5)的右侧与环形冷却腔(6)的左侧连通，所述圆环槽(4)的内腔设置有圆环(7)，所述圆环(7)左侧的顶部和底部均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内腔设置有螺帽(9)，所述螺帽(9)的右侧固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的右端依次贯穿凹槽(8)内腔的右侧和螺纹孔(5)并延伸至环形冷却腔(6)的内腔，所述通孔(3)的内腔设置有轴承(11)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机用的齿轨轮，其特征在于：所述螺帽(9)的左侧开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的侧面形状为正六边形。
3.根据权利要求1所述的一种采煤机用的齿轨轮，其特征在于：所述螺纹杆(10)的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔(5)的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机用的齿轨轮，其特征在于：所述轴承(11)的左侧与圆环(7)不接触，所述轴承(11)的外环与通孔(3)的内壁过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机用的齿轨轮，其特征在于：所述齿槽(2)的数量为若干个，所述齿槽(2)以通孔(3)为圆心环向等距离排列，所述环形冷却腔(6)内腔填充有冷却油。
技术总结