本技术属于加工锌，特别是涉及锌合金压铸超声波自动分水机。
背景技术：
1、加工锌是指锌的加工材的总称，锌在室温下有脆性，难以直接进行变形加工，但加热到100-150℃，锌变软，很容易进行轧制和挤压，可制成板材、箔材、棒材和线材。
2、锌可加工成锌合金，锌合金在加工的过程中需要用到压铸机，压铸机的种类是非常多的，由于锌合金在分离的时候需要把一整块锌合金上面的连接处分割为若干个个体，因此需要工作人员将整块锌合金进行一一分离，这种分离方式速度慢，而且容易造成工作人员手部的损伤，
3、为此，我们提供了锌合金压铸超声波自动分水机，用以解决上述中的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供锌合金压铸超声波自动分水机，通过取料机构和冲压机构的配合设置，解决了现有技术中的整块锌合金分离速度慢，且容易对工作人员的手部造成损伤的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为锌合金压铸超声波自动分水机，包括框架，所述框架的内腔固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有垫块，所述支撑架底部的前侧和后侧均固定连接有出料盒，所述支撑架的左侧固定连接有输送架，所述输送架的顶部固定连接有三个冷却机构，所述框架内腔的顶部固定连接有冲压机构，所述输送架的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二气压杆；
4、所述冷却机构包括风机，所述风机的底部连通有风盒，所述风盒底部的前侧和后侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部与输送架固定连接；
5、所述冲压机构包括液压杆，所述液压杆的顶部与框架的内壁固定连接，所述液压杆的底部固定连接有冲压头；
6、所述框架的内腔设置有取料机构，通过所述取料机构配合冲压机构对锌合金压铸件进行冲压。
7、本实用新型进一步设置为，所述取料机构包括限位支架，所述限位支架的内腔固定连接有限位板，所述限位板的前侧固定连接有第一气压杆，所述第一气压杆的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧固定连接有第三气压杆，所述第三气压杆的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有固定杆，所述固定杆底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有连接头，所述连接头的右侧固定连接有夹持头。
8、本实用新型进一步设置为，所述夹持头包括固定块，所述固定块的左侧与连接头固定连接，所述固定块的内腔滑动连接有夹持块，所述夹持块的左侧延伸至固定块的左侧，两个夹持块相对的一侧均固定连接有限位块，两个限位块相对的一侧之间固定连接有第四气压杆，所述第四气压杆的底部与连接头的内壁固定连接。
9、本实用新型进一步设置为，所述风盒的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内腔与风机的表面固定连接。
10、本实用新型进一步设置为，所述冲压头的顶部固定连接有超声波模组，所述超声波模组的顶部固定连接有活动架，所述活动架的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，两侧滑块相反的一侧均固定连接有定位板，所述定位板的底部与框架的内壁固定连接。
11、本实用新型进一步设置为，两个定位板相对的一侧之间固定连接有加固杆。
12、本实用新型具有以下有益效果：
13、1、本实用新型通过冷却机构对成型后的整块锌合金进行快速降温，随后通过取料机构将锌合金放置在垫块的顶部，此时通过冲压机构的配合使用，将整块锌合金进行拆分，随后分离后的锌合金将会通过出料盒流出，从而完成对锌合金的分水指整块锌合金被分离成单独的小个体。
14、2、本实用新型通过第一气压杆带动连接杆进行移动，连接杆在移动的过程中带动第三气压杆进行移动，第三气压杆通过连接座带动固定杆进行移动，固定杆带动连接板、连接头和夹持头进行移动，在移动的过程中第三气压杆通过连接座控制，固定杆、连接板、连接头和夹持头进行上下移动，在这过程第四气压杆配合限位块带动两个夹持块进行相对运动，从而对锌合金压铸件进行夹紧，从而达到自动对锌合金压铸件进行输送的功能。
15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.锌合金压铸超声波自动分水机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内腔固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有垫块(3)，所述支撑架(2)底部的前侧和后侧均固定连接有出料盒(4)，所述支撑架(2)的左侧固定连接有输送架(5)，所述输送架(5)的顶部固定连接有三个冷却机构(6)，所述框架(1)内腔的顶部固定连接有冲压机构(7)，所述输送架(5)的两侧均固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部固定连接有第二气压杆(10)；
2.根据权利要求1所述的锌合金压铸超声波自动分水机，其特征在于，所述取料机构(8)包括限位支架(801)，所述限位支架(801)的内腔固定连接有限位板(802)，所述限位板(802)的前侧固定连接有第一气压杆(803)，所述第一气压杆(803)的前侧固定连接有连接杆(804)，所述连接杆(804)的前侧固定连接有第三气压杆(809)，所述第三气压杆(809)的底部固定连接有连接座(810)，所述连接座(810)的底部固定连接有固定杆(805)，所述固定杆(805)底部的前侧和后侧均固定连接有连接板(806)，所述连接板(806)的顶部固定连接有连接头(807)，所述连接头(807)的右侧固定连接有夹持头(808)。
3.根据权利要求2所述的锌合金压铸超声波自动分水机，其特征在于，所述夹持头(808)包括固定块(8081)，所述固定块(8081)的左侧与连接头(807)固定连接，所述固定块(8081)的内腔滑动连接有夹持块(8082)，所述夹持块(8082)的左侧延伸至固定块(8081)的左侧，两个夹持块(8082)相对的一侧均固定连接有限位块(8083)，两个限位块(8083)相对的一侧之间固定连接有第四气压杆(8084)，所述第四气压杆(8084)的底部与连接头(807)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的锌合金压铸超声波自动分水机，其特征在于，所述风盒(602)的顶部固定连接有限位环(604)，所述限位环(604)的内腔与风机(601)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的锌合金压铸超声波自动分水机，其特征在于，所述冲压头(702)的顶部固定连接有超声波模组(704)，所述超声波模组(704)的顶部固定连接有活动架(703)，所述活动架(703)的两侧均固定连接有滑杆(705)，所述滑杆(705)的表面活动连接有滑块(706)，两侧滑块(706)相反的一侧均固定连接有定位板(707)，所述定位板(707)的底部与框架(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的锌合金压铸超声波自动分水机，其特征在于，两个定位板(707)相对的一侧之间固定连接有加固杆(708)。
