本发明涉及印刷设备领域，特别是涉及一种全自动覆膜机。
背景技术：
1、覆膜是一种印后加工工艺，它涉及将透明塑料膜通过涂有粘合剂的一面与纸质或其他基材的印刷品相结合，这一过程利用压力，使薄膜与印刷品表面紧密粘合，形成一个保护层，从而增强了印刷品的物理强度，对于需要频繁翻阅或有折叠需求的物品，如书籍封面、手册、杂志等，覆膜可以提高其耐用性。现阶段覆膜机大多为大批量印刷品进行覆膜，且体积较大，多为工厂使用，在日常环境中可以单个进行覆膜的覆膜机多用于小型打印店和家庭办公室，通常对海报、证书、奖状、菜单、标签等进行覆膜，但在覆膜过程中随着薄膜辊上的塑料膜日渐减少，不能对薄膜辊放膜的速度进行稳定控制，从而使塑料膜张紧程度不均匀导致在覆膜过程中会发生褶皱且产生气泡，且现有的可以单个进行覆膜的覆膜机，自动化程度不高，需要人工频繁的干预，且覆膜后的印刷品需要人工进行切割，减小了覆膜设备的灵活性。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动覆膜机，且灵活性高。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种全自动覆膜机，包括一种全自动覆膜机，包括机架，所述机架下表面的任意一侧固定连接有电机支撑板，所述电机支撑板中贯穿固定连接有电动机，所述电动机的驱动端固定连接有螺纹杆，所述机架下表面远离电机支撑板的一端固定连接有支撑板，所述螺纹杆远离电动机的一端贯穿转动连接在支撑板中，所述螺纹杆与螺纹套筒通过螺纹连接，所述螺纹套筒任意两侧固定连接有支架，所述机架的任意两端贯穿设置有导轨槽，所述导轨槽中滑动连接有支架，所述机架上端任意两侧设有安装板，两个所述安装板下表面均与支架固定连接，两个所述安装板上端远离电动机的一端贯穿设置有槽口，两个所述槽口之间贯穿滑动连接有固定轴，所述固定轴的两端呈方形状，所述固定轴上固定连接有阻尼器，所述阻尼器上滑动连接有薄膜辊，所述薄膜辊的下端设置有张紧辊，两个所述安装板的下端且远离张紧辊的一端贯穿设置有长圆孔，两个所述长圆孔内贯穿滑动连接有心轴，所述心轴上滑动连接有覆膜辊，两个所述安装板的外表面设有气动机构，所述机架下表面的四端均固定连接有支脚。
3、通过上述技术方案，启动机架底部的电动机时，因螺纹杆与螺纹套进行螺纹连接，可推动螺纹套两侧支架上的安装板在导轨槽进行移动，两侧安装板上端一侧的槽口可方便安装固定轴，固定轴上的阻尼器可控制薄膜辊的运动速度，使得运动过程更加平滑和稳定，减少塑料膜在展开过程中的张力波动，防止塑料膜产生褶皱，张紧辊可以减少塑料膜在输送过程中的偏移和打滑现象，提高覆膜过程的稳定性和效率，两侧安装板上的长圆孔可使心轴实现上下直线运行，心轴上的覆膜辊可通过自身的重量，对贴合面施加均匀的压力，确保塑料膜与印刷品之间无气泡，粘合紧密。
4、本发明进一步设置为，所述气动机构包括气罐与电磁换向阀、气缸，所述气罐固定连接在任意一端支脚的任意一侧上，所述电磁换向阀固定连接在靠近气罐的一端安装板外表面上，所述气罐的出气端固定连接有通风管且通风管的另一端固定连接在电磁换向阀下端的进风口处，所述气缸固定连接在两个安装板的外表面上且位于长圆孔的正上方，所述气缸顶杆一端与心轴固定连接，所述气缸的任意一侧上下端贯穿固定连接有进气管，所述进气管的外壁上安装有调节旋钮，所述进气管的一端固定连接有通风管且通风管的另一端固定连接在电磁换向阀上端靠近气缸的两接口处，所述电磁换向阀上端远离气缸的两接口处固定连接有通风管，所述通风管与两侧安装板呈贯穿固定连接且与远离气罐一端安装板上的气缸一侧的进气管固定连接。
5、通过上述技术方案，气罐对电磁换向阀输送压缩气体，再通过控制电磁换向阀输送到两端安装板的气缸中，从而带动覆膜辊中的心轴在长圆孔中呈直线运动，从而使覆膜辊实现抬起与下压的效果。
6、本发明进一步设置为，所述机架上表面的任意一端开设有轨道槽，所述轨道槽中滑动连接有触发装置。
7、通过上述技术方案，可根据印刷品的长度调节触发装置在轨道槽中的远近。
8、本发明进一步设置为，所述触发装置包括滑动式行程开关和螺栓、轨道滑块、支撑杆，所述螺栓与滑动式行程开关之间通过螺纹连接，所述滑动式行程开关的任意两侧固定连接有轨道滑块，所述支撑杆的一端与滑动式行程开关进行转动连接，所述支撑杆远离滑动式行程开关的一端转动连接有滑轮，所述滑动式行程开关与支撑杆之间固定连接有压缩弹簧、滑动连接有触发杆。
9、通过上述技术方案，使轨道滑块可在轨道槽中滑动，当滑动到指定位置时可拧动螺栓将滑动式行程开关紧固在轨道槽中，当支撑杆上的滑轮受到碰撞时，触发杆实现开关触点的闭合与断开。
10、本发明进一步设置为，所述机架上表面的任意两侧固定连接有挡条，所述机架上表面靠近电动机一侧固定连接有挡板。
11、通过上述技术方案，挡条可起到引导和定位作用，确保印刷品在覆膜过程中按照正确的路径和位置放置在机架上，而挡板可确保印刷品在放置的过程中不跑出覆膜范围。
12、本发明进一步设置为，所述安装板靠近轨道槽的一侧且靠近电动机的一端固定连接有撞块，所述机架上表面位于撞块的正下方固定连接有限位开关。
13、通过上述技术方案，当安装板上的撞块移动到限位开关滑轮位置时，可通过触发杆实现开关触点的闭合或断开，完成信号的传递。
14、本发明进一步设置为，所述覆膜辊远离张紧辊的一侧设置有刀片且固定连接在两侧的安装板上。
15、通过上述技术方案，用于对覆膜后的印刷品进行切割。
16、本发明进一步设置为，所述薄膜辊中的塑料膜可经过张紧辊的下端穿到覆膜辊上。
17、通过上述技术方案，经过张紧辊下端使得塑料膜可以减少输送过程中的偏移与褶皱，最后输送到覆膜辊上，实现对印刷品的覆膜。
18、本发明进一步设置为，所述机架任意一端的外表面上固定连接有电路开关。
19、通过上述技术方案，电路开关可管理和协调各个部件，以实现覆膜过程中的自动化和精确控制。
20、本发明的有益效果如下：
21、1.本发明通过设置螺纹杆与螺纹套筒，可使螺纹套筒两侧支架固定连接的安装板沿着导轨槽进行移动，从而使覆膜辊对印刷品进行覆膜，此设置提升了覆膜机在运行过程中的灵活性且易于检查与维修；
22、2.本发明通过设置阻尼器与张紧辊，可对薄膜辊的运行速度进行控制，使得运行过程更加平滑和稳定，减少塑料膜在展开过程中的张力波动，避免塑料膜产生褶皱，并且防止在输送的过程中的偏移和打滑现象，提高了覆膜过程的稳定性和效率；
23、3.本发明通过在安装板的两端设置气动机构，使电磁换向阀对安装板两端外表面上的气缸实现伸缩运行，从而带动覆膜辊实现抬起与下压，通过覆膜辊自身的重量与气缸的压力，可对覆膜粘合面施加均匀的压力，确保塑料膜与印刷品之间无气泡，粘合紧密，而通过气缸将覆膜辊抬起时，覆膜辊一侧的刀片可将塑料膜进行切割，此设置大大的提高了覆膜效果，且可自动切割，减少了人工的频繁干预。
1.一种全自动覆膜机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下表面的任意一侧固定连接有电机支撑板(2)，所述电机支撑板(2)中贯穿固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)的驱动端固定连接有螺纹杆(4)，所述机架(1)下表面远离电机支撑板(2)的一端固定连接有支撑板(5)，所述螺纹杆(4)远离电动机(3)的一端贯穿转动连接在支撑板(5)中，所述螺纹杆(4)与螺纹套筒(6)通过螺纹连接，所述螺纹套筒(6)任意两侧固定连接有支架(7)，所述机架(1)的任意两端贯穿设置有导轨槽(8)，所述导轨槽(8)中滑动连接有支架(7)，所述机架(1)上端任意两侧设有安装板(9)，两个所述安装板(9)下表面均与支架(7)固定连接，两个所述安装板(9)上端远离电动机(3)的一端贯穿设置有槽口(10)，两个所述槽口(10)之间贯穿滑动连接有固定轴(11)，所述固定轴(11)的两端呈方形状，所述固定轴(11)上固定连接有阻尼器(38)，所述阻尼器(38)上滑动连接有薄膜辊(12)，所述薄膜辊(12)的下端设置有张紧辊(13)，两个所述安装板(9)的下端且远离张紧辊(13)的一端贯穿设置有长圆孔(22)，两个所述长圆孔(22)内贯穿滑动连接有心轴(23)，所述心轴(23)上滑动连接有覆膜辊(14)，所述覆膜辊(14)远离张紧辊(13)的一侧设置有刀片(16)且固定连接在两侧的安装板(9)上，两个所述安装板(9)的外表面设有气动机构，所述机架(1)下表面的四端均固定连接有支脚(37)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述气动机构包括气罐(26)与电磁换向阀(21)、气缸(17)，所述气罐(26)固定连接在任意一端支脚(37)的任意一侧上，所述电磁换向阀(21)固定连接在靠近气罐(26)的一端安装板(9)外表面上，所述气罐(26)的出气端固定连接有通风管(20)且通风管(20)的另一端固定连接在电磁换向阀(21)下端的进风口处，所述气缸(17)固定连接在两个安装板(9)的外表面上且位于长圆孔(22)的正上方，所述气缸(17)顶杆一端与心轴(23)固定连接，所述气缸(17)的任意一侧上下端贯穿固定连接有进气管(18)，所述进气管(18)的外壁上安装有调节旋钮(19)，所述进气管(18)的一端固定连接有通风管(20)且通风管(20)的另一端固定连接在电磁换向阀(21)上端靠近气缸(17)的两接口处，所述电磁换向阀(21)上端远离气缸(17)的两接口处固定连接有通风管(20)，所述通风管(20)与两侧安装板(9)呈贯穿固定连接且与远离气罐(26)一端安装板(9)上的气缸(17)一侧的进气管(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述机架(1)上表面的任意一端开设有轨道槽(27)，所述轨道槽(27)中滑动连接有触发装置。
4.根据权利要求3所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述触发装置包括滑动式行程开关(28)和螺栓(29)、轨道滑块(30)、支撑杆(31)，所述螺栓(29)与滑动式行程开关(28)之间通过螺纹连接，所述滑动式行程开关(28)的任意两侧固定连接有轨道滑块(30)，所述支撑杆(31)的一端与滑动式行程开关(28)进行转动连接，所述支撑杆(31)远离滑动式行程开关(28)的一端转动连接有滑轮(32)，所述滑动式行程开关(28)与支撑杆(31)之间固定连接有压缩弹簧(33)、滑动连接有触发杆(34)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述机架(1)上表面的任意两侧固定连接有挡条(36)，所述机架(1)上表面靠近电动机(3)一侧固定连接有挡板(35)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述安装板(9)靠近轨道槽(27)的一侧且靠近电动机(3)的一端固定连接有撞块(24)，所述机架(1)上表面位于撞块(24)的正下方固定连接有限位开关(25)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述覆膜辊(14)远离张紧辊(13)的一侧设置有刀片(16)且固定连接在两侧的安装板(9)上。
8.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述薄膜辊(12)中的塑料膜(15)经过张紧辊(13)的下端穿到覆膜辊(14)上。
9.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机，其特征在于：所述机架(1)任意一端的外表面上固定连接有电路开关(39)。
