本技术涉及陶瓷胚体干燥，具体为一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备。
背景技术：
1、陶瓷是陶器与瓷器的统称，在陶瓷胚体加工工序中烘干是一道极其重要的一步，利用热风对准放置于支撑板上的陶瓷胚体，进行吹风，实现快速干燥，避免受热不均匀，现有陶瓷胚体干燥设备，主要为干燥柜式结构，在具体使用时，操作人员需要将盛放有陶瓷胚体的料盘放置于干燥柜内的层架上，由热风机吹风，但是在进行风干时，热风机吹出的热风无法有效的抵达一些陶瓷胚体内部，往往胚体外部已经干燥完毕，而内部却依然潮润，这就会导致陶瓷胚体开裂等现象，降低了合格率，为此提出一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备。
技术实现思路
1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：
3、一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧固定安装有第一热风机，所述第一热风机内部滑动连接有装胚柜，所述装胚柜的一侧固定安装有套管，所述套管的一端固定连接有第一爪型出风管，所述第一爪型出风管的一端固定安装有加长管，所述加长管的内部套接有伸缩管，所述伸缩管的下半部分固定连接有固定框，所述装胚柜的内部卡接有第一齿轮，所述固定框的一侧固定连接有第一齿条，所述第一爪型出风管的一端固定连接有第二爪型出风管，所述第二爪型出风管的表面开设有延伸口，所述套管的一端套接有第二热风机。
4、优选的，所述干燥箱内壁的两侧开设有滑槽，所述装胚柜的两侧固定安装滑轨，所述滑槽的内部与滑轨滑动连接。
5、优选的，所述装胚柜的内部固定安装有承载网，所述承载网不与装胚柜内壁的底部接触。
6、优选的，所述第一齿条的顶部固定安装有限位块，所述第一齿轮的齿面与第一齿条啮合，所述第一齿轮的一端固定安装有拧转盘。
7、优选的，所述固定框的一侧卡接有第二齿轮，所述装胚柜内壁的一侧固定安装有第二齿条，所述第二齿轮的齿面与第二齿条啮合。
8、优选的，所述第一爪型出风管的表面开设有出风孔，所述加长管的顶端与出风孔固定安装，所述第一爪型出风管和第二爪型出风管为空腔结构。
9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
10、本实用新型中，通过将陶瓷胚体放进装胚柜当中，将陶瓷瓶口对准伸缩管的正下方，转动拧转盘，使得固定框带动伸缩管下降，直至抵达瓶口，对胚体内部吹风，且由于设置了承载网，保证了陶瓷胚体底部不接触装胚柜，且第二爪型出风管的延伸口对准胚体底部出风，避免了陶瓷胚体干燥过程中，由于内部和底部潮润导致的干裂问题，且还能根据瓶口高低自由调节高度，大大加快了干燥时间，实现了装置的实用性和可靠性。
1.一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的一侧固定安装有第一热风机(2)，所述第一热风机(2)内部滑动连接有装胚柜(5)，所述装胚柜(5)的一侧固定安装有套管(7)，所述套管(7)的一端固定连接有第一爪型出风管(8)，所述第一爪型出风管(8)的一端固定安装有加长管(9)，所述加长管(9)的内部套接有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的下半部分固定连接有固定框(11)，所述装胚柜(5)的内部卡接有第一齿轮(12)，所述固定框(11)的一侧固定连接有第一齿条(13)，所述第一爪型出风管(8)的一端固定连接有第二爪型出风管(17)，所述第二爪型出风管(17)的表面开设有延伸口(18)，所述套管(7)的一端套接有第二热风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于，所述干燥箱(1)内壁的两侧开设有滑槽(3)，所述装胚柜(5)的两侧固定安装滑轨(4)，所述滑槽(3)的内部与滑轨(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于，所述装胚柜(5)的内部固定安装有承载网(6)，所述承载网(6)不与装胚柜(5)内壁的底部接触。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于，所述第一齿条(13)的顶部固定安装有限位块，所述第一齿轮(12)的齿面与第一齿条(13)啮合，所述第一齿轮(12)的一端固定安装有拧转盘(14)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于，所述固定框(11)的一侧卡接有第二齿轮(15)，所述装胚柜(5)内壁的一侧固定安装有第二齿条(16)，所述第二齿轮(15)的齿面与第二齿条(16)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用陶瓷胚体的干燥设备，其特征在于，所述第一爪型出风管(8)的表面开设有出风孔，所述加长管(9)的顶端与出风孔固定安装，所述第一爪型出风管(8)和第二爪型出风管(17)为空腔结构。
