本技术涉及车床，具体为一种车床夹头z向定位结构。
背景技术：
1、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工，现在市面上传统意义上的夹头没有z向定位的功能，产品单件加工时，一般是用产品的台阶做z向定位，在加工过程中产生的废屑残留在夹头表面造成产品z向定位不准，并且会压伤产品。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种车床夹头z向定位结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、技术方案
3、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种车床夹头z向定位结构，包括夹头，所述夹头的表面开设有与夹头内部相连通的孔洞，所述孔洞的内部插接有定位销，所述夹头的底部固定连接有安装头，所述夹头的顶部开设有与夹头内部相连通的放置孔，所述放置孔的内部插接有工件。
4、进一步的，所述夹头的内部为空腔设计。
5、进一步的，所述夹头的外部开设有与夹头内部相连通的观察孔，所述夹头的顶部开设有与观察孔相连通的分裂槽。
6、本实用新型提供了一种车床夹头z向定位结构。具备以下有益效果：
7、该车床夹头z向定位结构，定位销主要作用是用于限位，将该定位销放入预先在夹头内部打一个过中心的孔洞，该定位销、夹头和孔洞的大小均根据工件的大小而定，当工件倒放入夹头内，夹头内部的定位销则刚好抵住工件的底部，从而实现工件的z向精准的重复定位，这样出来的工件合格率提高到90％。
8、夹头内部的定位销与工件底面接触时接触面是一条线，与工件接触面积极小，不容易产生废屑，而且定位销是一根细长的金属柱，表面光滑，工件废屑不易残留在该柱体表面，这些产生的废屑就极易清理，当再次定位时，精准度将一如既往的准确。
9、为了减少定位销的消耗，定位销为多层金属套制，每减少一个套筒，则型号小1cm。
1.一种车床夹头z向定位结构，包括夹头(1)，其特征在于：所述夹头(1)的表面开设有与夹头(1)内部相连通的孔洞(2)，所述孔洞(2)的内部插接有定位销(7)，所述夹头(1)的底部固定连接有安装头(3)，所述夹头(1)的顶部开设有与夹头(1)内部相连通的放置孔(8)，所述放置孔(8)的内部插接有工件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种车床夹头z向定位结构，其特征在于：所述夹头(1)的内部为空腔设计。
3.根据权利要求1所述的一种车床夹头z向定位结构，其特征在于：所述夹头(1)的外部开设有与夹头(1)内部相连通的观察孔(6)，所述夹头(1)的顶部开设有与观察孔(6)相连通的分裂槽(5)。
