本技术涉及汽车工件加工设备，具体为一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机。
背景技术：
1、切削机是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，切削时，通常利用切削机床带动胚料转动，与切削刀片接触进行切削。
2、在汽车工件加工时，常常需要用到切削机床对其进行切削加工，而现有技术中，切削所产生的废屑总是与切削液混合，不便于后续进行干湿分离处理，增加了工作人员的劳动强度，所以我们推出了一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机。
技术实现思路
1、为了解决现有的汽车改装件切削机加工时所产生的废屑总是与切削液混合，不便于后续进行干湿分离处理的问题，本申请提供一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机，包括机床本体、安装在机床本体一侧顶端的机械臂、安装在机械臂一侧的冷却机构以及安装在机械臂低端的切削圆盘，所述机床本体的中端对称安装设置有固定夹具，所述机床本体中部位于所述固定夹具的下方开设有上方开口的回收腔，一侧内部开设有与所述回收腔相连通的加液腔，所述回收腔内部依次可拆卸安装有孔径逐渐减小的滤网，且位于所述滤网的下方设有与其滑动密封连接的升降板，所述升降板与所述回收腔底壁之间安装有若干个弹性组件，所述回收腔的侧壁上且位于升降板的上方和下方分别安装有触碰开关，且与加液腔的连通处安装有与所述触碰开关相匹配的电磁阀。
4、进一步的，所述冷却机构包括安装在所述机械臂一侧的储液箱、以及安装在储液箱两侧与其相连通的输送管道，且其中一个输送管道另一端与喷液枪相连接，输送喷液枪位于所述切削圆盘的上方，另一个输送管道远离储液箱的一端贯穿于所述机床本体且与所述回收腔之间通过泵体相连接，所述泵体安装在所述机床本体内。
5、进一步的，所述固定夹具包括对称安装在机床本体中端的安装座、固定在安装座一侧的液压缸以及与液压缸输出轴端相连接的夹板。
6、进一步的，所述加液腔顶部的加液口处设有与其相匹配的密封盖。
7、进一步的，所述回收腔的内壁对称设置有若干个与所述滤网相匹配的凹形座，且外侧安装有与其相匹配的密封门体。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9、通过设置回收腔对切削加工产生的废屑和切削液进行回收、过滤和净化，代替了传统的人工操作分离，实现了自动干湿分离的目的，同时使得净化过后的切削液能够进行循环使用，节约了加工的成本；通过设置弹性组件与升降板之间的配合，使得可以自动向回收腔内添加切削液，提高了工作效率。
1.一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机，包括机床本体(1)、安装在机床本体(1)一侧顶端的机械臂(2)、安装在机械臂(2)一侧的冷却机构以及安装在机械臂(2)低端的切削圆盘(3)，所述机床本体(1)的中端对称安装设置有固定夹具，其特征在于：所述机床本体(1)中部位于所述固定夹具的下方开设有上方开口的回收腔(4)，一侧内部开设有与所述回收腔(4)相连通的加液腔(5)，所述回收腔(4)内部依次可拆卸安装有孔径逐渐减小的滤网(6)，且位于所述滤网(6)的下方设有与其滑动密封连接的升降板(7)，所述升降板(7)与所述回收腔(4)底壁之间安装有若干个弹性组件(8)，所述回收腔(4)的侧壁上且位于升降板(7)的上方和下方分别安装有触碰开关(9)，且与加液腔(5)的连通处安装有与所述触碰开关(9)相匹配的电磁阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机，其特征在于：所述冷却机构包括安装在所述机械臂(2)一侧的储液箱(11)、以及安装在储液箱(11)两侧与其相连通的输送管道，且其中一个输送管道另一端与喷液枪相连接，所述喷液枪位于所述切削圆盘(3)的上方，另一个输送管道远离储液箱(11)的一端贯穿于所述机床本体(1)且与所述回收腔(4)之间通过泵体(14)相连接，所述泵体(14)安装在所述机床本体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机，其特征在于：所述固定夹具包括对称安装在机床本体(1)中端的安装座、固定在安装座一侧的液压缸以及与液压缸输出轴端相连接的夹板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机，其特征在于：所述加液腔(5)顶部的加液口处设有与其相匹配的密封盖。
5.根据权利要求1所述的一种具有废液回收功能的汽车工件加工切削机，其特征在于：所述回收腔(4)的内壁对称设置有若干个与所述滤网(6)相匹配的凹形座(13)，且外侧安装有与其相匹配的密封门体。
