一种具有冷却液循环机构的无心磨床的制作方法

专利2026-05-17  11


本技术涉及脱硫设备,具体讲是一种具有冷却液循环机构的无心磨床。


背景技术:

1、无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,这三种机件可有数种配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。

2、切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点,目前无心磨床在进行加工时,往往需要配合冷却液进行使用。

3、现有技术的无心磨床装置的冷却液仍有以下缺点,其使用方式是将冷却液以高压的方法喷向磨砂轮与待加工件,其中冷却液是循环使用的,而冷却液喷向待加工件进行降温,其也会将加工产生的铁屑同时带走,进入循环装置内,进而冷却液循环使用时,冷却液中混有的铁屑会一同喷射到代加工件与加工设备上,降低了加工的精度,从而影响待加工件的加工质量。


技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有冷却液循环机构的无心磨床,具有循环过滤机构,用来解决其使用方式是将冷却液以高压的方法喷向磨砂轮与待加工件,其中冷却液是循环使用的,而冷却液喷向待加工件进行降温,其也会将加工产生的铁屑同时带走,进入循环装置内,进而冷却液循环使用时,冷却液中混有的铁屑会一同喷射到代加工件与加工设备上,降低了加工的精度,从而影响待加工件的加工质量的问题。

2、本实用新型的技术方案是:一种具有冷却液循环机构的无心磨床,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有无心磨床设备,所述支撑台的底部设置有循环过滤机构;

3、所述循环过滤机构包括电机一、丝杠、刮板、电机二、搅拌轴、搅拌叶片、进液管和过滤网,所述电机一固定安装在循环槽的一侧外壁上,所述电机二固定安装在循环槽的另一侧外壁上,所述电机一的输出端与丝杠固定连接,所述刮板活动套接至丝杠的外部,所述过滤网固定安装在循环槽的内壁上,所述刮板与过滤网触接,所述电机二的输出端与搅拌轴固定连接,所述搅拌叶片固定安装在搅拌轴的外部,所述进液管固定插接至循环槽的一侧壁内部,并延伸至循环槽内,所述进液管位于循环槽内部的一端外壁固定安装有喷头,所述循环槽的底部固定安装有挡板,所述挡板活动套接在搅拌轴的外部。

4、进一步的,所述支撑台的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有脚垫。

5、进一步的,所述刮板的前后两侧分别与循环槽的前后内壁活动连接。

6、进一步的,所述无心磨床设备的一侧固定安装有废水管,所述废水管的底端固定插接至支撑台的内部,且与循环槽连通。

7、进一步的,所述支撑台的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输出端与回流管固定连接,所述回流管的另一端与所述无心磨床设备连通,所述水泵的输入端与循环管的一端固定连接,所述循环管的另一端与循环槽连通。

8、进一步的,所述循环槽的一侧壁内部开有废料口,所述废料口的内壁固定安装有排出槽。

9、本实用新型通过改进在此提供一种具有冷却液循环机构的无心磨床,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

10、通过设有循环过滤机构,使用时,通过过滤网对回流的冷却液中的铁屑进行过滤,进而打开电机一的开关,进而使得丝杠转动从而带动刮板移动对过滤网上过滤残留的铁屑进行刮拭,从而使得回流的冷却液中不易掺有铁屑等杂质,从而避免了冷却液循环使用时,冷却液中混有的铁屑会一同喷射到代加工件与加工设备上,提高了加工的精度,从而不易影响待加工件的加工质量的问题,同时利用进液管将净化反应的液体加入循环槽内,并利用搅拌叶片进行搅拌使其反应更加充分,使冷却液中不易掺有液体污染物,便于其再次循环使用。



技术特征:

1.一种具有冷却液循环机构的无心磨床,包括支撑台(1),其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定安装有无心磨床设备(6),所述支撑台(1)的底部设置有循环过滤机构;

2.如权利要求1所述的具有冷却液循环机构的无心磨床,其特征在于:所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定安装有脚垫(3)。

3.如权利要求1所述的具有冷却液循环机构的无心磨床,其特征在于:所述刮板(9)的前后两侧分别与循环槽(5)的前后内壁活动连接。

4.如权利要求1所述的具有冷却液循环机构的无心磨床,其特征在于:所述无心磨床设备(6)的一侧固定安装有废水管(7),所述废水管(7)的底端固定插接至支撑台(1)的内部,且与循环槽(5)连通。

5.如权利要求1所述的具有冷却液循环机构的无心磨床,其特征在于:所述支撑台(1)的顶部固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的输出端与回流管(8)固定连接,所述回流管(8)的另一端与所述无心磨床设备(6)连通,所述水泵(10)的输入端与循环管(13)的一端固定连接,所述循环管(13)的另一端与循环槽(5)连通。

6.如权利要求1所述的具有冷却液循环机构的无心磨床,其特征在于:所述循环槽(5)的一侧壁内部开有废料口,所述废料口的内壁固定安装有排出槽(14)。


技术总结
本技术的一种具有冷却液循环机构的无心磨床,属于冷却液加工设备技术领域,包括支撑台,所述支撑台的顶部固定安装有无心磨床设备,所述支撑台的底部设置有循环过滤机构,所述循环过滤机构包括电机一、丝杠、刮板、电机二、搅拌轴、搅拌叶片、进液管和过滤网。本技术的有益效果是通过设有循环过滤机构,使用时,通过过滤网对回流的冷却液中的铁屑进行过滤,进而打开电机一的开关,进而使得丝杠转动从而带动刮板移动对过滤网上过滤残留的铁屑进行刮拭,从而使得回流的冷却液中不易掺有铁屑等杂质,从而避免了冷却液循环使用时,冷却液中混有的铁屑会一同喷射到代加工件与加工设备上,从而不易影响待加工件的加工质量的问题。

技术研发人员:魏亚楠,张猛,袁湘富
受保护的技术使用者:广东全磐精密机械有限公司
技术研发日:20240429
技术公布日:2024/12/17
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