本实用新型涉及石油钻井工程领域，特别涉及一种随钻测量仪器用绝缘短节。
背景技术：
能源行业，尤其是石油能源行业是国家的生命产业之一，每个国家对其都有着高度的重视。当前油气勘探开发面对资源品质劣质化、油气目标复杂化、安全环保严格化等的严峻挑战，全球油气勘探开发目标正从直井向定向井和水平井、从浅层向深层和超深层发展。随着钻井工艺的日益复杂化，对随钻测量仪器提出了更高的要求，仪器也衍生出了挺多的类型，其中就包括电磁波随钻测量(em-mwd)，国外早在20世纪80年代就已经实现了em-mwd商业化应用，而国内em-mwd系统还处在研发与试验阶段，研制能满足工程应用的绝缘短节是其中一大关键技术难题。国外研制的绝缘短节整体采用非金属材料，目前已经应用于实际钻探作业中，但购买费用昂贵。而国内非金属材料的机械性能无法达到实际应用的要求，绝缘短节研制还处于试验研究阶段。设计加工绝缘短节，除了要具有钻杆一样的机械性能以传递钻压、拉力和扭矩，还应满足绝缘的要求。基于此，设计一种结构合理、实用的绝缘短节势在必行。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种随钻测量仪器用绝缘短节，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种随钻测量仪器用绝缘短节，包括内轴、外壳，所述内轴的前端位置设置有第一绝缘环，所述外壳的前端位置设置有第二绝缘环，所述外壳的外壁位置设置有键，所述键呈圆形，所述键数量有四十个，并且其以环状分布于外壳的外壁表面，所述键分布有五环，每一环分布有八个，并且一环内每个键之间距离相等，所述内轴的内壁位置设置有槽口，所述槽口呈圆形，所述槽口数量有四十个，并且其以环状分布于内轴的内壁表面，所述槽口分布有五环，每一环分布有八个，并且一环内每个槽口之间距离相等。
优选的，所述第一绝缘环设置于内轴的外壁前端位置和外壳的内壁后端位置之间，且使二者相隔离，所述第二绝缘环设置于内轴的外壁中端位置和外壳的外壁前端位置之间，且使二者相隔离，且其外缘与外壳的外壁齐平，所述第二绝缘环的半径大于第一绝缘环，所述第二绝缘环的位置高于第一绝缘环。
优选的，所述内轴的外壁嵌套在外壳的内壁中，所述内轴的外壁和外壳的内壁之间设置有树脂胶层，所述树脂胶层充满内轴与外壳之间的缝隙，且使二者相互粘结固定，所述外壳的左端外壁的外表面设置有注胶孔，所述注胶孔贯通于外壳的内壁和外壁的表面，并且呈圆形，所述注胶孔的下端与树脂胶层相通。
优选的，所述第一绝缘环、第二绝缘环和键均是由高强度的工程塑料聚醚醚酮制作而成的，所述树脂胶层是由环氧树脂填充而成的。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该随钻测量仪器用绝缘短节，通过设置有内轴、外壳、第一绝缘环和第二绝缘环，第一绝缘环安装于内轴的外壁前端位置和外壳的内壁后端位置之间，第二绝缘环安装于内轴的外壁中端位置和外壳外壁前端位置之间的，将内轴和外壳相互隔离，能够起到很好的绝缘作用，通过设置有键和键槽，当钻头开始运转时，外壳的外壁表面上的四十个由高强度工程塑料聚醚醚酮制作的键，能够充分承受钻头在钻取过程中产生的扭矩和拉力、压力，达到整体结构强度高的效果，通过设置有内轴、外壳、树脂胶层和注胶孔，环氧树脂通过外壳的外壁左端表面上的注胶孔，注入到树脂胶层中，树脂胶层设置于内轴的外壁和外壳的内壁之间，其中的环氧树脂可以将内轴和外壳牢固地粘结在一起，能够达到很好的绝缘作用，而且树脂胶层可以起到传递扭矩和抗拉力和压力的作用，从而使得绝缘短节不仅能够达到绝缘的作用，并且整体结构强度也相当高，使用的效果也相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种随钻测量仪器用绝缘短节的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种随钻测量仪器用绝缘短节的内轴的正剖视图；
图3为本实用新型一种随钻测量仪器用绝缘短节的外壳的正剖视图；
图4为本实用新型一种随钻测量仪器用绝缘短节的侧剖视图。
图中：1、内轴；2、外壳；3、第一绝缘环；4、键；5、第二绝缘环；6、树脂胶层；7、注胶孔；8、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种随钻测量仪器用绝缘短节，包括内轴1、外壳2，内轴1的前端位置设置有第一绝缘环3，外壳2的前端位置设置有第二绝缘环5，外壳2的外壁位置设置有键4，键4呈圆形，键4数量有四十个，并且其以环状分布于外壳2的外壁表面，键4分布有五环，每一环分布有八个，并且一环内每个键4之间距离相等，内轴1的内壁位置设置有槽口8，槽口8呈圆形，槽口8数量有四十个，并且其以环状分布于内轴1的内壁表面，槽口8分布有五环，每一环分布有八个，并且一环内每个槽口8之间两两距离相等。
第一绝缘环3设置于内轴1的外壁前端位置和外壳2的内壁后端位置之间，且使二者相隔离，第一绝缘环3的外缘与内轴1的外壁齐平，从而起到绝缘的效果，第二绝缘环5设置于内轴1的外壁中端位置和外壳2的外壁前端位置之间，且使二者相隔离，且其外缘与外壳2的外壁齐平，从而起到绝缘的效果，第二绝缘环5的半径大于第一绝缘环3，第二绝缘环5的位置高于第一绝缘环3。
内轴1的外壁嵌套在外壳2的内壁中，内轴1的外壁和外壳2的内壁之间设置有树脂胶层6，树脂胶层6充满内轴1与外壳2之间的缝隙，且使二者相互粘结固定，外壳2的左端外壁的外表面设置有注胶孔7，注胶孔7贯通于外壳2的内壁和外壁的表面，并且呈圆形，注胶孔7的下端与树脂胶层6相通，液态的环氧树脂等绝缘材料可以通过注胶孔，顺利注入到树脂胶层内，等到液态的环氧树脂干透后，即可将内轴和外壳相互粘结起来，能够起到很好的绝缘作用，以及承受钻头钻取过程中产生的高强度扭矩和拉力、压力。
第一绝缘环3、第二绝缘环5和键4均是由高强度的工程塑料聚醚醚酮制作而成的，树脂胶层6是由环氧树脂填充而成的，树脂胶层搭配第一绝缘环和第二绝缘环，可以在钻头钻取过程中，起到传递并且承受，钻头所产生的高强度的扭矩，以及拉力和压力的作用，较为实用。
需要说明的是，本实用新型为一种随钻测量仪器用绝缘短节，在使用时，使用者将绝缘短节组装在钻头上方位置，并且固定，从注胶孔7中注入液态的环氧树脂，将环氧树脂注入到树脂胶层6中，等到环氧树脂从液态凝固为固态后，再将外壳2上的键4，以及内轴2上的键槽8，按照相应的方式安装好，即可开始钻取测量作业，在钻头钻取时，第一绝缘环3、第二绝缘环5以及树脂胶层6，将内轴1和外壳2完全的隔离开来，能够起到良好的绝缘作用，并且第一绝缘环3、第二绝缘环5和键4是用高强度的工程塑料聚醚醚酮制作而成，树脂胶层6中的环氧树脂将内轴1和外壳2相互粘结，不仅能够达到良好的绝缘效果，而且也使得绝缘短节的整体强度达到钻取作业的强度要求，可以充分承受钻头在钻取过程中产生的扭矩、拉力以及压力，具有很好的实用价值。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种随钻测量仪器用绝缘短节，包括内轴（1）、外壳（2），其特征在于：所述内轴（1）的前端位置设置有第一绝缘环（3），所述外壳（2）的前端位置设置有第二绝缘环（5），所述外壳（2）的外壁位置设置有键（4），所述键（4）呈圆形，所述键（4）数量有四十个，并且其以环状分布于外壳（2）的外壁表面，所述键（4）分布有五环，每一环分布有八个，并且一环内每个键（4）之间距离相等，所述内轴（1）的内壁位置设置有槽口（8），所述槽口（8）呈圆形，所述槽口（8）数量有四十个，并且其以环状分布于内轴（1）的内壁表面，所述槽口（8）分布有五环，每一环分布有八个，并且一环内每个槽口（8）之间距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种随钻测量仪器用绝缘短节，其特征在于：所述第一绝缘环（3）设置于内轴（1）的外壁前端位置和外壳（2）的内壁后端位置之间，且使二者相隔离，所述第二绝缘环（5）设置于内轴（1）的外壁中端位置和外壳（2）的外壁位置前端之间，且使二者相隔离，且其外缘与外壳（2）的外壁齐平,所述第二绝缘环（5）的半径大于第一绝缘环（3），所述第二绝缘环（5）的位置高于第一绝缘环（3）。
3.根据权利要求1所述的一种随钻测量仪器用绝缘短节，其特征在于：所述内轴（1）的外壁嵌套在外壳（2）的内壁中，所述内轴（1）的外壁和外壳（2）的内壁之间设置有树脂胶层（6），所述树脂胶层（6）充满内轴（1）与外壳（2）之间的缝隙，且使二者相互粘结固定，所述外壳（2）的左端外壁的外表面设置有注胶孔（7），所述注胶孔（7）贯通于外壳（2）的内壁和外壁的表面，并且呈圆形，所述注胶孔（7）的下端与树脂胶层（6）相通。
4.根据权利要求3所述的一种随钻测量仪器用绝缘短节，其特征在于：所述第一绝缘环（3）、第二绝缘环（5）和键（4）均是由高强度的工程塑料聚醚醚酮制作而成的，所述树脂胶层（6）是由环氧树脂填充而成的。
技术总结