本技术涉及铁盒加工领域，具体涉及一种防划痕铁盒加工用数控设备。
背景技术：
1、铁盒是一种用铁材料制成的盒子，通常用于储存各种物品。铁盒可以具有不同的形状、大小和设计，以适应不同的用途和场合。它们可以用于储存食品、工具、珠宝、文件等各种物品，具有保护物品、防止损坏或盗窃的作用。
2、铁盒加工过程中需要经过选料、印刷、剪料、冲压成型、包装和抽检成品，其中在剪料过程中为了避免对铁盒原料产生划痕，则需要通过输送带将铁片输送至切割辊处进行裁剪，由于贴片较薄，重量较轻，铁片在输送过程中容易发生倾斜，从而导致裁剪尺寸出现误差，降低裁剪精度及增加废品率。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够在输送过程中对铁片进行导向，避免铁片倾斜，防止裁剪尺寸出现误差，提高裁剪精度及降低废品率的一种防划痕铁盒加工用数控设备。
2、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种防划痕铁盒加工用数控设备，包括机台，所述机台上安装有切割机构，所述切割机构一侧设置有导送机构，所述导送机构上方对称设置有导向机构，所述导向机构包括位于所述导送机构上方的支撑架，所述支撑架为l形结构，所述支撑架内顶端下方等距安装有多组支撑轴，所述支撑轴外侧转动连接有导向辊，两组所述支撑架的相远端对称安装有气缸，且所述气缸固定端安装在所述机台上，所述气缸的活动端贯穿所述机台与所述支撑架固定相连。
3、通过采用上述技术方案，能够在所述输送带对铁片进行输送时，工作人员根据铁片尺寸使两组所述气缸带动所述支撑架相对移动，通过所述支撑架的移动带动所述支撑轴和所述导向辊移动，所述输送带在输送铁片过程中，铁片与所述导向辊接触，并通过摩擦力使所述导向轮转动，通过所述导向辊对铁片进行导向，避免铁片发生倾斜。
4、进一步的，所述机台为分体式结构，所述切割机构包括与所述机台相连的切割辊和传动箱。
5、通过采用上述技术方案，方便通过所述机台对所述切割机构进行支撑。
6、进一步的，所述传动箱上远离所述切割辊一端固定有驱动电机，且所述切割辊有两组，每组所述切割辊上设置有多组切刀，两组所述切割辊远离所述传动箱一端与所述机台转动相连。
7、通过采用上述技术方案，能够使所述驱动电机通过所述传动箱带动两组所述切割辊转动，通过两组所述切割辊的转动实现对铁片进行裁切。
8、进一步的，所述导送机构包括安装在所述机台内的输送带，且所述输送带通过转动电机驱动，所述输送带顶端与所述导向辊底端相抵。
9、通过采用上述技术方案，能够使所述转动电机带动所述输送带工作，通过输送带对铁片进行输送。
10、进一步的，所述机台上相对所述输送带一端安装有整理架，且所述整理架上具有多组空槽，每组空槽尺寸与所述切割辊上切刀之间的间距相同。
11、通过采用上述技术方案，能够使切割后的铁片经过所述整理架进行整理。
12、进一步的，所述整理架下方设置有收集机构，所述收集机构包括对应在所述整理架下方的收集板。
13、通过采用上述技术方案，方便整理后的铁片通过所述收集板进行收集。
14、进一步的，所述收集板底端对称安装有滑轨，所述滑轨外侧滑动连接有滑槽，且所述滑槽底端固定有连接板。
15、通过采用上述技术方案，能够使所述收集板通过底端和所述滑轨和所述连接板上的所述滑槽进行移动，进而将所述收集板移动至所述整理架外侧。
16、进一步的，所述连接板底端四角处均安装有电动推杆，且所述电动推杆的固定端安装有底座。
17、通过采用上述技术方案，能够通过所述电动推杆对所述连接板的高度进行调整，进而对所述收集板的高度进行调整，通过调整所述收集板的高度来满足不同数量铁片的收集需求。
18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19、本实用新型通过设置导向机构，能够在输送带对铁片进行输送时，工作人员根据铁片尺寸使两组气缸带动支撑架相对移动，通过支撑架的移动带动支撑轴和导向辊移动，输送带在输送铁片过程中，铁片与导向辊接触，并通过摩擦力使导向轮转动，通过导向辊对铁片进行导向，避免铁片发生倾斜防止裁剪尺寸出现误差，提高裁剪精度及降低废品率。
1.一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：包括机台（1），所述机台（1）上安装有切割机构（2），所述切割机构（2）一侧设置有导送机构（3），所述导送机构（3）上方对称设置有导向机构（4），所述导向机构（4）包括位于所述导送机构（3）上方的支撑架（401），所述支撑架（401）为l形结构，所述支撑架（401）内顶端下方等距安装有多组支撑轴（402），所述支撑轴（402）外侧转动连接有导向辊（403），两组所述支撑架（401）的相远端对称安装有气缸（404），且所述气缸（404）固定端安装在所述机台（1）上，所述气缸（404）的活动端贯穿所述机台（1）与所述支撑架（401）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述机台（1）为分体式结构，所述切割机构（2）包括与所述机台（1）相连的切割辊（201）和传动箱（202）。
3.根据权利要求2所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述传动箱（202）上远离所述切割辊（201）一端固定有驱动电机（203），且所述切割辊（201）有两组，每组所述切割辊（201）上设置有多组切刀，两组所述切割辊（201）远离所述传动箱（202）一端与所述机台（1）转动相连。
4.根据权利要求3所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述导送机构（3）包括安装在所述机台（1）内的输送带（301），且所述输送带（301）通过转动电机（302）驱动，所述输送带（301）顶端与所述导向辊（403）底端相抵。
5.根据权利要求4所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述机台（1）上相对所述输送带（301）一端安装有整理架（5），且所述整理架（5）上具有多组空槽，每组空槽尺寸与所述切割辊（201）上切刀之间的间距相同。
6.根据权利要求5所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述整理架（5）下方设置有收集机构（6），所述收集机构（6）包括对应在所述整理架（5）下方的收集板（601）。
7.根据权利要求6所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述收集板（601）底端对称安装有滑轨（602），所述滑轨（602）外侧滑动连接有滑槽（603），且所述滑槽（603）底端固定有连接板（604）。
8.根据权利要求7所述的一种防划痕铁盒加工用数控设备，其特征在于：所述连接板（604）底端四角处均安装有电动推杆（605），且所述电动推杆（605）的固定端安装有底座（606）。
