本发明涉及装备制造，具体涉及大型t型密封环加工工装。
背景技术：
1、传统法兰依靠密封垫的局部塑性挤压变形来实现密封，连接的可靠性差，连接处易跑、冒、滴、漏的问题，因此事故频发。为了解决传统法兰的问题，申请人研发了高压自紧式法兰，其结构包括：卡套、套节、t型密封环、螺栓、球形螺母；其密封原理是:t型密封环的两个t型臂与套节内的密封锥面之间配合，形成弹性密封，从而实现高压自紧。
2、t型密封环是高压自紧式法兰的核心零部件，包括位于中部的筋和位于两侧的t型臂。针对不同的管径，会设计不同尺寸的高压自紧式法兰与其匹配。当管径大时，高压自紧式法兰也需要更大型的尺寸，此时，t型密封环直径也更大。
3、对t型密封环加工时，要求公差为±0.02mm，同时对粗糙度也有要求，粗糙度为。刀具在对t型密封环的t型臂加工时，刀具对t型臂的挤压，造成了精度和粗糙度达不到要求。特别是对于大型t型密封环，这样的问题更为明显。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供大型t型密封环加工工装，能够在对t型臂进行刀具加工时，对t型臂上的加工区域支撑，避免t型臂的变形，解决现有技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
3、大型t型密封环加工工装，包括内支撑圈，在内支撑圈上绕圆心以辐射式设有若干个丝杆；内支撑圈上设有与丝杆数量匹配的开孔，丝杆一端穿过内钢圈上开孔用锁紧螺母拧紧；丝杆另一端设有顶块，顶块与t型密封环的内环面接触；顶块用于支撑t型密封环的一面为弧面，且与t型密封环的内侧弧面匹配；顶块对加工刀具在t型密封环上的加工区域进行支撑。
4、作为一种优选技术方案，内支撑圈为内钢圈。
5、作为一种优选技术方案，锁紧螺母为蝶形螺母。
6、作为一种优选技术方案，顶块有8个。
7、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
8、在对大型t型密封环加工时，可对t型臂上加工区域进行支撑，防止变形，确保加工精度。
1.大型t型密封环加工工装，其特征在于，包括内支撑圈，在内支撑圈上绕圆心以辐射式设有若干个丝杆；内支撑圈上设有与丝杆数量匹配的开孔，丝杆一端穿过内钢圈上开孔用锁紧螺母拧紧；丝杆另一端设有顶块，顶块与t型密封环的内环面接触；顶块用于支撑t型密封环的一面为弧面，且与t型密封环的内侧弧面匹配；顶块对加工刀具在t型密封环上的加工区域进行支撑。
2.根据权利要求1所述的大型t型密封环加工工装，其特征在于，内支撑圈为内钢圈。
3.根据权利要求1所述的大型t型密封环加工工装，其特征在于，锁紧螺母为蝶形螺母。
4.根据权利要求1所述的大型t型密封环加工工装，其特征在于，顶块有8个。
