本技术属于数控机床加工领域，具体涉及一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置。
背景技术：
1、数控机床加工中，定位夹持装置是用来固定工件并确保其准确位置的重要设备，这些装置通常设计用来在机床上进行自动化的操作，以提高生产效率和加工精度。
2、现有的数控机床加用定位夹持装置在所以时，由于其通常是通过气缸带动夹持块对零件进行夹持固定，且气缸与夹持块之间的连接方式往往都是固定的，以保证其对零件夹持固定的效果，但在对不同形状的零件进行夹持固定时，不同的夹持块的夹持效果各不相同，往往需要对夹持块进行更换，以对零件进行更好的夹持固定，且在现有的定位夹持装置对零件进行固定后，往往难以依据需要对零件进行灵活的角度调整，从而会影响的零件加工时的精度和效率。
3、因此，针对上述数控机床加用定位夹持装置在使用时其夹持结构难以对零件的固定位置进行灵活的调整，且夹持结构无法依据需要进行快速更换的问题，开发一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，通过对数控机床加用定位夹持装置加装四角中心夹持固定结构、齿轮传动结构和螺栓限位更换结构，可以大大提升该装置在需要对零件的固定位置进行调节时的灵活性，并提升其对零件夹持固定的效果，还便于使用者依据需要对夹持结构进快速更换。
技术实现思路
1、为了克服数控机床加工用定位夹持装置在使用时难以对零件的固定位置进行灵活调整，且夹持结构难以快速更换的问题。
2、本实用新型的技术方案为：一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，包括有外壳，还包括有承载组件、推动组件、夹持组件、支撑组件、驱动组件、传动组件，承载组件的下端设置有辅助承载组件进行转动调节的传动组件，承载组件的下端安装有呈圆形的支撑组件，支撑组件的内壁安装有启动传动组件的驱动组件，驱动组件的外壁安装有外壳，承载组件上安装有四角中心移动夹持的推动组件，推动组件上通过螺栓安装有卡扣式连接的的夹持组件。
3、优选的，通过驱动组件带动传动组件进行转动，并使传动组件带动承载组件进行多角度的转动调节，以适用于零件的不同角度加工，再配合通过螺栓连接的夹持组件和推动组件，可以将夹持组件从推块组件上快速取下进行更换，从而便于使用者依据不同的零件形状对夹持组件进行更换。
4、作为优选，承载组件包括有承载台、限位槽、安装槽、加工槽，承载台的上端四角边缘处均贯穿开设有限位槽，承载台的上端中心开设有加工槽，承载台的外壁开设有环绕加工槽一周等距分布的安装槽，在使用时，通过限位槽可以对滑块进行辅助限位，并利用加工槽可以方便使用者将零件放置于承载台的中心位置，从而提升该装置使用时的稳定性和便捷性。
5、作为优选，传动组件包括有底座、第二齿轮，承载台的下端固接有底座，底座的下端安装有第二齿轮，在使用时，通过第二齿轮的转动可以带动承载台沿支撑框的上端进行转动调整，以依据需要对加工槽内的零件进行转动调节。
6、作为优选，支撑组件包括有支撑框、固定槽、第二槽体，承载台的下端转动安装有支撑框，底座和第二齿轮均位于支撑框内，第二齿轮的下端与支撑框的下端内壁相贴合，支撑框下端内壁的边缘处贯穿开设有固定槽，支撑框的前后两端贯穿开设有第二槽体，在使用时，通过支撑框可以对第二齿轮进行限位保护，并对承载台进行转动支撑，使其可以顺滑的进行转动调节。
7、作为优选，驱动组件包括有电机、第一齿轮，电机安装于固定槽内，电机输出单元的上端固接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮的下端与支撑框的下端内壁相贴合，电机的外壁安装有外壳，外壳的上端与支撑框的下端相连接，在使用时，通过电机带动第一齿轮进行转动，并使第一齿轮驱动第二齿轮进行转动，从而使承载台依据需要进行多角度的转动调节。
8、作为优选，推动组件包括有电动缸、滑块、限位块、第一槽体、定位柱、第一螺槽，电动缸安装于安装槽内，电动缸活塞杆相互靠近的一端固接有滑块，滑块的上下两端固接有限位块，滑块与限位槽相适配，限位块相互靠近的一端与承载台的上下两端相贴合，靠近滑块上端的限位块的顶端开设有第一槽体，第一槽体内固接有前后对称的定位柱，定位柱的上端开设有第一螺槽，在使用时，通过电动缸带动滑块沿限位槽的内壁相互靠近，可以使夹持块对零件进行四角式的中心定位夹持，并利用两个限位块沿承载台的上下两端进行滑动，为滑块的中心移动调节提供稳定性。
9、作为优选，夹持组件包括有安装块、通孔、第一螺栓、夹持块，安装块相互靠近的一端固接有夹持块，夹持块呈梯形，安装块的上下两端贯穿开设有前后对称的通孔，通孔与定位柱相适配，第一螺栓穿过通孔并螺纹安装于第一螺槽内，在使用时，通过通孔与定位柱相适配，并配合第一螺栓可以将安装块快速的安装在限位块上，或将其从限位块上拆卸，从而使该装置可以依据零件的形状对夹持块的形状进行灵活调节。
10、本实用新型的有益效果：
11、1、通过驱动组件配合传动组件，使传动组件带动承载组件进行多角度的转动调节，再配合螺栓连接的夹持组件和推动组件，可以将夹持持组件从推块组件上快速取下进行更换，从而便于使用者依据不同的零件形状对夹持组件进行更换和实现对该装置灵活调节的效果；
12、2、通过限位槽可以对滑块进行辅助限位，并利用加工槽可以方便使用者将零件放置于承载台的中心位置，从而提升该装置使用时的稳定性和便捷性；
13、3、通过支撑框可以对第二齿轮进行限位保护，并对承载台进行转动支撑，使其可以顺滑的进行转动调节；
14、4、通过电动缸带动滑块沿限位槽的内壁相互靠近，可以使夹持块对零件进行四角式的中心定位夹持，并利用两个限位块沿承载台的上下两端进行滑动，为滑块的中心移动调节提供稳定性。
1.一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，包括有外壳(6)，其特征在于：还包括有承载组件、推动组件、夹持组件、支撑组件、驱动组件、传动组件，承载组件的下端设置有辅助承载组件进行转动调节的传动组件，承载组件的下端安装有呈圆形的支撑组件，支撑组件的内壁安装有启动传动组件的驱动组件，驱动组件的外壁安装有外壳(6)，承载组件上安装有四角中心移动夹持的推动组件，推动组件上通过螺栓安装有卡扣式连接的夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，其特征在于：承载组件包括有承载台(101)、限位槽(102)、安装槽(103)、加工槽(104)，承载台(101)的上端四角边缘处均贯穿开设有限位槽(102)，承载台(101)的上端中心开设有加工槽(104)，承载台(101)的外壁开设有环绕加工槽(104)一周等距分布的安装槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，其特征在于：夹持组件包括有安装块(301)、通孔(302)、第一螺栓(303)、夹持块(304)，安装块(301)相互靠近的一端固接有夹持块(304)，夹持块(304)呈梯形，安装块(301)的上下两端贯穿开设有前后对称的通孔(302)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，其特征在于：传动组件包括有底座(701)、第二齿轮(702)，承载台(101)的下端固接有底座(701)，底座(701)的下端安装有第二齿轮(702)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，其特征在于：支撑组件包括有支撑框(401)、固定槽(402)、第二槽体(403)，承载台(101)的下端转动安装有支撑框(401)，底座(701)和第二齿轮(702)均位于支撑框(401)内，第二齿轮(702)的下端与支撑框(401)的下端内壁相贴合，支撑框(401)下端内壁的边缘处贯穿开设有固定槽(402)，支撑框(401)的前后两端贯穿开设有第二槽体(403)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，其特征在于：驱动组件包括有电机(501)、第一齿轮(502)，电机(501)安装于固定槽(402)内，电机(501)输出单元的上端固接有第一齿轮(502)，第一齿轮(502)与第二齿轮(702)相啮合，第二齿轮(702)的下端与支撑框(401)的下端内壁相贴合，电机(501)的外壁安装有外壳(6)，外壳(6)的上端与支撑框(401)的下端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的数控机床加工用定位夹持装置，其特征在于：推动组件包括有电动缸(201)、滑块(202)、限位块(203)、第一槽体(204)、定位柱(205)、第一螺槽(206)，电动缸(201)安装于安装槽(103)内，电动缸(201)活塞杆相互靠近的一端固接有滑块(202)，滑块(202)的上下两端固接有限位块(203)，滑块(202)与限位槽(102)相适配，限位块(203)相互靠近的一端与承载台(101)的上下两端相贴合，靠近滑块(202)上端的限位块(203)的顶端开设有第一槽体(204)，第一槽体(204)内固接有前后对称的定位柱(205)，定位柱(205)的上端开设有第一螺槽(206)，通孔(302)与定位柱(205)相适配，第一螺栓(303)穿过通孔(302)并螺纹安装于第一螺槽(206)内。
