本技术涉及混粒机，具体涉及一种改进型塑料米混粒机。
背景技术：
1、生产塑料袋时，首先需要将塑料粒子送入混料机内进行混合，然后再将混合好的塑料粒子送入吹塑机内进行吹膜，将制备好的塑料膜依次经过印刷机和制袋机，依次对其进行印刷和制袋。
2、现有的混粒机由于其混粒的箱体为筒形，下端为漏斗形，而搅拌杆对下端的搅拌均无法进行充分的搅拌，从而造成搅拌不均匀的现象。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种改进型塑料米混粒机，以解决背景技术中的问题。
2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种改进型塑料米混粒机，包括圆形搅拌箱，所述搅拌箱的两侧壁对应设置有转板，所述转板中心固定设置有圆形转轴，所述转轴贯穿转板并架设于搅拌箱侧壁之间，转轴的一端贯穿搅拌箱侧壁并连接电机的输出端，所述转板之间沿转轴阵列设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌箱上端设置有入料口，搅拌箱下端设置有出料口。
4、进一步的，所述出料口内设置有密封块，所述密封块的下端固定连接电动伸缩杆，所述出料口的侧面倾斜设置有滑料口。
5、进一步的，所述第一搅拌杆设置于转板的外圆周，第二搅拌杆设置于转板的内圆周，所述第一搅拌杆上设置有多个可接触搅拌箱圆周内壁的搅拌板，所述搅拌板的末端均垂直于搅拌箱的圆周。
6、进一步的，所述搅拌板之间形成空隙，且空隙的尺寸大于塑料米的尺寸，连续相邻的第一搅拌杆的空隙间隔设置。
7、进一步的，所述密封块的上表面为贴合圆形搅拌箱的曲面。
8、进一步的，所述搅拌箱的外壁两端设置有支撑架，所述电动伸缩杆可伸出出料口。
9、采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型的混粒机，通过设置有圆形搅拌箱，搅拌箱内设置有圆形转板，转板之间阵列设置有第一搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌板，在搅拌时，搅拌板接触搅拌箱的圆周面，从而能够使搅拌箱下端的塑料米得到充分的混合。
1.一种改进型塑料米混粒机，其特征在于：包括圆形搅拌箱，所述搅拌箱的两侧壁对应设置有转板，所述转板中心固定设置有圆形转轴，所述转轴贯穿转板并架设于搅拌箱侧壁之间，转轴的一端贯穿搅拌箱侧壁并连接电机的输出端，所述转板之间沿转轴阵列设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌箱上端设置有入料口，搅拌箱下端设置有出料口。
2.根据权利要求1所述的改进型塑料米混粒机，其特征在于：所述出料口内设置有密封块，所述密封块的下端固定连接电动伸缩杆，所述出料口的侧面倾斜设置有滑料口。
3.根据权利要求1所述的改进型塑料米混粒机，其特征在于：所述第一搅拌杆设置于转板的外圆周，第二搅拌杆设置于转板的内圆周，所述第一搅拌杆上设置有多个可接触搅拌箱圆周内壁的搅拌板，所述搅拌板的末端均垂直于搅拌箱的圆周。
4.根据权利要求3所述的改进型塑料米混粒机，其特征在于：所述搅拌板之间形成空隙，且空隙的尺寸大于塑料米的尺寸，连续相邻的第一搅拌杆的空隙间隔设置。
5.根据权利要求2所述的改进型塑料米混粒机，其特征在于：所述密封块的上表面为贴合圆形搅拌箱的曲面。
6.根据权利要求2所述的改进型塑料米混粒机，其特征在于：所述搅拌箱的外壁两端设置有支撑架，所述电动伸缩杆可伸出出料口。
