衬板结构的制作方法

专利2026-06-16  3


本技术涉及隔热材料的防护,特别涉及一种衬板结构。


背景技术:

1、在冶金及相关的行业中,需要隔热的设备基础越来越多,比如缓冷坑、加热炉基础以及反应器基础等。此外,混凝土设备基础的隔热措施也在发展和进步,通常有砌筑耐火砖,浇注耐热材料等。

2、由于防火耐热的材料(以下简称耐热材料)一般比较脆,而耐热材料存在裸露表面,裸露的耐热材料时常出现被撞击破坏的情况。

3、为了对防火耐热材料进行防护,一种方式是在耐热材料外表面设置一层预埋件。然后,由于预埋件通过锚筋与基础相连,预埋件与锚筋是焊死的,所以预埋件不能变形,并不能很好适应热胀冷缩的变形,现场常出现拉裂的情况。

4、为此,有必要提出一种衬板结构,解决上述至少一个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷,本实用新型实施方式中提供了一种衬板结构,能对耐热材料进行有效保护的同时,克服因热胀冷缩导致的基础和耐热材料的拉裂问题。

2、本实用新型实施方式的具体技术方案是:

3、一种衬板结构,所述衬板结构包括:

4、所述衬板结构包括:外衬板、内衬板、连接件、衬板固定件,

5、所述连接件的一端用于预埋在基础中,另一端用于可拆卸地连接所述外衬板或所述内衬板;

6、所述内衬板沿着厚度方向具有相对的第一内表面和第一外表面;

7、所述外衬板沿着厚度方向具有相对的第二内表面和第二外表面;

8、所述内衬板和所述外衬板在端部具有搭接位置,部分所述第一外表面与部分所述第二内表面相接触;

9、所述衬板固定件位于所述搭接位置,所述衬板固定件具有与所述内衬板的第一外表面固定的固定部,以及与所述外衬板的第二外表面抵靠的接触部;

10、至少在沿着宽度方向上,所述外衬板与所述衬板固定件之间形成有用于满足所述外衬板和/或内衬板变形的预定间隙。

11、在一个优选的实施方式中,在沿着厚度方向上,所述内衬板与局部所述衬板固定件之间也形成有间隙。

12、在一个优选的实施方式中,所述连接件为螺栓组件,所述螺栓组件包括螺杆和螺母,所述内衬板和所述外衬板上设置有螺栓孔,所述螺栓孔的孔径大于所述螺杆的直径。

13、在一个优选的实施方式中,在沿着宽度方向上,所述外衬板的中部设置有一个螺栓孔,所述内衬板的中部设置有一个螺栓孔。

14、在一个优选的实施方式中,在沿着长度方向上,所述内衬板或所述外衬板的螺栓孔以预定距离间隔排布。

15、在一个优选的实施方式中,所述衬板固定件与所述内衬板之间通过焊接固定。

16、在一个优选的实施方式中,所述焊接的方式包括坡口焊。

17、在一个优选的实施方式中,所述衬板固定件包括:垂直于所述内衬板的厚度方向延伸的竖固定件和沿着所述外衬板宽度方向延伸的横固定件,所述竖固定件在面对所述内衬板的端部设置有第一坡口,所述横固定件在面对所述竖固定件的端部设置有第二坡口,在所述第一坡口和所述第二坡口处设置有坡口焊缝。

18、在一个优选的实施方式中,所述外衬板、所述内衬板、所述竖固定件和所述横固定件整体均为规则的矩形板。

19、在一个优选的实施方式中,在沿着宽度方向上,包括多个外衬板和多个内衬板,所述内衬板与所述外衬板间隔排布。

20、一种如上所述的衬板结构的制作方法,包括:

21、在基础上预定位置预埋好所述连接件;

22、在所述内衬板上用坡口焊的方式焊好所述竖固定件,保证所述竖固定件能与所述外衬板之间形成有预定间隙;

23、将焊好所述竖固定件的所述内衬板固定在所述连接件上,再将所述外衬板固定在所述连接件上,并保证所述外衬板搭接在所述内衬板上,所述外衬板与所述竖固定件之间形成所述预定间隙;

24、将横固定件用坡口焊的方式焊到所述竖固定件上,并抵靠在所述外衬板上。

25、在一个优选的实施方式中,所述预定间隙不小于所述外衬板在宽度方向上的变化尺寸δl,所述外衬板在宽度方向上的变化尺寸δl通过一下公式确定:

26、δl=η×α×δt×l

27、其中,α为线膨胀系数,δt为所述衬板结构所处环境的温度变化,l为所述外衬板的宽度,η为螺栓孔的影响修正系数η,其取值在1.05至1.1之间。

28、本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果:

29、本实用新型实施方式中所提供的衬板结构,通过连接件将内衬板固定在耐热材料外表面,将外衬板与内衬板进行搭接,并用衬板固定件对外衬板进行包边处理,衬板固定件与外衬板之间留有空隙,确保内衬板、外衬板在热胀冷缩时可以自由变形。整体上,本实用新型有效避免了耐热材料外露的问题,也有效解决了内衬板、外衬板的热胀冷缩导致基础和耐热材料的拉裂问题。

30、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。



技术特征:

1.一种衬板结构,其特征在于,所述衬板结构包括:外衬板、内衬板、连接件、衬板固定件,

2.如权利要求1所述的衬板结构,其特征在于,在沿着厚度方向上,所述内衬板与局部所述衬板固定件之间也形成有间隙。

3.如权利要求1所述的衬板结构,其特征在于,所述连接件为螺栓组件,所述螺栓组件包括螺杆和螺母,所述内衬板和所述外衬板上设置有螺栓孔,所述螺栓孔的孔径大于所述螺杆的直径。

4.如权利要求3所述的衬板结构,其特征在于,在沿着宽度方向上,所述外衬板的中部设置有一个螺栓孔,所述内衬板的中部设置有一个螺栓孔。

5.如权利要求3所述的衬板结构,其特征在于,在沿着长度方向上,所述内衬板或所述外衬板的螺栓孔以预定距离间隔排布。

6.如权利要求1所述的衬板结构,其特征在于,所述衬板固定件与所述内衬板之间通过焊接固定。

7.如权利要求6所述的衬板结构,其特征在于,所述焊接的方式包括坡口焊。

8.如权利要求7所述的衬板结构,其特征在于,所述衬板固定件包括:垂直于所述内衬板的厚度方向延伸的竖固定件和沿着所述外衬板宽度方向延伸的横固定件,所述竖固定件在面对所述内衬板的端部设置有第一坡口,所述横固定件在面对所述竖固定件的端部设置有第二坡口,在所述第一坡口和所述第二坡口处设置有坡口焊缝。

9.如权利要求8所述的衬板结构,其特征在于,所述外衬板、所述内衬板、所述竖固定件和所述横固定件整体均为规则的矩形板。

10.如权利要求1所述的衬板结构,其特征在于,在沿着宽度方向上,包括多个外衬板和多个内衬板,所述内衬板与所述外衬板间隔排布。


技术总结
本技术公开了一种衬板结构,该衬板结构包括:外衬板、内衬板、连接件、衬板固定件,连接件的一端用于预埋在基础中,另一端用于连接外衬板或内衬板;内衬板沿着厚度方向具有相对的第一内表面和第一外表面;外衬板沿着厚度方向具有相对的第二内表面和第二外表面;内衬板和外衬板在端部具有搭接位置,部分第一外表面与部分第二内表面相接触;衬板固定件位于搭接位置,衬板固定件具有与内衬板的第一外表面固定的固定部,以及与外衬板的第二外表面抵靠的接触部;至少在沿着宽度方向上,外衬板与衬板固定件之间形成有用于满足外衬板和/或内衬板变形的预定间隙。本申请能对耐热材料进行有效保护的同时,克服基础和耐热材料拉裂问题。

技术研发人员:黄毅华,王潇宇,许岩岩,张米鑫
受保护的技术使用者:中冶京诚工程技术有限公司
技术研发日:20240423
技术公布日:2024/12/17
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