本技术涉及一种用于钢柱上固定轻质隔音模块墙体的结构。
背景技术：
1、有较高隔音、保温、防水要求的工业厂房围护结构目前较多采用装配式隔音保温模块墙板，墙面板一般使用无檩体系。目前主流的墙面模块板设计施工有竖装法、横装法两种。其中竖装法需要在钢柱外侧贴焊一个t型钢或槽钢，作为墙面板的限位构件兼施工滑槽，施工时从柱顶位置依次竖直往下插入模块板；横装法是在柱外翼缘上开螺栓孔，施工时用4-8个螺栓固定每个模块板与钢柱。竖装法施工快速简便，但施工滑槽范围不允许有障碍物，当有柱外牛腿、钢梁等情况时反而造成施工障碍；t型钢或槽钢用钢量较大，经济性较差；墙体之间仅靠轻微的摩擦传力，整体性差，很难形成应力蒙皮效应；维修或更换底部模块时需要整列模块从柱顶抽出，非常不便。横装法因螺栓孔较多，对钢柱截面有较大削弱作用；设计时如果采用直接加宽外翼缘的简便方法补强，则钢材浪费较多，在翼缘厚度较大时尤为明显；当钢柱宽度较小时，拧螺栓时的操作空间狭小，往往需要被迫加宽柱翼缘，又造成钢材浪费。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的用于钢柱上固定轻质隔音模块墙体的结构，在横装法基础上进行优化，避免了横装法和竖装法存在的缺陷，同时保留了横装法和竖装法的优点。
2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于钢柱上固定轻质隔音模块墙体的结构，包括钢柱和隔音模块墙体，其特征在于：所述的钢柱的翼缘边线处形成波浪线的结构；在钢柱的翼缘边线处布设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后将隔音模块墙体与钢柱固定在一起。
3、本实用新型所述的钢柱的翼缘边线处形成梯形波浪线的结构。
4、本实用新型所述的钢柱为h型钢柱。
5、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结合横装法施工轻质隔音模块墙体，避免了钢柱翼缘直接开孔对钢结构的截面削弱；能节省现场逐个拼贴耳板、开螺栓孔的时间；全部在工厂加工下料，能精准定位耳板及孔位，避免现场施工误差；相比常规的直接加宽外翼缘板的方式节省了不少钢材；后期检修更换时也能逐块拆除。本实用新型避免了横装法和竖装法存在的缺陷，同时保留了横装法和竖装法的优点。
1.一种用于钢柱上固定轻质隔音模块墙体的结构，包括钢柱和隔音模块墙体，其特征在于：所述的钢柱的翼缘边线处形成波浪线的结构；在钢柱的翼缘边线处布设有螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔后将隔音模块墙体与钢柱固定在一起。
2.根据权利要求1所述的用于钢柱上固定轻质隔音模块墙体的结构，其特征在于：所述的钢柱的翼缘边线处形成梯形波浪线的结构。
3.根据权利要求1所述的用于钢柱上固定轻质隔音模块墙体的结构，其特征在于：所述的钢柱为h型钢柱。
