本技术属于紧固机构，具体涉及一种绕线机的紧固结构。
背景技术：
1、绕线机是一种用于将线状的物体缠绕到特定工件上的设备，广泛应用于电缆制造、线束制造、变压器制造和线圈制造等行业，能够高效地完成大规模的线材卷绕工作，在对绝缘环进行绕线时，需要使用到环形绕线机，但现有技术中，环形绕线机用于对绝缘环夹持紧固的紧固结构调节很不方方便，且在应用于不同尺寸规格的绝缘环时，还需要对紧固轮进行拆卸更换，降低了工作效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种绕线机的紧固结构，本装置可快速方便的对不同尺寸的绝缘环进行紧固，从而方便对不同尺寸的绝缘环的绕线工作。
2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绕线机的紧固结构，包括机台，所述机台顶部安装有卷线驱动装置和卷线齿轮环辅助支撑装置，所述线齿轮环辅助支撑装置的内侧夹持有转动齿轮环，所述机台的顶部安装有绝缘环紧固机构，所述绝缘环紧固机构包括y型导轨，所述y型导轨的内部安装有第一滑块，所述y型导轨的内侧转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆与第一滑块螺纹连接，所述传动丝杆的一端与第一锥齿轮连接，所述机台的顶部安装有电机安装架，所述电机安装架的底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第二锥齿轮连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一滑块的顶部与支撑柱连接，所述支撑柱的顶部与调节滑轨连接，所述调节滑轨的顶部安装有第二伺服电机，所述调节滑轨的内部转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆与第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的侧面与轴承座连接，所述轴承座上安装有伸缩夹持滚筒。
3、本实用新型的有益效果为：本装置使用时，首先根据要安装的绝缘环的厚度调节伸缩夹持滚筒的上下长度，调节时控制第二伺服电机带动双向丝杆转动，从而带动上下两组第二滑块进行相向或背向运动，进而带动上滚筒、下滚筒通过棱柱伸缩段的伸缩进行位置调节，使上下两组第二限位板之间的间距能够适应不同厚度的绝缘环，根据绝缘环的厚度完成上滚筒、下滚筒的调节后，即可转动打开开关弧形板，将绝缘环穿过打开开关弧形板后的开口放置在各组伸缩夹持滚筒的内侧，随后控制第一伺服电机运行带动第二锥齿轮转动，从而带动传动丝杆转动，进而通过传动丝杆、第一滑块之间的传动带动调节滑轨连同伸缩夹持滚筒进行向心移动，对绝缘环进行夹持，由于调节滑轨可随着第一滑块进行一定范围的调节，从而使得本装置可快速的针对不同直径的绝缘环进行伸缩夹持滚筒位置的调节，综上所述，本装置可快速方便的对不同尺寸的绝缘环进行紧固，从而方便对不同尺寸的绝缘环的绕线工作。
4、为了驱动转动齿轮环转动：
5、作为上述技术方案的进一步改进：所述卷线驱动装置包括第一支架，所述第一支架的背面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动齿轮连接。
6、本改进的有益效果为：驱动电机驱动驱动齿轮转动，从而驱动转动齿轮环转动。
7、为了带动线卷安装架连同线圈筒绕绝缘环的环体进行圆周运动：
8、作为上述技术方案的进一步改进：所述卷线齿轮环辅助支撑装置包括第二支架，所述第二支架的正面连接有转轴，所述转轴与辅助齿轮连接，所述辅助齿轮、驱动齿轮均与转动齿轮环啮合，所述辅助齿轮的前后两侧均设有固定的第一限位板，各组转轴配合通过第一限位板对转动齿轮环进行夹持。
9、本改进的有益效果为：控制驱动电机运行带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在辅助齿轮的配合和夹持限位功能下带动转动齿轮环在多组驱动齿轮形成的夹持机构内侧进行转动，从而带动线卷安装架连同线圈筒绕绝缘环的环体进行圆周运动。
10、为了对开关弧形板进行固定：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述转动齿轮环上转动安装有开关弧形板，所述转动齿轮环上设有磁吸槽，所述开关弧形板上设有磁吸板，所述磁吸槽、磁吸板之间磁吸连接。
12、本改进的有益效果为：转动打开开关弧形板，将绝缘环穿过打开开关弧形板后的开口放置在各组伸缩夹持滚筒的内侧，关闭开关弧形板，通过磁吸槽、磁吸板的配合对开关弧形板进行固定。
13、为了在绕线过程中被牵引转动进行放线：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述转动齿轮环的内侧安装有线卷安装架，所述线卷安装架的内侧转动安装有线圈筒。
15、本改进的有益效果为：线圈筒的外侧设有卷绕储存的铜线，在绕线过程中被牵引转动进行放线。
16、为了适应不同厚度的绝缘环的夹持安装：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩夹持滚筒包括上滚筒、下滚筒，所述下滚筒的顶部与棱柱伸缩段连接，所述棱柱伸缩段的顶端与上滚筒插入连接，所述上滚筒、下滚筒的外侧均设有第二限位板。
18、本改进的有益效果为：上滚筒、下滚筒之间可通过棱柱伸缩段进行伸缩，配合第二限位板对绝缘环上下两面的夹持，以配合适应不同厚度的绝缘环的夹持安装。
19、为了带动绝缘环转动：
20、作为上述技术方案的进一步改进：所述轴承座的顶部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与伸缩夹持滚筒连接。
21、本改进的有益效果为：第三伺服电机用于带动伸缩夹持滚筒转动，从而带动绝缘环转动。
22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
1.一种绕线机的紧固结构，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶部安装有卷线驱动装置和卷线齿轮环辅助支撑装置，所述线齿轮环辅助支撑装置的内侧夹持有转动齿轮环(9)，所述机台(1)的顶部安装有绝缘环紧固机构(15)，所述绝缘环紧固机构(15)包括y型导轨(16)，所述y型导轨(16)的内部安装有第一滑块(17)，所述y型导轨(16)的内侧转动安装有传动丝杆(18)，所述传动丝杆(18)与第一滑块(17)螺纹连接，所述传动丝杆(18)的一端与第一锥齿轮(19)连接，所述机台(1)的顶部安装有电机安装架(20)，所述电机安装架(20)的底部安装有第一伺服电机(21)，所述第一伺服电机(21)的输出轴与第二锥齿轮(22)连接，所述第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(19)啮合，所述第一滑块(17)的顶部与支撑柱(23)连接，所述支撑柱(23)的顶部与调节滑轨(24)连接，所述调节滑轨(24)的顶部安装有第二伺服电机(25)，所述调节滑轨(24)的内部转动安装有双向丝杆(26)，所述双向丝杆(26)与第二滑块(27)螺纹连接，所述第二滑块(27)的侧面与轴承座(32)连接，所述轴承座(32)上安装有伸缩夹持滚筒。
2.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于：所述卷线驱动装置包括第一支架(2)，所述第一支架(2)的背面安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴与驱动齿轮(4)连接。
3.根据权利要求2所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于：所述卷线齿轮环辅助支撑装置包括第二支架(5)，所述第二支架(5)的正面连接有转轴(6)，所述转轴(6)与辅助齿轮(7)连接，所述辅助齿轮(7)、驱动齿轮(4)均与转动齿轮环(9)啮合，所述辅助齿轮(7)的前后两侧均设有固定的第一限位板(8)，各组转轴(6)配合通过第一限位板(8)对转动齿轮环(9)进行夹持。
4.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于：所述转动齿轮环(9)上转动安装有开关弧形板(10)，所述转动齿轮环(9)上设有磁吸槽(11)，所述开关弧形板(10)上设有磁吸板(12)，所述磁吸槽(11)、磁吸板(12)之间磁吸连接。
5.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于：所述转动齿轮环(9)的内侧安装有线卷安装架(13)，所述线卷安装架(13)的内侧转动安装有线圈筒(14)。
6.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于：所述伸缩夹持滚筒包括上滚筒(28)、下滚筒(29)，所述下滚筒(29)的顶部与棱柱伸缩段(30)连接，所述棱柱伸缩段(30)的顶端与上滚筒(28)插入连接，所述上滚筒(28)、下滚筒(29)的外侧均设有第二限位板(31)。
7.根据权利要求1所述的一种绕线机的紧固结构，其特征在于：所述轴承座(32)的顶部安装有第三伺服电机(34)，所述第三伺服电机(34)的输出轴与伸缩夹持滚筒连接。
