本技术主要涉及尿素加工，具体涉及一种车用尿素料液混合机构。
背景技术：
1、车用尿素使用scr技术用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，普通型尿素组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水，尿素溶液和尾气中的氮氧化合物在scr反应罐中发生氧化还原反应，生成氮气和水排出，达到环保的目的。
2、现有专利公开号cn 210252130u公开的高效车用尿素溶液生产用混料机，包括罐体，所述罐体上设置有进料口和出料口，罐体内由上至下依次设置有粉碎腔、混料腔和空腔，所述粉碎腔内设有研磨头，研磨头固定连接有第一转轴，第一转轴的另一端通过联轴器固定连接于第一电机的输出端，分离板的靠近进料口的一侧上设置有过滤网，分离板上设置有若干筛选孔，混料腔内设有固定连接于罐体内侧壁上的第一管体，第一管体的底部一侧安装有雾化喷头，罐体内还设置有搅拌装置，包括搅拌头组件和驱动机构，搅拌头组件位于所述混料腔内。
3、发明人在实施过程中，由于搅拌组件设置在罐体的底面，对其密封性要求较高，同时搅拌组件搅拌过程中少量尿素颗粒会沉积到罐体底面，导致料液混合不充分，混合效率低，在此基础上，同时满足市场多元化发展，提出一种车用尿素料液混合机构。
技术实现思路
1、1.实用新型要解决的技术问题：
2、本实用新型的提供了一种车用尿素料液混合机构，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
3、2.技术方案：
4、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5、一种车用尿素料液混合机构，该混合机构包括
6、混合罐，其顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端设有齿轮一，所述齿轮一的两端分别齿轮咬合有齿轮二，所述齿轮一和两组齿轮二的底面均对应设有延伸到混合罐内部的连接轴一和两组连接轴二；
7、位于混合罐的底端，所述连接轴一上可拆卸设有扇形框架，位于所述扇形框架的上方，每组所述连接轴二上均设有多个搅拌杆；
8、且所述连接轴一的末端设有连接杆，所述连接杆的两端设有塑料刮板。
9、进一步的改进在于：还包括底座，所述底座上设有凸台，所述凸台上轴承设有环形齿板，所述环形齿板的外部齿轮咬合有齿轮，且所述环形齿板的表面支撑设有混合罐；
10、所述底座的表面一端固设有转动电机，所述转动电机输出端设有齿轮。
11、进一步的改进在于：所述齿轮一与两组齿轮二呈同轴线设置，且所述齿轮一和两组齿轮二均设置在防护箱内。
12、进一步的改进在于：还包括设置于混合罐顶端一侧的进料口，所述进料口呈漏斗型设置，且所述进料口处设有过滤网。
13、进一步的改进在于：还包括设置于混合罐顶端另一侧的进料管，所述进料口和进料管位于防护箱的两端。
14、进一步的改进在于：靠近进料口一端的所述搅拌杆的末端设有削刀，所述削刀呈锥形设置。
15、3.有益效果：
16、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17、本实用新型通过驱动电机转动过程带动齿轮一转动，齿轮一转动带动两组齿轮二转动，从而带动连接轴一和两组连接轴二进行转动，即带动扇形框架以及多个搅拌杆对混合罐内的料液进行搅拌，同时连接轴一末端的连接杆转动过程中通过塑料刮板将沉积在混合罐底部的原料搅起进行进一步搅拌，提高搅拌混合效率。
1.一种车用尿素料液混合机构，其特征在于：该混合机构包括
2.根据权利要求1所述的一种车用尿素料液混合机构，其特征在于：还包括底座（11），所述底座（11）上设有凸台（12），所述凸台（12）上轴承设有环形齿板（13），所述环形齿板（13）的外部齿轮咬合有齿轮（14），且所述环形齿板（13）的表面支撑设有混合罐（1）；
3.根据权利要求1所述的一种车用尿素料液混合机构，其特征在于：所述齿轮一（3）与两组齿轮二（4）呈同轴线设置，且所述齿轮一（3）和两组齿轮二（4）均设置在防护箱（16）内。
4.根据权利要求3所述的一种车用尿素料液混合机构，其特征在于：还包括设置于混合罐（1）顶端一侧的进料口（17），所述进料口（17）呈漏斗型设置，且所述进料口（17）处设有过滤网。
5.根据权利要求4所述的一种车用尿素料液混合机构，其特征在于：
6.根据权利要求4所述的一种车用尿素料液混合机构，其特征在于：靠近进料口（17）一端的所述搅拌杆（8）的末端设有削刀（81），所述削刀（81）呈锥形设置。
