本发明涉及火工品，尤其涉及一种高压电子雷管控制模块及其制造方法。
背景技术：
1、目前，电子雷管广泛应用于隧道掘进、排危爆破、拆除爆破、矿岩分离、露天矿爆破等场合，而电子雷管中的电子雷管控制模块是电子雷管的主要引爆控制部分，电子雷管控制模块的稳定性会直接影响电子雷管的稳定性，电子雷管控制模块主要包括控制电路板和安装在控制电路板上的集成控制芯片、点火件、储能电容等电子元器件。
2、进一步的，随着电子雷管的广泛应用以及使用场景的多样化，市场对电子雷管控制模块的结构设计以及性能提出了更高的要求，例如，对储能电容的容量具有更大容量的需求，从而需要在电子雷管控制模块的控制电路板上安装更大尺寸的储能电容，以增加储能电容的容量；进一步的，为了提高电子雷管控制模块的性能，需要在电子雷管控制模块的控制电路板布置更多的电子元器件以及布设更为复杂的电路，当采用现有的电子雷管控制模块的控制电路板来布置更多的电子元器件以及布设更为复杂的电路时，现有的电子雷管控制模块的控制电路板往往难以为布置较多的电子元器件提供足够的布置空间，且电路布置空间往往面临空间不够的问题；而若采用尺寸更宽的电路控制板，会增加控制电路板的宽度尺寸，进而导致电子雷管控制模块整体宽度尺寸的增加，使得电子雷管控制模块粗胖甚至超出适合宽度尺寸范围。另外，若采用尺寸更长的电路控制板，不仅增加了对尺寸较长的电路控制板进行加工的难度，还容易降低电路控制板的良品率。由此，亟需一种有利于布置更多的电子元器件且便于提供充足的电路布设空间的电子雷管控制模块。
技术实现思路
1、本发明的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种有利于布置更多的电子元器件且便于提供充足的电路布设空间的高压电子雷管控制模块，另外，还提供一种高压电子雷管控制模块的制造方法。
2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
3、根据本技术的一方面，提供的一种高压电子雷管控制模块，包括：
4、控制模块主部，所述控制模块主部包括控制电路板一、多个电子元器件一和储能电容，多个所述电子元器件一设置在所述控制电路板一上，所述储能电容设置在所述控制电路板一上，多个所述电子元器件一分别与所述储能电容电连接，所述控制电路板一长度方向的一端设有用于与一对控制母线连接的控制输入连接部一，所述控制电路板一长度方向的另一端设有用于输出控制的控制输出连接部一；
5、控制模块副部，所述控制模块副部包括控制电路板二、多个电子元器件二和点火件，多个所述电子元器件二设置在所述控制电路板二上，所述控制电路板二长度方向的一端设有用于与控制输入连接部一导电连接的控制输入连接部二，所述点火件连接在所述控制电路板二长度方向的另一端上；
6、中间连接器，用于连接在所述控制模块主部和所述控制模块副部之间，所述中间连接器能够将所述控制模块副部与所述控制模块主部连接，且所述中间连接器能够将所述控制输入连接部二与所述控制输出连接部一导电连接，使得所述控制模块副部和所述控制模块主部导电连接构成功能完整的控制模块。
7、本发明的有益效果是：本实施例中的控制模块主部包括控制电路板一，可以将多个电子元器件一和储能电容设置在控制电路板一上，有利于通过控制电路板一为多个电子元器件一提供足够的布置空间，且有利于在控制电路板一上腾出更多的空间来为尺寸更大的储能电容提供安装空间，使得储能电容提供起爆能量有较大的设计冗余，即便储能电容受到爆破震动而导致能量产生一些损耗，也有利于确保储能电容向点火件提供电能的可靠性和稳定性；另外，还便于提供充足的电路布设空间；进一步的，控制模块副部包括控制电路板二，可以将多个电子元器件二设置在控制电路板二上，将点火件连接在控制电路板二长度方向的一端上，有利于通过控制电路板二为多个电子元器件二提供足够的布置空间，还便于提供充足的电路布设空间。由此，有利于在控制电路板一和控制电路板二上布置更多数量的电子元器件以及布设更加复杂的电路，避免现有技术中在一块控制电路板布置多个电子元器件而存在布置空间不够的问题。
8、进一步的，通过中间连接器将控制模块副部和控制模块主部连接且导电连接构成功能完整的控制模块，有利于控制模块副部和控制模块主部协同配合实现控制功能；另外，可以分别生产制造获得控制模块主部和控制模块副部，再通过中间连接器将控制模块副部和控制模块主部连接且导电连接，获得高压电子雷管控制模块，有利于降低高压电子雷管控制模块的生产难度和提高产品的良品率，降低生产成本。
9、另外，在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。
10、根据本技术的一个实施例，所述中间连接器靠近所述控制模块主部的一端设有插接部一，所述中间连接器靠近所述控制模块副部的一端设有插接部二，所述插接部二与所述插接部一导电连接，所述控制输出连接部一与所述插接部一插接且导电连接，所述控制输入连接部二与所述插接部二插接且导电连接。
11、本实施例中的中间连接器的两端分别设有插接部一和插接部二，便于将控制输出连接部一插接在插接部一内且实现导电连接，也便于将控制输入连接部二插接在插接部二插接内且实现导电连接，便于快速实现将控制模块副部和控制模块主部连接且导电连接。
12、根据本技术的一个实施例，所述控制输出连接部一上间隔设有多对导电接触条一，多对所述导电接触条一沿所述控制输出连接部一的宽度方向间隔设置，每对所述导电接触条一分别与所述控制电路板一上的电路连接，每对所述导电接触条一包括背对设置在所述控制电路板一的上侧面和下侧面且导电连接的第一导电接触条一和第二导电接触条一；
13、所述控制输入连接部二上一一对应多对所述导电接触条一间隔设有多对导电接触条二，多对所述导电接触条二沿所述控制输入连接部二的宽度方向间隔设置，每对所述导电接触条二分别与所述控制电路板二上的电路连接，每对所述导电接触条二包括背对设置在所述控制电路板二的上侧面和下侧面且导电连接的第一导电接触条二和第二导电接触条二；
14、所述中间连接器包括：
15、电绝缘连接本体，所述电绝缘连接本体靠近所述控制输出连接部一的一端正对所述控制输出连接部一设有插接避让槽一，所述电绝缘连接本体靠近所述控制输出连接部一的一端还一一对应多对所述导电接触条一间隔设有多个安装插槽，多个所述安装插槽分别与所述插接避让槽一连通；所述电绝缘连接本体靠近所述控制输入连接部二的一端正对所述控制输入连接部二设有插接避让槽二，所述插接避让槽二与所述插接避让槽一连通，所述安装插槽向所述插接避让槽二延伸且与所述插接避让槽二连通；
16、导电片，一一对应多对所述导电接触条一设有多个，多个所述导电片分别安装在所述安装插槽内，所述导电片靠近所述控制输出连接部一的一端设有导电插接夹槽一，所述导电插接夹槽一与所述插接避让槽一连通构成所述插接部一，所述控制输出连接部一插接在所述导电插接夹槽一内，背对设置的所述第一导电接触条一和所述第二导电接触条一夹紧在所述导电插接夹槽一的内侧壁之间，且所述导电片与所述第一导电接触条一和所述第二导电接触条一导电连接；所述导电片靠近所述控制输入连接部二的一端设有导电插接夹槽二，所述导电插接夹槽二与所述插接避让槽二连通构成所述插接部二，所述控制输入连接部二插接在所述导电插接夹槽二内，背对设置的所述第一导电接触条二和第二导电接触条二夹紧在所述导电插接夹槽二的内侧壁之间，且所述导电片与所述第一导电接触条二和所述第二导电接触条二导电连接；每对所述导电接触条二分别通过所述导电片与正对设置的一对所述导电接触条一导电连接。
17、在本实施例中，将控制输出连接部一插接在导电插接夹槽一内后，背对设置的第一导电接触条一和第二导电接触条一夹紧在导电插接夹槽一的内侧壁之间，增加导电片与第一导电接触条一和第二导电接触条一的接触面积，有利于提高导电片与第一导电接触条一和第二导电接触条一导电连接的可靠性和稳定性；进一步的，将控制输入连接部二插接在导电插接夹槽二内后，背对设置的第一导电接触条二和第二导电接触条二夹紧在导电插接夹槽二的内侧壁之间，增加导电片与第一导电接触条二和第二导电接触条二的接触面积，有利于提高导电片与第一导电接触条二和第二导电接触条二导电连接的可靠性和稳定性，还使得每对导电接触条二分别通过导电片与正对设置的一对导电接触条一导电连接，形成多路相互独立的控制通路，有利于控制模块副部和控制模块主部导电连接构成功能完整的控制模块。
18、根据本技术的一个实施例，控制模块主部还包括：
19、封胶体一，所述封胶体一通过封胶工艺注塑成型，所述封胶体一裹覆在所述控制电路板一、多个所述电子元器件一、所述储能电容和所述插接部一的外周，所述封胶体一将所述控制电路板一、多个所述电子元器件一、所述储能电容和所述插接部一封胶连为一体，且所述插接部二暴露在所述封胶体一的外侧。
20、本实施例中的封胶体一将控制电路板一、多个电子元器件一、储能电容和插接部一封胶连为一体，有利于提高控制电路板一和插接部一连接的牢固性，且有利于通过封胶体一对多个电子元器件一和储能电容进行保护，提高多个电子元器件一和储能电容的防水性。
21、根据本技术的一个实施例，控制模块副部还包括：
22、封胶体二，所述封胶体二通过封胶工艺注塑成型，所述封胶体二裹覆在所述控制电路板二和多个所述电子元器件二的外周，所述封胶体二将所述控制电路板二和多个所述电子元器件二封胶连为一体，且所述控制输入连接部二和所述点火件分别暴露在所述封胶体二的外侧。
23、本实施例中的封胶体二将控制电路板二和多个电子元器件二封胶连为一体，有利于通过封胶体二对多个电子元器件二进行保护，提高多个电子元器件二的防水性。
24、根据本技术的一个实施例，所述中间连接器包括电绝缘连接本体和锁紧套头，所述电绝缘连接本体靠近所述控制模块主部的一端设有所述插接部一，所述中间连接器靠近所述控制模块副部的一端连接有连接凸起，所述连接凸起沿所述电绝缘连接本体的长度方向延伸，所述连接凸起内沿所述电绝缘连接本体的长度方向设有避让收纳槽，所述插接部二为插接槽结构且设置在所述避让收纳槽的内侧，所述避让收纳槽与所述插接部二连通，所述连接凸起的外侧壁上设有外螺纹；
25、所述锁紧套头靠近所述电绝缘连接本体的一端设有与所述外螺纹适配螺纹连接的螺纹孔，所述锁紧套头远离所述电绝缘连接本体的一端设有安装避让通槽，所述安装避让通槽与所述螺纹孔连通，所述安装避让通槽的内径小于所述螺纹孔的内径，所述安装避让通槽朝向所述螺纹孔的端面形成止顶端面；
26、所述封胶体二包括相连接的止顶凸起部和胶体延伸部，所述止顶凸起部在周向方向上凸出于所述胶体延伸部，所述锁紧套头与所述连接凸起可拆卸的连接，所述锁紧套头用于将所述控制模块副部与所述连接凸起锁紧连接，且所述外螺纹与所述螺纹孔适配螺纹连接并拧紧后，所述锁紧套头套设在所述止顶凸起部的外周将所述控制模块副部锁紧连接在所述连接凸起上，所述胶体延伸部穿出所述安装避让通槽，所述止顶凸起部正对所述止顶端面止顶的一端与所述止顶端面止顶，所述止顶凸起部正对所述避让收纳槽的一端与所述避让收纳槽的端口挤压且将所述避让收纳槽的端口密封封堵，所述控制输入连接部二穿过所述避让收纳槽并插接在所述插接部二上。
27、要本实施例中，便于将锁紧套头与连接凸起螺纹连接，实现将控制模块副部与连接凸起锁紧连接，且有利于使得控制模块副部与连接凸起锁紧连接的松紧程度适合；进一步的，止顶凸起部正对避让收纳槽的一端与避让收纳槽的端口挤压且将避让收纳槽的端口密封封堵，有利于使得插接在插接部二上的控制输入连接部二以及插接部二位于防水密闭空间内。
28、根据本技术的另一方面，提供的一种高压电子雷管控制模块的制造方法，所述制造方法包括：
29、制造获得控制模块主部，其中，所述控制模块主部包括控制电路板一、多个电子元器件一和储能电容，多个所述电子元器件一设置在所述控制电路板一上，所述储能电容设置在所述控制电路板一上，多个所述电子元器件一分别与所述储能电容电连接，所述控制电路板一长度方向的一端设有用于与一对控制母线连接的控制输入连接部一，所述控制电路板一长度方向的另一端设有用于输出控制的控制输出连接部一；
30、制造获得控制模块副部，其中，所述控制模块副部包括控制电路板二、多个电子元器件二和点火件，多个所述电子元器件二设置在所述控制电路板二上，所述控制电路板二长度方向的一端设有用于与控制输入连接部一导电连接的控制输入连接部二，所述点火件连接在所述控制电路板二长度方向的另一端上；
31、制造获得中间连接器；
32、通过制造获得的所述中间连接器将所述控制模块副部与所述控制模块主部连接，且所述中间连接器将所述控制输入连接部二与所述控制输出连接部一导电连接，使得所述控制模块副部和所述控制模块主部导电连接构成功能完整的控制模块，获得高压电子雷管控制模块。
33、在本实施例中，可以将多个电子元器件一和储能电容设置在控制电路板一上，有利于通过控制电路板一为多个电子元器件一提供足够的布置空间，且有利于在控制电路板一上腾出更多的空间来为尺寸更大的储能电容提供安装空间，使得储能电容提供起爆能量有较大的设计冗余，即便储能电容受到爆破震动而导致能量产生一些损耗，也有利于确保储能电容向点火件提供电能的可靠性和稳定性；另外，还便于提供充足的电路布设空间；进一步的，可以将多个电子元器件二设置在控制电路板二上，将点火件连接在控制电路板二长度方向的一端上，有利于通过控制电路板二为多个电子元器件二提供足够的布置空间，还便于提供充足的电路布设空间。
34、根据本技术的一个实施例，所述中间连接器用于与所述控制模块主部连接的一端设有插接部一，所述中间连接器用于与所述控制模块副部连接的一端设有插接部二，所述插接部一为插接槽结构，所述插接部二为插接槽结构，所述插接部二与所述插接部一导电连接；
35、所述通过制造获得的所述中间连接器将所述控制模块副部与所述控制模块主部连接，包括：
36、将所述控制输出连接部一与所述插接部一插接，将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接。
37、在本实施例中，便于将控制输出连接部一插接在插接部一内且实现导电连接，也便于将控制输入连接部二插接在插接部二插接内且实现导电连接，便于快速通过中间连接器将控制模块副部和控制模块主部连接且导电连接。
38、根据本技术的一个实施例，所述中间连接器包括：
39、电绝缘连接本体，所述电绝缘连接本体长度方向的一端设有所述插接部一，所述电绝缘连接本体长度方向的另一端设有所述插接部二；
40、锁紧套头，与所述电绝缘连接本体可拆卸的连接，所述锁紧套头用于将所述控制模块副部与所述电绝缘连接本体锁紧连接；
41、在所述将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接之前，所述制造方法还包括：
42、将所述控制输出连接部一与所述插接部一插接，插接的所述控制电路板一和所述电绝缘连接本体构成组装体一，将组装体一放入封胶注塑模具一的封胶注塑腔体一内并对所述组装体一的摆放姿态进行调整和限定，通过所述封胶注塑模具一对所述组装体一的待封胶位置进行封胶，使得所述组装体一的待封胶位置的外周裹覆胶体形成封胶体一，且所述封胶体一将所述控制电路板一、多个所述电子元器件一和所述电绝缘连接本体封胶连为一体，其中，所述插接部二暴露在所述封胶体一的外侧；
43、在所述将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接之后，所述制造方法还包括：
44、通过所述锁紧套头将所述控制模块副部与所述电绝缘连接本体锁紧连接。
45、在本实施例中，有利于提高控制电路板一和插接部一连接的牢固性，且有利于通过封胶体一对多个电子元器件一和储能电容进行保护，提高多个电子元器件一和储能电容的防水性。进一步的，通过锁紧套头将控制模块副部与电绝缘连接本体锁紧连接，便于提高控制模块副部与电绝缘连接本体连接的可靠性。
46、根据本技术的一个实施例，所述中间连接器包括：
47、电绝缘连接本体，所述电绝缘连接本体长度方向的一端设有所述插接部一，所述电绝缘连接本体长度方向的另一端设有所述插接部二；
48、锁紧套头，与所述电绝缘连接本体可拆卸的连接，所述锁紧套头用于将所述控制模块副部与所述电绝缘连接本体锁紧连接；
49、在所述将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接之前，所述制造方法还包括：
50、采用防护套管穿过所述控制电路板一并套设安装在所述电绝缘连接本体上的所述插接部一的外周上，使得所述储能电容收纳在所述防护套管的中空腔体内，所述防护套管、插接的控制电路板一和所述电绝缘连接本体构成组装体二，将所述组装体二放入封胶注塑模具三的封胶注塑腔体三内并对所述组装体二的摆放姿态进行调整和限定，通过所述封胶注塑模具三对所述防护套管的中空腔体内以及所述组装体二的待封胶位置进行封胶，使得所述防护套管的中空腔体内填充胶体并使得所述组装体二的待封胶位置的外周裹覆胶体形成封胶体三，且所述封胶体三将所述控制电路板一、多个所述电子元器件一、所述防护套管和所述电绝缘连接本体封胶连为一体，其中，所述插接部二暴露在所述封胶体三的外侧；
51、在所述将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接之后，所述制造方法还包括：
52、通过所述锁紧套头将所述控制模块副部与所述电绝缘连接本体锁紧连接。
53、在本实施例中，有利于提高控制电路板一和插接部一连接的牢固性，且有利于通过封胶体三对多个电子元器件一和储能电容进行保护，提高多个电子元器件一和储能电容的防水性；进一步的，防护套管还可以对储能电容进行防护，提高储能电容的抗压能力和抗震能力，有利于提高储能电容向点火件提供电能的可靠性和稳定性。
54、根据本技术的一个实施例，在所述将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接之前，所述制造方法还包括：
55、将制造获得的所述控制模块副部放入封胶注塑模具二的封胶注塑腔体二内并对所述控制模块副部的摆放姿态进行调整和限定，通过所述封胶注塑模具二对所述控制模块副部的待封胶位置进行封胶，使得所述控制模块副部的待封胶位置的外周裹覆胶体形成封胶体二，且所述封胶体二将所述控制电路板二和多个所述电子元器件二封胶连为一体，其中，所述点火件和所述控制输入连接部二分别暴露在所述封胶体二的外侧。
56、本实施例中通过封胶注塑模具二对控制模块副部的待封胶位置进行封胶，使得控制模块副部的待封胶位置的外周裹覆胶体形成封胶体二，封胶体二将控制电路板二和多个电子元器件二封胶连为一体，有利于通过封胶体二对多个电子元器件二进行保护，提高多个电子元器件二的防水性。
57、根据本技术的一个实施例，所述控制输出连接部一上间隔设有多对导电接触条一，多对所述导电接触条一沿所述控制输出连接部一的宽度方向间隔设置，每对所述导电接触条一分别与所述控制电路板一上的电路连接，每对所述导电接触条一包括背对设置在所述控制电路板一的上侧面和下侧面且导电连接的第一导电接触条一和第二导电接触条一；
58、所述控制输入连接部二上一一对应多对所述导电接触条一间隔设有多对导电接触条二，多对所述导电接触条二沿所述控制输入连接部二的宽度方向间隔设置，每对所述导电接触条二分别与所述控制电路板二上的电路连接，每对所述导电接触条二包括背对设置在所述控制电路板二的上侧面和下侧面且导电连接的第一导电接触条二和第二导电接触条二；
59、所述制造获得中间连接器，包括：
60、制造获得电绝缘连接本体，其中，所述电绝缘连接本体用于与所述控制模块主部连接的一端正对所述控制输出连接部一设有插接避让槽一，所述电绝缘连接本体用于与所述控制模块主部连接的一端还一一对应多对所述导电接触条一间隔设有多个安装插槽，多个所述安装插槽分别与所述插接避让槽一连通；所述电绝缘连接本体靠近所述控制输入连接部二的一端正对所述控制输入连接部二设有插接避让槽二，所述插接避让槽二与所述插接避让槽一连通，所述安装插槽向所述插接避让槽二延伸且与所述插接避让槽二连通；
61、制造获得多个导电片，在每个所述安装插槽内分别安装一个所述导电片，其中，所述导电片靠近所述控制输出连接部一的一端设有导电插接夹槽一，所述导电插接夹槽一与所述插接避让槽一连通构成所述插接部一，所述导电片靠近所述控制输入连接部二的一端设有导电插接夹槽二，所述导电插接夹槽二与所述插接避让槽二连通构成所述插接部二；
62、所述通过制造获得的所述中间连接器将所述控制模块副部与所述控制模块主部连接，包括：
63、将所述控制输出连接部一插接在所述导电插接夹槽一内，使得背对设置的所述第一导电接触条一和所述第二导电接触条一夹紧在所述导电插接夹槽一的内侧壁之间，且所述导电片与所述第一导电接触条一和所述第二导电接触条一导电连接；
64、将所述控制输入连接部二插接在所述导电插接夹槽二内，使得背对设置的所述第一导电接触条二和第二导电接触条二夹紧在所述导电插接夹槽二的内侧壁之间，且所述导电片与所述第一导电接触条二和所述第二导电接触条二导电连接，实现将每对所述导电接触条二分别通过所述导电片与正对设置的一对所述导电接触条一导电连接。
65、在本实施例中，有利于提高导电片与第一导电接触条二和第二导电接触条二导电连接的可靠性和稳定性，还使得每对导电接触条二分别通过导电片与正对设置的一对导电接触条一导电连接，形成多路相互独立的控制通路，有利于控制模块副部和控制模块主部导电连接构成功能完整的控制模块。
1.一种高压电子雷管控制模块，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高压电子雷管控制模块，其特征在于，所述中间连接器靠近所述控制模块主部的一端设有插接部一，所述中间连接器靠近所述控制模块副部的一端设有插接部二，所述插接部二与所述插接部一导电连接，所述控制输出连接部一与所述插接部一插接且导电连接，所述控制输入连接部二与所述插接部二插接且导电连接。
3.根据权利要求2所述的高压电子雷管控制模块，其特征在于，所述控制输出连接部一上间隔设有多对导电接触条一，多对所述导电接触条一沿所述控制输出连接部一的宽度方向间隔设置，每对所述导电接触条一分别与所述控制电路板一上的电路连接，每对所述导电接触条一包括背对设置在所述控制电路板一的上侧面和下侧面且导电连接的第一导电接触条一和第二导电接触条一；
4.根据权利要求2至3任一项所述的高压电子雷管控制模块，其特征在于，控制模块主部还包括：
5.根据权利要求2至3任一项所述的高压电子雷管控制模块，其特征在于，控制模块副部还包括：
6.根据权利要求5所述的高压电子雷管控制模块，其特征在于，所述中间连接器包括电绝缘连接本体和锁紧套头，所述电绝缘连接本体靠近所述控制模块主部的一端设有所述插接部一，所述中间连接器靠近所述控制模块副部的一端连接有连接凸起，所述连接凸起沿所述电绝缘连接本体的长度方向延伸，所述连接凸起内沿所述电绝缘连接本体的长度方向设有避让收纳槽，所述插接部二为插接槽结构且设置在所述避让收纳槽的内侧，所述避让收纳槽与所述插接部二连通，所述连接凸起的外侧壁上设有外螺纹；
7.一种高压电子雷管控制模块的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
8.根据权利要求7所述的高压电子雷管控制模块的制造方法，其特征在于，所述中间连接器用于与所述控制模块主部连接的一端设有插接部一，所述中间连接器用于与所述控制模块副部连接的一端设有插接部二，所述插接部一为插接槽结构，所述插接部二为插接槽结构，所述插接部二与所述插接部一导电连接；
9.根据权利要求8所述的高压电子雷管控制模块的制造方法，其特征在于，所述中间连接器包括：
10.根据权利要求8所述的高压电子雷管控制模块的制造方法，其特征在于，所述中间连接器包括：
11.根据权利要求9或10所述的高压电子雷管控制模块的制造方法，其特征在于，在所述将所述控制输入连接部二与所述插接部二插接之前，所述制造方法还包括：
12.根据权利要求7所述的高压电子雷管控制模块的制造方法，其特征在于，所述控制输出连接部一上间隔设有多对导电接触条一，多对所述导电接触条一沿所述控制输出连接部一的宽度方向间隔设置，每对所述导电接触条一分别与所述控制电路板一上的电路连接，每对所述导电接触条一包括背对设置在所述控制电路板一的上侧面和下侧面且导电连接的第一导电接触条一和第二导电接触条一；
