本实用新型涉及微电脑控制板技术领域，具体为一种微电脑控制板用的连接结构。
背景技术：
微电脑时控开关是一个以单片微处理器为核心配合电子电路等组成一个电源开关控制装置，它能以天或星期循环且多时段的控制家电的开闭，适用于各种工业电器、家用电器的自动控制，既安全方便又省电省钱。
但是现有的微电脑控制板存在以下问题：
1、一般控制板与外壳之间安装方式比较繁琐，需要借助辅助工具进行拆装，在后期进行检修时，比较费时费力；
2、现有的控制板使用材质比单一，耐磨和强度效果都较差，在对控制板进行安装时，很容易导致该控制板发生损坏。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微电脑控制板用的连接结构，解决了现有的控制板安装方式比较繁琐和使用材质比较单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电脑控制板用的连接结构，包括外壳，所述外壳的内部开设有放置槽，所述放置槽的内壁开设有定位槽，所述定位槽的内壁滑动连接有定位板，所述定位板的两侧均开设有限位孔，所述定位板的表面固定连接有控制板本体，所述控制板本体包括耐磨层、强度层和绝缘层，所述定位槽的内壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有滑板，所述滑板的表面与固定槽的内壁滑动连接，所述滑板的另一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的端部与限位孔的内壁卡接，所述外壳的表面通过螺丝固定连接有盖板，所述盖板的表面设有显示屏，所述显示屏的下方设有按钮，所述外壳的顶部设有接线孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层的内壁与强度层的表面固定连接，所述强度层的内壁与绝缘层的表面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层为电镀层，所述强度层为聚氨酯树脂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑板的表面滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述显示屏的表面设有保护膜，保护膜为钢化膜。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种微电脑控制板用的连接结构，具备以下有益效果：
1、该微电脑控制板用的连接结构，通过定位板和定位槽的使用，是为了方便对控制板本体进行定位，然后通过弹簧、滑板和限位杆之间的配合，便于限位杆与限位孔进行限位，使得该控制板本体在进行安装和拆卸时更加简单，在后期对控制板本体进行检修时，更加方便。
2、该微电脑控制板用的连接结构，通过耐磨层是为了减少该控制板本体的磨损，强度层增强了该控制板本体的韧度和强度，进而延长了该控制板本体的使用寿命，绝缘层可以防止该控制板本体发生触电现象，在进行使用时，更加安全。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型主剖图；
图3为本实用新型图2中a处放大图；
图4为本实用新型控制板本体结构示意图。
图中：1、外壳；2、放置槽；3、定位槽；4、定位板；5、限位孔；6、控制板本体；601、耐磨层；602、强度层；603、绝缘层；7、固定槽；8、弹簧；9、滑板；10、限位杆；11、盖板；12、显示屏；13、按钮；14、接线孔；15、安装槽；16、安装孔；17、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种微电脑控制板用的连接结构，包括外壳1，外壳1的内部开设有放置槽2，放置槽2的内壁开设有定位槽3，定位槽3的内壁滑动连接有定位板4，定位板4的两侧均开设有限位孔5，定位板4的表面固定连接有控制板本体6，控制板本体6包括耐磨层601、强度层602和绝缘层603，定位槽3的内壁开设有固定槽7，固定槽7的内壁固定连接有弹簧8，弹簧8的端部固定连接有滑板9，滑板9的表面与固定槽7的内壁滑动连接，滑板9的另一侧固定连接有限位杆10，限位杆10的端部与限位孔5的内壁卡接，外壳1的表面通过螺丝固定连接有盖板11，盖板11的表面设有显示屏12，显示屏12的下方设有按钮13，外壳1的顶部设有接线孔14。
本实施方案中，通过滑板9的拉动，滑板9挤压弹簧8，限位杆10脱离限位孔5的内部，使得该控制板本体6便于安装和拆卸，在对该控制板本体6进行检修或者更换时比较方便，该控制板本体6由耐磨层601、强度层602和绝缘层603构成，是为了提高该控制板本体6的使用材质，进而提高延长了该控制板本体6的使用寿命。
具体的，耐磨层601的内壁与强度层602的表面固定连接，强度层602的内壁与绝缘层603的表面固定连接。
本实施例中，通过耐磨层601是为了减少该控制板本体6的磨损，使得该控制板本体6经久耐用，强度层602可以避免该控制板本体6发生弯折的现象，绝缘层603提高了该控制板本体6的绝缘性能。
具体的，耐磨层601为电镀层，强度层602为聚氨酯树脂层。
本实施例中，电镀层具有良好的硬度和耐磨性能，可以防止该控制板本体6的表面被磨损，聚氨酯树脂层是为了加强该控制板本体6的韧度，使得该控制板本体6在使用时更加经久耐用。
具体的，外壳1的表面开设有安装槽15，安装槽15的内壁开设有安装孔16。
本实施例中，通过安装槽15和安装孔16的配合，是为了便于对该微电脑时控开关进行固定，可以提高该微电脑时控开关的稳定性。
具体的，固定槽7的内壁开设有滑槽17，滑槽17的内壁与滑板9的表面滑动连接。
本实施例中，设置滑槽17是为了提高该滑板9的限位效果，使得该滑板9在移动时更加稳定。
具体的，显示屏12的表面设有保护膜，保护膜为钢化膜。
本实施例中，通过钢化膜的使用，可以更好的保护该显示屏12，提高了该显示屏12的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将盖板11打开，然后移动滑板9，使得滑板9的表面在滑槽17的内壁滑动，滑板9挤压弹簧8，通过弹簧8的弹力，限位杆10脱离限位孔5的内部，然后可以将该控制板本体6从放置槽2内取出，使得该控制板本体6在进行维护时更加方便，通过控制板本体6中的耐磨层601，是为了防止该控制板本体6的表面被磨损，同时加强了该控制板本体6的防护，强度层602提高了该控制板本体6的强度和韧度，可以防止该控制板本体6发生折断的问题，绝缘层603是为了避免该控制板本体6发生触电的问题，使得该控制板本体6在进行使用时更加安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种微电脑控制板用的连接结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁开设有定位槽(3)，所述定位槽(3)的内壁滑动连接有定位板(4)，所述定位板(4)的两侧均开设有限位孔(5)，所述定位板(4)的表面固定连接有控制板本体(6)，所述控制板本体(6)包括耐磨层(601)、强度层(602)和绝缘层(603)，所述定位槽(3)的内壁开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的端部固定连接有滑板(9)，所述滑板(9)的表面与固定槽(7)的内壁滑动连接，所述滑板(9)的另一侧固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的端部与限位孔(5)的内壁卡接，所述外壳(1)的表面通过螺丝固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)的表面设有显示屏(12)，所述显示屏(12)的下方设有按钮(13)，所述外壳(1)的顶部设有接线孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种微电脑控制板用的连接结构，其特征在于：所述耐磨层(601)的内壁与强度层(602)的表面固定连接，所述强度层(602)的内壁与绝缘层(603)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微电脑控制板用的连接结构，其特征在于：所述耐磨层(601)为电镀层，所述强度层(602)为聚氨酯树脂层。
4.根据权利要求1所述的一种微电脑控制板用的连接结构，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内壁开设有安装孔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种微电脑控制板用的连接结构，其特征在于：所述固定槽(7)的内壁开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内壁与滑板(9)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种微电脑控制板用的连接结构，其特征在于：所述显示屏(12)的表面设有保护膜，保护膜为钢化膜。
技术总结