本技术涉及冷藏舱厢，具体为一种模块化冷藏舱厢板安装结构。
背景技术：
1、在科技飞速发展的今天，冷藏舱厢作为物流与食品保鲜领域的重要创新，正逐渐改变着我们的生活，这种先进的科技产品不仅为食品保鲜提供了有力保障，还在很大程度上推动了现代物流业的进步，冷藏舱厢，顾名思义，是一种专门用于运输和储存需要低温保存物品的设备，它广泛应用于食品、医药等领域，为这些行业的产品保鲜提供了有力支持，与传统的冷藏车相比，冷藏舱厢具有更高的能效、更低的噪音和更长的使用寿命，因此在现代物流中占据了重要地位。
2、目前市场上现有的厢板在使用中，需要大量的胶水的进行固定，且不能单独拆装单区域厢板，使用的大量胶水容易对船舱形成破坏，因此亟需一种模块化冷藏舱厢板安装结构来改善上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种模块化冷藏舱厢板安装结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种模块化冷藏舱厢板安装结构，包括连接块，所述连接块的外侧设置有球形弹簧卡锁，所述连接块的两端设置有上侧板与下侧板，所述上侧板的内部开设有球槽，所述上侧板的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部设置有安装块，所述安装块的内部设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有支撑弹簧，所述滑杆的顶部设置有限位块，所述滑杆的内部开设有螺纹孔，所述上侧板的内侧设置有顶板，所述顶板的外侧设置有滑块，所述滑块的底部设置有限位槽。
4、本实用新型进一步设置为：所述下侧板的内部开设有球槽，所述下侧板开设的球槽与上侧板开设的球槽相同，所述球形弹簧卡锁卡接于球槽的内部。
5、通过采用上述技术方案，球形弹簧卡锁卡接于球槽的内部，起到卡接固定的作用。
6、本实用新型进一步设置为：所述安装块固定连接于安装腔的底部，所述滑杆的滑动连接于安装块的内部。
7、通过采用上述技术方案，安装块固定连接于安装腔的底部，起到安装滑杆的作用。
8、本实用新型进一步设置为：所述支撑弹簧的一端固定连接于限位块，所述支撑弹簧远离限位块的一端固定连接于安装块，所述限位块卡接于限位槽的内部。
9、通过采用上述技术方案，支撑弹簧的一端固定连接于限位块，起到限位的作用。
10、本实用新型进一步设置为：所述滑块固定连接于顶板的两侧，所述滑块的外侧滑动连接于滑槽的内部。
11、通过采用上述技术方案，滑块固定连接于顶板的两侧，起到便于固定连接的作用。
12、综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13、该模块化冷藏舱厢板安装结构，通过球形弹簧卡锁与球槽的配合使用，起到固定上侧板与下侧板的作用，通过滑槽与滑块的配合使用，起到安装顶板的作用，通过滑杆与支撑弹簧的配合使用，起到推动限位块的作用，通过限位块与限位槽配合使用，起到卡接固定顶板的作用，通过添加安装块，起到限制支撑弹簧的作用，通过开设螺纹孔，起到便于拆卸顶板的作用，避免了使用大量胶水而破环船舱，且通过模块化安装，起到单独拆装单区域的作用。
14、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种模块化冷藏舱厢板安装结构，其特征在于：包括连接块(1)，所述连接块(1)的外侧设置有球形弹簧卡锁(2)，所述连接块(1)的两端设置有上侧板(3)与下侧板(4)，所述上侧板(3)的内部开设有球槽(5)，所述上侧板(3)的外侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部开设有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部设置有安装块(8)，所述安装块(8)的内部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧设置有支撑弹簧(10)，所述滑杆(9)的顶部设置有限位块(11)，所述滑杆(9)的内部开设有螺纹孔(12)，所述上侧板(3)的内侧设置有顶板(13)，所述顶板(13)的外侧设置有滑块(14)，所述滑块(14)的底部设置有限位槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化冷藏舱厢板安装结构，其特征在于：所述下侧板(4)的内部开设有球槽(5)，所述下侧板(4)开设的球槽(5)与上侧板(3)开设的球槽(5)相同，所述球形弹簧卡锁(2)卡接于球槽(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种模块化冷藏舱厢板安装结构，其特征在于：所述安装块(8)固定连接于安装腔(7)的底部，所述滑杆(9)的滑动连接于安装块(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种模块化冷藏舱厢板安装结构，其特征在于：所述支撑弹簧(10)的一端固定连接于限位块(11)，所述支撑弹簧(10)远离限位块(11)的一端固定连接于安装块(8)，所述限位块(11)卡接于限位槽(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种模块化冷藏舱厢板安装结构，其特征在于：所述滑块(14)固定连接于顶板(13)的两侧，所述滑块(14)的外侧滑动连接于滑槽(6)的内部。
