用于生产人造金刚石的合成块组件的制作方法

专利2026-06-12  8


本技术涉及金刚石制造,具体为用于生产人造金刚石的合成块组件。


背景技术:

1、人工金刚石,又称合成金刚石,是指通过人工方法在特定条件下,使碳原子在晶格结构中形成坚硬的晶体,其物理和化学性质类似于天然金刚石。人工金刚石的制作过程主要包括高温高压法。高温高压法模拟天然金刚石的地下形成条件,通过高压和高温促使碳原子聚合形成金刚石晶粒。而化学气相沉积法则通过气体的化学。

2、现有的对金刚石进行制作的装置中,只设置了对金刚石进行按压的装置,当金刚石使用高温高压法成型后,需要工作人员手动对金刚石进行拿取,而金刚石加热后表面温度较高,没有设置对金刚石向上顶升的机构,不能够对金刚石进行降温,因此需要改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供用于生产人造金刚石的合成块组件,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于生产人造金刚石的合成块组件,包括支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有加工台,所述加工台顶部中间设置有合成机构,所述加工台顶部背端设置有按压出料机构;

3、所述按压出料机构包括按压组件和出料组件,所述按压组件设置于加工台顶部背端,所述出料组件设置于加工台底部;

4、所述按压组件包括l型板,所述l型板固定连接于加工台顶部背端,所述l型板顶部固定连接有垫板,所述垫板顶部固定连接有第一电机,所述第一电机正面固定连接有蜗杆,所述蜗杆左侧啮合有蜗轮,所述蜗轮内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底部固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有按压块,所述连接板顶部左侧固定连接有限位杆,所述蜗轮底部固定连接有支撑件。

5、优选的,所述l型板内部开设有与支撑件运动轨迹相对应的固定槽,且支撑件转动连接于该固定槽内部,通过开设的固定槽,使支撑件在l型板顶部运动的更加稳定,通过设置的支撑件能够对蜗轮起到支撑作用,使蜗轮在转动的过程中更加稳定。

6、优选的,所述l型板内部开设有与限位杆尺寸相对应的固定孔,且限位杆滑动连接于该固定孔内部,通过开设的固定孔,使连接板在进行升降的过程中更加稳定。

7、优选的,所述出料组件包括空心架,所述空心架固定连接于加工台底部中间,所述空心架内底部固定连接有气缸,所述气缸顶部固定连接有滑板,所述滑板顶部固定连接有推板。

8、优选的,所述加工台内部开设有与滑板运动轨迹相对应的滑槽,且滑板滑动连接于该滑槽内部,通过开设的滑槽,使滑板在移动的过程中更加稳定。

9、优选的,所述合成机构包括存放框,所述存放框固定连接于加工台顶部中间,所述存放框内左右两侧设置有叶腊石块,所述叶腊石块左侧于存放框内左侧相互贴合,所述存放框内前后两侧固定连接有加热板,所述加热板背端固定连接有导电帽,所述加热板正面设置有钢板,所述钢板背端与加热板正面相互贴合,所述钢板内部设置有白云石衬管,所述白云石衬管内部设置有石墨,所述白云石衬管外壁设置有氯化钠。

10、优选的,所述叶腊石块跟加热板有两个,叶腊石块设置于存放框内部左右两侧,且加热板固定连接于存放框内部前后两侧,通过设置的叶腊石块能够对加热板加热后的温度进行保温,使存放框内部温度不易散发。

11、与现有技术相比,本实用新型提供了用于生产人造金刚石的合成块组件,具备以下有益效果:

12、1、该用于生产人造金刚石的合成块组件,通过设置的按压出料机构,当需要对材料进行按压时,打开第一电机,使第一电机通过蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮通过螺纹杆带动连接板跟按压块向下移动,使按压块能够对材料进行按压,当需要对成型后的金刚石进行拿取时,打开气缸,使气缸通过滑板带动推板向上移动,使推板能够对成型后的金刚石进行推动,使成型后的金刚石方便工作人员拿取。

13、2、该用于生产人造金刚石的合成块组件,通过设置的合成机构,当需要对材料进行或合成时,将石墨放置到白云石衬管内部,将白云石衬管放置到叶蜡石块右侧,将氯化钠放置到存放框内侧,通过导电帽进行导电对加热板对材料进行加热,通过按压块配合使用,使材料能够成型。



技术特征:

1.用于生产人造金刚石的合成块组件,包括支撑杆(1),其特征在于:所述支撑杆(1)顶部固定连接有加工台(2),所述加工台(2)顶部中间设置有合成机构(3),所述加工台(2)顶部背端设置有按压出料机构(4);

2.根据权利要求1所述的用于生产人造金刚石的合成块组件,其特征在于:所述l型板(418)内部开设有与支撑件(411)运动轨迹相对应的固定槽,且支撑件(411)转动连接于该固定槽内部。

3.根据权利要求1所述的用于生产人造金刚石的合成块组件,其特征在于:所述l型板(418)内部开设有与限位杆(412)尺寸相对应的固定孔,且限位杆(412)滑动连接于该固定孔内部。

4.根据权利要求1所述的用于生产人造金刚石的合成块组件,其特征在于:所述出料组件(42)包括空心架(421),所述空心架(421)固定连接于加工台(2)底部中间,所述空心架(421)内底部固定连接有气缸(422),所述气缸(422)顶部固定连接有滑板(423),所述滑板(423)顶部固定连接有推板(424)。

5.根据权利要求4所述的用于生产人造金刚石的合成块组件,其特征在于:所述加工台(2)内部开设有与滑板(423)运动轨迹相对应的滑槽,且滑板(423)滑动连接于该滑槽内部。

6.根据权利要求1所述的用于生产人造金刚石的合成块组件,其特征在于:所述合成机构(3)包括存放框(36),所述存放框(36)固定连接于加工台(2)顶部中间,所述存放框(36)内左右两侧设置有叶腊石块(35),所述叶腊石块(35)左侧于存放框(36)内左侧相互贴合,所述存放框(36)内前后两侧固定连接有加热板(37),所述加热板(37)背端固定连接有导电帽(31),所述加热板(37)正面设置有钢板(34),所述钢板(34)背端与加热板(37)正面相互贴合,所述钢板(34)内部设置有白云石衬管(33),所述白云石衬管(33)内部设置有石墨(32),所述白云石衬管(33)外壁设置有氯化钠(38)。

7.根据权利要求6所述的用于生产人造金刚石的合成块组件,其特征在于:所述叶腊石块(35)跟加热板(37)有两个,叶腊石块(35)设置于存放框(36)内部左右两侧,且加热板(37)固定连接于存放框(36)内部前后两侧。


技术总结
本技术涉及金刚石制造技术领域,且公开了用于生产人造金刚石的合成块组件,包括支撑杆,所述支撑杆顶部固定连接有加工台,所述加工台顶部中间设置有合成机构,所述加工台顶部背端设置有按压出料机构,所述按压出料机构包括按压组件和出料组件,所述按压组件设置于加工台顶部背端,所述出料组件设置于加工台底部,所述按压组件包括L型板,所述L型板固定连接于加工台顶部背端,所述L型板顶部固定连接有垫板,所述垫板顶部固定连接有第一电机,所述第一电机正面固定连接有蜗杆。当需要对材料进行按压时,打开第一电机,使第一电机通过蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮通过螺纹杆带动连接板跟按压块向下移动,使按压块能够对材料进行按压。

技术研发人员:曾刚,曾庆祥,樊祥广
受保护的技术使用者:聊城市金茂超硬材料有限公司
技术研发日:20240424
技术公布日:2024/12/17
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