本技术涉及缓冲托辊轴加工，具体为一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装。
背景技术：
1、缓冲托辊轴是一种用于输送带系统的装置，通常用于物料输送线路中的转弯处或者需要缓冲的地方，它由一个轴承支撑的金属轴和外围的橡胶或者聚氨酯制成的缓冲轮组成，当物料通过输送带系统并到达缓冲托辊轴时，轴上的缓冲轮可以减缓物料的速度，同时减少对输送带的冲击和磨损，保护输送带系统和物料。缓冲托辊轴的使用可以有效地减少运输过程中的损耗，延长输送带的使用寿命，提高输送效率。
2、目前缓冲托辊轴在加工时，需要对其两端分别进行打孔，在打孔作业时，需要使用定位工装将缓冲托辊轴进行固定，但是在对缓冲托辊轴的一端打孔后，需要将其拆除并调转方向重新固定，再对另一端进行打孔，不仅操作繁琐，增加工人的劳动强度，降低加工效率，且重新安装后，难以确保两端打孔位置的一致性，进而影响产品质量。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种能够降低劳动强度，提高加工效率，且提高两端打孔位置一致性的缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
3、一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，包括底板，底板的上表面沿其长度方向滑动安装有滑动座，滑动座的上表面通过夹持机构安装有两个u形板，u形板的上表面安装有y形托架。滑动座长度方向的两侧面均安装有插块，插块的上表面均开设有插槽，底板上表面的两侧均通过调节机构安装有连接块，连接块与插块相适配，连接块上设置有与插槽插接配合的固定机构。
4、由此可见，通过夹持机构的设置，可带动两个y形托架对缓冲托辊轴的两端进行夹持，实现快速固定的目的，当缓冲托辊轴的一端打完孔后，可推动滑动座向另一侧滑动，通过固定机构的设置可对滑动座进行自动固定，使缓冲托辊轴的另一端处在钻头下方，从而无需将缓冲托辊轴拆除并调转方向重新固定的繁琐操作，降低工人的劳动强度，提高加工效率，并且缓冲托辊轴始终处在固定状态，从而确保两端打孔位置的一致性，提高产品质量，通过调节机构的设置，可适用于不同长度的缓冲托辊轴进行打孔，适用范围广。
5、进一步的，夹持机构包括开设在滑动座外表面的两个安装槽a，两个安装槽a的内部均转动连接有具有一对反向螺纹的螺纹杆a，螺纹杆a的反向螺纹上安装有两个螺母座a，且u形板的两端分别与两侧的螺母座a连接，两个螺纹杆a的一端均贯穿至滑动座的外侧并传动设置有皮带轮组，滑动座远离皮带轮组的一侧转动安装有手轮a，且手轮a与其中一个螺纹杆a的另一端连接。
6、在对缓冲托辊轴进行固定时，先将其两端分别放置在两个y形托架上，接着旋转手轮a带动与其连接的螺纹杆a转动，通过皮带轮组的设置，可带动另一个螺纹杆a同时旋转，由于反向螺纹的设置，故而可带动螺纹杆a上的两个螺母座a相互靠近，并带动两个u形板相互靠近，使两个y形托架对缓冲托辊轴的两侧进行夹持，并实现固定的目的，并且当缓冲托辊轴的两端放在两个y形托架上后，缓冲托辊轴的长度方向与滑动座的长度方向一致，实现自定位的目的，提高打孔精度，且能够适用于不同尺寸型号的缓冲托辊轴使用。
7、进一步的，调节机构包括开设在底板上表面的安装槽b，安装槽b的内部转动连接有螺纹杆b，螺纹杆b的外表面安装有螺母座b，且连接块安装在螺母座b的上表面，底板的侧表面转动安装有手轮b，手轮b与螺纹杆b连接。
8、通过旋转手轮b可带动螺纹杆b转动，并带动螺母座b沿着其长度方向移动，实现对连接块位置调节的目的。
9、进一步的，固定机构包括插设在连接块内部的定位块，定位块上端的两侧均安装有侧块，侧块的内部插设有滑杆，且滑杆的底部与连接块的上表面连接，滑杆的顶部安装有顶块，滑杆的外表面套设有弹簧，且弹簧的两端分别与顶块以及侧块抵接。
10、当移动滑动座带动插块插入连接块内时，插块端部的弧形面与定位块底部的弧形面相互挤压，进而驱使定位块向上移动并带动侧块压缩弹簧，使插块能够顺利插入连接块的内部，当插槽移动至定位块的正下方时，被压缩的弹簧释放弹力，可推动定位块向下移动并插入插槽内，从而实现对滑动座自动固定的目的。
11、进一步的，定位块的外表面安装有拉板。
12、通过拉板的设置，便于向上带动定位块从插槽内抽出。
13、进一步的，底板上表面的两侧均设置有刻度线，且刻度线沿安装槽b的长度方向设置。
14、通过刻度线的设置，方便对连接块的位置进行精确调节。
15、进一步的，底板的两侧外表面均安装有安装块，安装块上设置有安装孔。
16、通过安装块的设置，可使用螺栓将底板固定在钻床上使用。
17、进一步的，两个安装槽a分别设置在滑动座宽度方向的两侧面。
18、由于两个安装槽a设置在滑动座的侧面，故而可防止打孔产生的碎屑进入到安装槽a内，影响夹持机构的使用，并且便于对滑动座上表面的碎屑进行清理。
1.一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，包括底板(100)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
6.根据权利要求3所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
8.根据权利要求2所述的一种缓冲托辊轴的加工打孔用定位工装，其特征在于：
