本技术涉及包装自动化，具体为一种卷料自动裁切装置。
背景技术：
1、包装自动化设备尤其以高精度、高稳定性、自动化、智能化著称。现在常见的包装设备为一位员工操作一台设备，人工负责袋状的干燥剂上下料，人工利用率低，劳动强度大且容易出现人为客诉，不利于后续工厂无人化生产，而且作业效率也较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种卷料自动裁切装置，至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种卷料自动裁切装置，包括用于固定卷料并开卷的动力拉紧机构、用于将开卷后的卷料切断的裁切机构以及用于将切断后的卷料送入包装袋的推进机构，所述推进机构具有对接所述裁切机构的出料口的切料滑道，所述切料滑道倾斜设置，且所述切料滑道的出料口对接有直线滑道，所述直线滑道的出料端具有包装袋安装位。
3、进一步，所述推进机构还包括推板以及用于推动所述推板的推料气缸，所述推料气缸的驱动方向与所述直线滑道的延伸方向一致。
4、进一步，所述推进机构还包括用于导向的直线轨道，所述直线轨道的延伸方向与所述推料气缸的驱动方向一致。
5、进一步，所述裁切机构包括相对设置的两个切刀，两个所述切刀之间为切断卷料的裁切区间，所述裁切区间对接所述动力拉紧机构的出料口。
6、进一步，所述裁切机构还包括用于所述切刀运动导向的切刀直线轨道以及用于驱使所述切刀动作的切刀气缸。
7、进一步，所述裁切机构还包括用于感应物料进入所述裁切区间的第一传感器。
8、进一步，还包括固定件，所述固定件具有供所述第一传感器安装的平台。
9、进一步，所述动力拉紧机构包括供卷料固定的安装滚轮、供卷料部分包绕的限位滚轮、用于拉紧卷料的张紧结构、用于提供送卷动力的动力滚轮以及与所述动力滚轮配合夹持卷料的辅助滚轮，所述辅助滚轮和所述动力滚轮之间的夹持区间正对所述裁切机构的裁切区间。
10、进一步，所述动力拉紧机构还包括用于感应物料的第二传感器。
11、进一步，所述限位滚轮有两个，两个所述限位滚轮之间具有间隔，卷料依次经过两个所述限位滚轮后进入所述夹持区间。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种卷料自动裁切装置，可一名员工可操作整线多台设备，提升人工利用率，降低劳动强度及客户客诉率，易于实现工厂无人化生产，同时也极大地提升了作业效率。
1.一种卷料自动裁切装置，其特征在于：包括用于固定卷料并开卷的动力拉紧机构、用于将开卷后的卷料切断的裁切机构以及用于将切断后的卷料送入包装袋的推进机构，所述推进机构具有对接所述裁切机构的出料口的切料滑道，所述切料滑道倾斜设置，且所述切料滑道的出料口对接有直线滑道，所述直线滑道的出料端具有包装袋安装位。
2.如权利要求1所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述推进机构还包括推板以及用于推动所述推板的推料气缸，所述推料气缸的驱动方向与所述直线滑道的延伸方向一致。
3.如权利要求2所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述推进机构还包括用于导向的直线轨道，所述直线轨道的延伸方向与所述推料气缸的驱动方向一致。
4.如权利要求1所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述裁切机构包括相对设置的两个切刀，两个所述切刀之间为切断卷料的裁切区间，所述裁切区间对接所述动力拉紧机构的出料口。
5.如权利要求4所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述裁切机构还包括用于所述切刀运动导向的切刀直线轨道以及用于驱使所述切刀动作的切刀气缸。
6.如权利要求4所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述裁切机构还包括用于感应物料进入所述裁切区间的第一传感器。
7.如权利要求6所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：还包括固定件，所述固定件具有供所述第一传感器安装的平台。
8.如权利要求1所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述动力拉紧机构包括供卷料固定的安装滚轮、供卷料部分包绕的限位滚轮、用于拉紧卷料的张紧结构、用于提供送卷动力的动力滚轮以及与所述动力滚轮配合夹持卷料的辅助滚轮，所述辅助滚轮和所述动力滚轮之间的夹持区间正对所述裁切机构的裁切区间。
9.如权利要求8所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述动力拉紧机构还包括用于感应物料的第二传感器。
10.如权利要求8所述的一种卷料自动裁切装置，其特征在于：所述限位滚轮有两个，两个所述限位滚轮之间具有间隔，卷料依次经过两个所述限位滚轮后进入所述夹持区间。
