本技术涉及塑制品热成型设备，特别涉及塑制品成型机的上模座机构。
背景技术：
1、在塑制品成型机中，上下模具（包括成型模具和/或冲切模具或带冲切的成型模具）需要进行合模以及开模配合运行，上模具安装在上模座机构的上模座上，可以与下模具（如下模具翻转升降动作）配合进行合模与开模运行。根据不同加工对象规格（如不同规格尺寸的塑制品）或不同规格模具，需要调整上模座的高度，以便顺利合模及开模运行，用于调整上模座高度的调节装置配有锁紧气囊装置，用于锁住调整高度后的上模座，锁紧气囊装置位于上模座的上方，占据上模座上方的空间位置，另外上下模具（如成型上模和成型下模）在开合模过程中，还需要相应的气路、水路（比如冷却水用于冷却模具）甚至电线等接入，这些线路（气路、水路或电线等）还需要相应位置接入以及相应执行元件配合操控，例如相应阀或泵或控制器等电气元件配合操控，当上模座上方的空间位置被占据导致上模座上方较为拥挤时，影响这些线路接入布局，造成执行元件等没空间位置安装，执行元件安装在其他位置远离上模具，导致操控过程中路径相对较远，影响灵敏度、稳定性。
技术实现思路
1、鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种能够实现上模座上下位置调节可供选择的方案，空间布局合理不过多占据上模座上方的空间位置，调节负载相对较低运行更稳定的塑制品成型机的上模座机构。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：塑制品成型机的上模座机构，包括有上模座、立柱和模座上下调节装置，上模座上设有连接孔，连接孔活动套设在立柱上，其特征在于：模座上下调节装置包括有链轮螺纹调节套、链条和驱动电机，链轮螺纹调节套具有内螺纹圆孔和外链轮部，外链轮部与链条传动连接，链条与驱动电机传动连接，立柱上沿其竖向方向设有外螺纹，内螺纹圆孔配合套设在外螺纹外，内螺纹圆孔与外螺纹配合螺纹相连，链轮螺纹调节套上还具有环形托承部，上模座上设有限位架设部，限位架设部限位架设在环形托承部的上方，限位架设部由环形托承部配合托住，上模座下方还设有支撑部，上模座与支撑部之间设有辅助升降调节锁模气缸，辅助升降调节锁模气缸的一端与上模座相连，辅助升降调节锁模气缸的另一端与支撑部相连。
3、分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
4、比如，立柱至少设置三根，立柱左右分布设置，上模座的连接孔与立柱之间设有导套。
5、再优化，与各立柱上螺纹相连的链轮螺纹调节套与同一组链条传动连接，驱动电机连接在上模座的顶部，上模座的顶部设有电机支撑架，驱动电机安装设置在电机支撑架上，驱动电机的输出轴传动连接有输出链轮，链条与输出链轮传动连接。
6、例如，辅助升降调节锁模气缸包括有缸体、活塞、端盖以及活塞杆，活塞配置在缸体中，端盖连接在缸体的一端，活塞杆与缸体中的活塞相连并从缸体的另一端伸出。
7、比方，缸体连接在上模座上，活塞杆与支撑部相连；上模座上设有竖向安装通孔，缸体内置在竖向安装通孔中，端盖安装在竖向安装通孔的上端。
8、再优化，竖向安装通孔的上端设置有收窄凸圈，缸体上端与收窄凸圈限位配合，端盖采用台阶盖体，端盖的台阶外圈限位在收窄凸圈的下侧，端盖上设有气通道，气通道具有上出入口和下出入口，上出入口设置在端盖的上侧，下出入口设置在端盖的下侧。
9、其中，端盖的下端匹配套设在缸体内，并且端盖与缸体之间还设有第一密封圈，端盖的下端外圈设有第一环形凹槽，第一密封圈安装在第一环形凹槽上；活塞与缸体之间将设置第二密封圈，活塞的外圈设置第二环形凹槽，第二密封圈安装在第二环形凹槽上。
10、例如，外链轮部位于环形托承部上方，或者，外链轮部位于环形托承部的下方。其中，外链轮部与环形托承部一体设置或者分体设置并相连。
11、再比如，立柱的上段外圈设置所述外螺纹，上模座的连接孔的上端口中设置有铜套，链轮螺纹调节套具有套设在铜套内的套接部，套接部位于环形托承部的下方，外链轮部位于环形托承部上方；链轮螺纹调节套配置在上模座的上侧，限位架设部设置在上模座的上侧。
12、再比方，链轮螺纹调节套上设置凸环作为环形托承部，上模座上设置限位架设块作为限位架设部，限位架设块固定连接在上模座上。限位架设块采用台阶环形块或者至少两个台阶圆弧块。
13、本实用新型的有益效果为，该塑制品成型机的上模座机构中，不仅由模座上下调节装置的链轮螺纹调节套配合带动上模座在立柱上进行上下位置调节，而且还能够由辅助升降调节锁模气缸配合辅助升降调节和锁模，减轻调节过程中负载以及调节完成后消除间隙的影响，使得调节过程中更稳定、负担更小、更轻松，锁模消除间隙的影响后，避免间隙影响运行精度，避免因间隙出现抖动等问题；并且，辅助升降调节锁模气缸由上模座下方的支撑部配合支持，辅助升降调节以及锁模时不占据上模座上方的空间位置（特别是不过多占据四角的区域位置），上模座上侧将具有更多的空间位置供其他（如气路、水路或电线等以及相应执行元件）部件安装设置，直接安装在上模座上侧，就近安装，便于安装，也便于执行控制，控制精度相对更高。
1.塑制品成型机的上模座机构，包括有上模座（2）、立柱（3）和模座上下调节装置（4），上模座（2）上设有连接孔（5），连接孔（5）活动套设在立柱（3）上，其特征在于：
2.如权利要求1所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：立柱（3）至少设置三根，立柱（3）左右分布设置，上模座（2）的连接孔（5）与立柱（3）之间设有导套（16）。
3.如权利要求2所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：与各立柱（3）上螺纹相连的链轮螺纹调节套（6）与同一组链条（7）传动连接，驱动电机（8）连接在上模座（2）的顶部，上模座（2）的顶部设有电机支撑架（17），驱动电机（8）安装设置在电机支撑架（17）上，驱动电机（8）的输出轴传动连接有输出链轮（18），链条（7）与输出链轮（18）传动连接。
4.如权利要求1所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：辅助升降调节锁模气缸（15）包括有缸体（21）、活塞（22）、端盖（23）以及活塞杆（24），
5.如权利要求4所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：
6.如权利要求5所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：
7.如权利要求5所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：
8.如权利要求1所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：外链轮部（10）位于环形托承部（12）上方，或者，外链轮部（10）位于环形托承部（12）的下方；
9.如权利要求1所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：立柱（3）的上段外圈设置所述外螺纹（11），上模座（2）的连接孔（5）的上端口中设置有铜套（33），链轮螺纹调节套（6）具有套设在铜套（33）内的套接部（34），套接部（34）位于环形托承部（12）的下方，外链轮部（10）位于环形托承部（12）上方；链轮螺纹调节套（6）配置在上模座（2）的上侧，限位架设部（13）设置在上模座（2）的上侧。
10.如权利要求9所述的塑制品成型机的上模座机构，其特征在于：
