本发明涉及照明，公开了一种教室灯具格栅板及其制造方法。
背景技术：
1、目前教室为学生课桌区域提供照明的灯具，给学生提供光照均匀且低眩光的照明光环境，为了出光口发光均匀和防眩效果，灯具常采用在出光口采用透光扩散板加棱晶板、透光扩散板加防眩膜或者透光扩散板加注塑格栅等方式的组合方案。
2、但是透光扩散板、扩散膜、棱晶板和注塑格栅这些光学元器件的模具成本和零件自身材料成本高昂，导致灯具光学元器件成本占比居高不下。且在这些灯具制备后，虽然能保证灯具的明亮，但却难以保证降低灯具自身的眩光，导致灯具存在炫目的效果，存在局限性。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本发明目的在于提供一种教室灯具格栅板及其制造方法，实现光学元器件的对灯光扩散和防眩功能的兼顾，同时费用低廉，透光扩散板片材的材料利用率高，克服了现有灯具光学元器件价格高昂的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：
3、一种教室灯具格栅板，包括光源，所述光源上散发有非均匀光线，所述光源的下方设置有扩散透光格栅板，所述扩散透光格栅板包括裙边、入光面单元、格栅单元与格栅出光网面，所述入光面单元用于接收非均匀光线，所述入光面单元、格栅单元与格栅出光网面共同设置在裙边中，所述扩散透光格栅板中设有光扩散剂纳米颗粒。
4、进一步地，所述扩散透光格栅板的上下两端均设有抗uv黄变层。
5、进一步地，所述格栅单元设有多个，均呈竖直状立面正方形结构。
6、进一步地，所述裙边为吸塑成型的长方形厚度均匀平面。
7、本发明还提供了一种教室灯具格栅板的制造方法，该方法包括以下步骤：
8、s1，将改性塑胶颗粒、抗uv剂颗粒与光扩散剂纳米颗粒均匀混合，送入塑料挤出机热塑成均匀片状型材，通过吸塑工艺配合吸塑模具把均匀片状型材加工成指定形状的扩散透光格栅板；
9、s2，在扩散透光格栅板中通过吸塑模具制备格栅单元与格栅出光网面；
10、s3，在扩散透光格栅板的两大侧面涂抹抗uv黄变层。
11、进一步地，所述改性塑胶颗粒为hips、pmma、pc、pvc或pp改性塑胶颗粒。
12、进一步地，所述吸塑工艺是将成卷的片状型材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热将片材拉到吸塑模具上方，吸塑模具上移并抽真空，将软化的片状型材吸附到吸塑模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片状型材表面，使其硬化，成型的片状型材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型的片状型材分离，从而完成全部过程。
13、进一步地，所述吸塑模具是按照格栅造型在铝材上加工成凹凸不平的连续立体特征。
14、由上述技术方案可知，本发明的有益效果：
15、本发明通过扩散透光格栅板的格栅面凹凸结构大幅提升其表面积，再配合光扩散剂纳米颗粒大幅提升了扩散透光格栅板出光面的亮度均匀度，降低了出光面表面的平均亮度，有效的降低了扩散透光格栅板出光口亮度和环境亮度的对比度，大幅降低了灯具自身的眩光，实现灯具明亮而不眩目的理想照明效果。
1.一种教室灯具格栅板，包括光源(01)，所述光源(01)上散发有非均匀光线(01-1)，其特征在于，所述光源(01)的下方设置有扩散透光格栅板(02)，所述扩散透光格栅板(02)包括裙边(02-3)、入光面单元(02-4)、格栅单元(02-5)与格栅出光网面(02-6)，所述入光面单元(02-4)用于接收非均匀光线(01-1)，所述入光面单元(02-4)、格栅单元(02-5)与格栅出光网面(02-6)共同设置在裙边(02-3)中，所述扩散透光格栅板(02)中设有光扩散剂纳米颗粒(02-2)。
2.根据权利要求1所述的一种教室灯具格栅板，其特征在于，所述扩散透光格栅板(02)的上下两端均设有抗uv黄变层(02-1)。
3.根据权利要求1所述的一种教室灯具格栅板，其特征在于，所述格栅单元(02-5)设有多个，均呈竖直状立面正方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种教室灯具格栅板，其特征在于，所述裙边(02-3)为吸塑成型的长方形厚度均匀平面。
5.一种教室灯具格栅板的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种教室灯具格栅板的制造方法，其特征在于，所述改性塑胶颗粒为hips、pmma、pc、pvc或pp改性塑胶颗粒。
7.根据权利要求5所述的一种教室灯具格栅板的制造方法，其特征在于，所述吸塑工艺是将成卷的片状型材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热将片材拉到吸塑模具上方，吸塑模具上移并抽真空，将软化的片状型材吸附到吸塑模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片状型材表面，使其硬化，成型的片状型材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型的片状型材分离，从而完成全部过程。
8.根据权利要求7所述的一种教室灯具格栅板的制造方法，其特征在于，所述吸塑模具是按照格栅造型在铝材上加工成凹凸不平的连续立体特征。
